双脉冲MIG焊工艺参数对316L不锈钢焊缝成形及性能影响研究*

陈晔　姚屏,2　郑振兴　宾坤　陈美沂

特约论文

双脉冲MIG焊工艺参数对316L不锈钢焊缝成形及性能影响研究*

陈晔1姚屏1,2郑振兴1宾坤1陈美沂1

（1.广东技术师范大学，广东 广州 5106652.广州理工学院，广东 广州 510540）

为探究双脉冲MIG焊工艺参数对316L奥氏不锈钢焊缝成形及性能的影响，以占空比和脉冲频率为自变量，焊缝熔深、熔宽、余高为因变量，进行5组焊接对比实验研究。结果表明：利用本实验参数进行MIG焊接，能够得到美观焊缝；随着占空比和脉冲频率增加，熔深、熔宽随之增大，余高减小；且焊缝金相组织中铁素体数量随之降低，奥氏体晶粒不断增大，晶粒组织更加分散和粗化，使焊接接头硬度降低。由此可知，通过改变占空比和脉冲频率的大小，可以优化焊缝表面成形质量，改变焊缝熔深、熔宽、余高，为实际生产提供一定的参考价值。

双脉冲MIG焊接；占空比；脉冲频率；焊缝成形

0　引言

双脉冲熔化极惰性气体（metal inert-gas, MIG）保护电弧焊是一种高性能的焊接方式，具有气孔率低、频率高、能量集中等特点[1]。316L不锈钢是一种成形性好、制备简单、材料来源广泛、成本低廉的奥氏不锈钢，具有力学性能好、结构强度高、耐腐蚀性好等特点，在工业生产及生活中应用广泛[2]。

蒋成燕等[3]研究了脉冲MIG焊中不同焊接工艺参数对Q235低合金钢焊缝成形质量及硬度的影响，发现脉冲电流是影响焊缝成形最主要的因素，脉冲频率是影响焊接接头硬度最主要的因素。姚屏等[4]研究了双脉冲MIG焊接工艺参数对焊缝及鱼鳞纹的影响，发现焊缝鱼鳞纹宽度随着低频频率的提高而减小，随着焊接速度的提高而增大。……