硅锰合金矿热炉烟气余热回收方法研究

曾锦波，卜文平

（1.中铝环保节能科技（湖南）有限公司，长沙 410019；2.新奥（北京）电力服务有限公司，北京 101102）

硅锰合金是钢铁产品的重要原料，其生产工艺具有高耗能、高污染、高排放特征。硅锰合金采用矿热炉（又称埋弧还原电炉）生产，其出口高温烟气经水冷烟道和风冷器冷却降温、除尘净化后，将合格的煤气送入气柜利用。硅锰合金矿热炉排出高温烟气，但烟尘浓度高、易吸附，容易堵塞换热设施，目前暂没有硅锰合金矿热炉余热回收高效的成功案例，大量烟气余热经烟气净化设施耗散在冷却水和空气中。

长期以来，我国铁合金行业存在设备与技术落后、环境污染严重等问题，早在2012年，我国铁合金产能就超过4 000万t，铁合金相关企业超过2 000家，其主要分布在矿产和电力资源丰富的中西部地区。锰系铁合金主要分布在我国西南地区。随着国家不断提高铁合金行业准入门槛，部分落后企业被淘汰，科技感更强、功率更大的矿热炉在铁合金行业的应用率越来越高，目前从整个铁合金行业来看，仍有很多矿热炉存在运行效率低的问题。为了适应环境保护要求，铁合金企业必须加大对清洁生产的投入，如密闭生产、余热余压利用、废弃物利用等。

硅锰合金生产工艺的余热资源主要有高温烟气余热、渣余热、产品余热等，一般直接外排或者经冷却介质耗散到环境中，造成企业能耗大，中间介质不能回收，增加环境热污染和水汽污染。硅锰合金矿热炉出口烟气流量大，烟气经水冷夹套冷却后，出口烟温为500～800 ℃，烟尘浓度为120～150 g/Nm，烟尘容易黏结积灰。……