碳钢转炉二级冶炼模型系统分析

张燕连

（中冶东方工程技术有限公司自动化设计研究所，山东 青岛 266555）

引言

转炉二级工艺控制有助于顺利高效地进行炼钢操作，在这样的系统中，二级冶炼模型占据重要地位。基于副枪的转炉自动化炼钢二级冶炼模型使用静态和动态两部分控制模型，目的是为了提高工艺效率和终点温度以及含碳量的控制精度。这样的转炉炼钢冶炼模型具有以下优点：终点温度控制精度高；终点含碳量控制精度高；提高工艺效率；减少补吹次数；降低渣中的铁含量；提高转炉内衬的寿命；优化废钢熔炼效率[1]。本研究依据宝钢德盛不锈钢有限公司新炼钢工程2 座碳钢转炉二级冶炼模型应用实际案例，详细论述二级冶炼模型硬件、软件和网络设计，过程控制，过程模型设计等方面内容。

1 转炉二级冶炼模型的硬件、软件和网络设计

1.1 概述

基于副枪的自动化炼钢控制系统中，转炉模型包括的模型服务器、操作站、工程师站的硬件和系统软件[2]。

硬件设备的选择的原则是在满足系统要求的可靠性和高性价比的前提下，最大限度的统一设备选型，便于减少设备备件的种类，简化设备维修。本控制系统在网络设计方面的原则是全部选用标准TCP/IP 协议的通讯网络，实现副枪自动化炼钢系统与其他控制系统的无障碍网络连接，最大限度满足整个工厂在共享数据方面的需要。本系统的网络连接主要包括与基础自动化（一级）和生产计划调度信息管理（L2）的数据的通讯。……