基于价值化、精细化、智能化的制造业企业库存管理方法探讨

张道富

（南京电子技术研究所，江苏 南京 210008）

一、前言

在全球众多优秀企业中，曾经发生过因库存管理危机造成技术领先的优势不断被吞噬，也出现过库存管理不善造成库存资金过于庞大，资金周转率降低，导致库存积压资金过多或造成财务费用过高等风险和困难。在激烈的市场竞争环境中，许多知名企业因库存问题出现过危机，严重的库存问题甚至造成企业破产。

库存在企业资产中占据重要的地位，加强库存管理对企业经济效益的提升有着深远意义。在当前激烈的市场竞争中，购买方要求现货供应，而材料的供应周期长，这就加大了资金的占用，提高了制造业企业的库存成本。采取紧缩的库存管理，可能导致企业供不应求，影响企业销售；采取宽松的库存政策，可能引起资源的浪费和不必要的资金占用。所以，加强制造业企业的库存管理，有利于企业节约资源，增加竞争优势，创造企业利润，具有重要的意义。

二、制造业企业库存管理存在的主要问题

（一）库存管理制度不健全

我国部分制造业企业在仓库管理这一方面不够重视，所以，并没有制定完善的仓库管理体制，对仓库管理不能形成较好的标准，随意性较大。这样的管理模式导致企业的仓库管理计划性不强，无法保证畅通的物资入库和出库。此外，不完善的仓库管理制度会使仓库管理人员在对仓库物资进行盘查的过程中遇到很大的问题，造成很多库存与单据数据不相符等情况。

（二）库存管理人员信息系统操作能力有限

在我国传统制造业企业的库存管理中，并不重视对信息操作系统的应用。当前，随着信息化进程的不断推进，各行各业已经开始充分运用信息系统进行管理。而制造业企业往往具有体量大的特点，就更应该充分运用先进的信息系统以提升管理效率。但是，当前，部分制造业企业不仅在管理制度上存在一定的缺陷，同时随着信息化建设进程不断推进，企业库存管理人员掌握相关库存管理软件的信息系统的能力有限。

（三）信息化管理水平不高

目前，大多数制造业企业还是采用技术水平低下的人工收发、存记账等方式，很难满足制造业企业快速发展需求。亟须建立高效的信息系统，已成为制造业企业做好库存管理的迫切需求。

（四）库存占用大量资金，周转率偏低

制造业企业在进行库存采购时会占用公司大量现金，库存积压过大会给企业带来很大的资金压力，一旦受到外界条件的变化，或者原材料、产成品价格受到不及市场预期，库存的价格将会受到严重的影响，从而导致资金周转率降低，给企业经营带来非常高风险。

（五）库存内控制度缺失

大多数企业的经营人员认知水平有限，普遍认为库存就是企业流动资产，与企业的内控制度关系不大，从而忽视了库存管理的内控管理制度建立、执行以及推广使用。一旦出现失误，将给企业造成大量的财产损失。

三、制造业企业加强库存管理的必要性

（一）实施企业转型升级，提升企业盈利能力的需要

随着社会经济的快速发展，客户对产品个性化需求不断增加，所需产品的特点是多品种、小批量。虽然产品研发制造全流程周期在变短，但是，库存管理流程不短，滞留时间较长，资金占用问题仍然比较严重。对制造业企业而言，一方面，需要将库存的资金规模降低；另一方面，需要提高库存管理水平，以面对更加激烈的市场竞争，提升企业的生存和发展能力。

库存是企业生产过程中一项重要的流动资产，通常占比较大，企业库存管理利水平的高低，直接影响企业的资金占用率以及资产运作水平，是企业考核财务成本管理的一项重要目标。加强库存管理对降低企业的资金占用率、提升资产运作水平乃至企业的生存与发展能力都起到非常重要的作用。

（二）持续提高库存管理能力，降低“两金”水平的需要

库存管理是企业三大命脉之一。随着库存的增加，企业的流动资金会受到很大的影响，对企业的利润造成直接的影响。库存经济量庞大、库存周转速率低，均会对库存资金周转率造成影响，对企业造成的直接结果是收入的降低和利润的减少，直接影响制造业企业资金占用水平，企业“两金”压控指标之一就是存货资金的占用。

（三）减少库存、降低资金成本的需要

由于库存占用的资金不能直接参与流动，若处理不及时，将长期占用公司大量的流动资金，库存周转率低下，会直接增加公司财务成本，降低公司获利水平。如果库存处置不及时，长期滞存的库存会产生价值的贬值，导致库存的直接贬值甚至被淘汰。如果库存不能被及时处理消化，不但挤占仓储资源，而且增加生产再利用费用。虽然对于存储位置未发生物理变化的库存可以重新利用，但根据生产要求，需要进行二次检测或改变原有生产工艺流程，这在一定程度上会增加处置再利用的费用。

四、基于价值化、精细化、智能化的企业库存管理方法

以促进深化供给侧结构性改革为指导思想，坚持“去库存、降成本、补短板，优化存量资源配置”原则，构建一体化信息平台，通过深化信息系统应用和库存大数据挖掘，全面推进库存管理水平提升，构建和实施价值化、精细化，智能化库存管理系统，加快企业经营管理体制、机制转变，努力实现企业整体利益最大化，提高企业经营管理水平。企业价值化、精细化、智能化库存管理体系的构建与实施主要包括以下内容：

（一）顶层规划库存管理战略，建立全套库存管理体系

企业库存管理主要解决周转速度低、积压金额大等问题。结合企业实际经营情况，从源头策划库存管理思路，采取多种措施落实库存管理思路，以目标和问题作为目标导向，设计库存管理管理体系，以对接成本管理大系统和发展理念，构建库存管理“三维一体”系统。

（二）构建库存管理现代化管理平台，推进“三化”库存管理软硬件环境

1.通过构建信息化平台，为库存管理提供软环境

为便于库存管理体系的实施和开展，首先对信息化系统中的产品研发系统（PDS）、企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、采购决策管理系统（PM），供应链管理协同系统（SRM）系统等实行改进、集成和贯通。通过重新定义供方状态、调整供方选择流程，实现严格管控供方，进一步提高库存管理精细化程度，降低库存釆购成本和管理成本。

2.建立集成现代仓储物流资源，提供“三化”库存管理基础环境

为提高库存管理的物料周转效率和库存存储质量，节约库存管理成本，降低物流损失，在自动化仓储管理系统、高等级库、战略储备库房等基础上进行了现代仓储资源的集成和利用，建立和开发基于移动通信平台的智慧物流系统，同步对现场仓进行设罝和完善。

3.建立库存价值化标准，实施全量库存经济量化管理

一是对库存价值从不同阶段予以量化。库存管理系统的建立所基于库存不同阶段的产品价值化，根据企业生产制造的不同阶段，企业库存可以分为：采购材料部分、生产件部分和库存部分。然而，库存数据在财务账面上仅反映了原材料部分，为全面、客观反映库存的价值，需要对库存价值从不同阶段予以量化。

二是建立经济价值量化标准库存经济价值量化存在一定的难度。为解决库存价值量化难题，首先确定以人民币为库存经济价值化的标准，建立覆盖研发制造过程中原材料、在制件、成品在内的全量库存概念及价值量化标准，采用流动平均价对原材料进行经济价值量化，对在制件和成品分别采取实际成本、标准成本等价格管理方法，对库存进行价值化统计和分析，“全方位扫描”和“深度透视”库存经济价值量。

4.对库存价值量化采取纠偏措施，实施库存的正确价值量化

针对“透视”库存经济置量化统计中存在的问題，制定对策和措施，完善ERP系统，解决价值量化中的差错问题，确保价值量化的正确性。

（三）建立库存全流程大数视观测量和分析系统，挖掘库存管理改进潜力

从库存管理体系指标设置的三大指标维度，建立库存全流程管理监视测量系统和大数据分析系统，生成各种监视测量和大数据分析图表，充分挖掘库存管理潜力，持续改进，实现库存管理逐步智能化。

1.建立全量库存经济量化大数据档案，实施监测常态化管理

分别建立原材料、在制件、成品的库存档案，实施库存大数据“月统计、季分析、年评价”分析，进行价值量环比、同比分析，挖掘数据背后的问题，制定解决措施，持续改进。

2.建立库存周转率大数据系统

建立年度，季度和月度出库量（物化量），周转率的数据，进行综合分析，评估存在问题，进行针对性的改进。

3.建立原材料、在制件、无效库存标准

通过采集无效库存数据，从无效库存产生原因、责任部门、责任人等多个维度进行数据分析，制定措施，建立完善手段，控制无效库存的增长，消减无效库存。

（四）构建库存全流程管理决策系统，提供库存管理智能决策支特

1.建立釆购决策管理系统和基于大数据的挖掘决策系统

根据智慧供应链信息化整体规划，通过采购管理决策系统制定决策规则，提高齐套管理的分析效率，提升部门内及部门间协同能力，以及风险快速准确预测，实现齐套管理及供方绩效管理的系统化管理、智能化分析、流程化决策。通过采购管理决策系统，基于SRM、ERP、PDS、QMS、精益平台的物资基础数据，实现数据整合、知识提炼、分类汇总，建立面向管理层、项目团队、协同部门、供应商以及物资部内部职能主体的五类管理报表及决策流程，全面提升釆购管理决策的支持能力。

2.实施库存经济目标控制决策

在库存管理体系构建与实施过程中，根据库存管理各类基础数据信息和大数据分析报表，如历年产值、历年出库经济量、上年度资金周转率实际值、本年度物资成本下降率目标值、本年度资金周转率提升率目标值等信息，进行库存经济量的决策控制。

五、结语

库存管理与企业发展每一个环节都息息相关，每一个环节的管理都非常重要，缺一不可。首先，利用信息化体系流程对库存进行控制，从业务顶层开始，全方位地进行管理，提高库存的周转率，减少企业的资金占用，节约管理成本，从而使企业可以更好地实现价值，实现高质量发展。其次，通过信息化手段，不断优化库存管理，加快库存周转率，提高企业资金周转率，降低企业的平均资金占用水平，使企业实现经济效益最大化。最后，库存管理制度应当根据企业业务发展的规模、战略方向，不断进行调整、更新和优化，保证管理措施的切实可行，实现企业的持续、健康发展。