电梯检验中存在的危险源及防护对策分析

林娟

（胶州市市场监督管理局，山东 青岛 266300）

0 引言

当前，电梯的应用场景越来越丰富，随着电梯数量增多，电梯安全维护逐渐受到关注。在实际作业环节，为保证电梯运行安全，必须强调电梯检验，重视检验规范性和安全问题处理实效性；而为了保证电梯检验质效，则应重视危险源识别和防护。为此，加强电梯检验危险源处理方面的研究十分必要。

1 电梯检验的分类及其重要性

当前，土地资源紧张导致高层建筑数量逐渐增多，快节奏、便利化生活理念盛行也让人们热衷于改善出行方式、完善基础设施；在这种情况之下，电梯备受关注，它被应用在越来越多的生产生活场景中。虽然，电梯为人们带来了方便，但其潜在危险性不容忽视。从电梯运行管理角度来看，电梯检验不可或缺，它不仅是发现和解决故障的先决条件，更是优化电梯性能、维护使用安全和延长电梯寿命的必然选择[1]。在实际作业环节，做好电梯检验工作有助于降低电梯故障率、减轻电梯安全风险，也有助于提升电梯安全维护管理水平、推动特种设备产业可持续发展。随着电梯检验工作模式日渐成熟，电梯检验类别也越来越丰富，现阶段主要分为以下几种类型：

（1）定期检验。在电梯检验工作中，定期检验是最常见也最基础的检验方式，其根本目的是通过定期开展的检验工作确保电梯运行安全性。此时，检验人员需要对电梯设备的外观、使用性能以及剩余寿命加以检验，掌握设备的磨损、老化情况并发现设备故障问题，以便及时消除电梯运行的安全隐患。电梯定期检验的时间具有固定性，检验人员必须严格按照国家标准开展实践。

（2）监督检验。相比于定期检验，监督检验的针对性更强，按照检验时机差异可将其分为4种类型：一是安装前检验；二是制造过程检验；三是安装过程检验；四是改造与维护检验。从现实角度来看你，开展电梯监督检验的根本目的，是保证电梯使用安全和长久，只有在使用单位做好自行检验并保证结果达标后才能开展监督检验。监督检验环节，相关工作必须严格按照规范检验，在确保待检验电梯合格前不得使用。

（3）出厂检验。顾名思义，电梯的出厂检验就是在电梯出厂时按照国家强制性要求对其参数性能规范性加以检验，若不达标则需要返厂。对于制造商来说，所有出厂设备都必须配有检验合格证明。此时，最重要的证明就是型式检验证书，它可证明零件满足产品标准，是规范化生产的结果。

2 电梯检验的主要危险源和防护策略

电梯检验是必须的，相关工作质效和方法需要受到业内人士的高度重视。除此之外，电梯检验的安全性也不容忽视。结合实践不难发现，电梯检验是一项较为危险的工作，实际作业环节危险源众多，稍有不慎就会让检验人员陷入险境。为规避风险，保护电梯检验人员的人身安全，必须有效开展电梯检验危险源识别和防护。为此，笔者结合实践经验对电梯检验的主要危险源以及防护策略进行简单总结。

2.1 坠落伤害及其防护方法

大部分电梯都被应用在高层建筑当中，这种应用场景的特殊性在一定程度上加剧了电梯检验风险。基于已有的电梯检验风险事故不难发现，许多时候电梯检验实践中都含有大量的高空作业内容，这种作业方式势必会存在坠落风险。因此，高空坠落成为电梯检验中最主要的危险源之一，规避坠落风险也成为电梯检验人员的工作重点。通常来说，坠落多发生在机房检查环节，在电梯检验人员攀爬电梯井内的爬梯时若未做好防护工作或出现疏忽、意外，就会引发坠落；当然，引发坠落危险的操作并不止于此，电梯轿顶作业环节也常常因为物品掉落、安全防范不当或大幅度振动而引发坠落[2]。此外，在坑底检验以及轨道垂直度测量环节同样存在坠落风险。

对于电梯检验人员来说，想要避免发生坠落就必须提供工作规范性和严谨性，杜绝侥幸心理和敷衍了事。为减少坠落几率，电梯检验环节需要强化相关工作人员的安全防护，重视自我保护和安全施工管理。事实上，高空作业的特殊性导致其始终与危险并行，强化综合预防和控制是防控高空坠落的最有效方法。在电梯检验中，高空作业人员必须依照安全文明施工标准，着力提高安全作业人员着装规范性，强调安全防护工具佩戴科学性和安全防护措施可靠性。比如，规范佩戴安全帽、绝缘手套、防滑劳保鞋、照明设备，禁止开展无防护作业；基于实际情况布设安全防护栏，以0.5 m的机房内部高度差为基准，若差值大于0.5 m则必设防护栏。同时，为有效实施电梯检验的高空坠落防护，还必须重视安全施工管理。比如，重视环境条件检验，确保操作平台与防护栏设置合理性；检查井道照明设备运行状态，严格按照操作规程开展实践；提高操作规范性，禁止单手攀爬、过快攀爬，避免站在作业平台边缘或使用不规范姿势，严禁电梯检验人员在轿厢大幅摇晃时有所动作。在安全施工管理方面，还必须严格要求高空作业人员的身体条件和操作标准。比如，严禁具有恐高症、心脏病、癫痫病等生理疾病的人员参与电梯检验中的高空作业内容；严禁疲劳施工、酒后施工；严禁非专业人士参与高空作业；严禁施工人员跳跃行进等。

2.2 电气伤害及其防护方法

电气伤害在电梯检验中同样十分常见，一旦发生就会导致操作人员触电严重时甚至会引发人员伤亡。在实际作业环节，电梯检验电气伤害的形成原因相对复杂，主要与施工现场条件和检验人员操作有关。从现实角度来看，潮湿环境下发生电气伤害的几率大于干燥环境，接触面积大或电能大时，电气伤害的危险性更高。电梯投入使用的时间越长，越容易发生破损或漏电现象，若电梯检验人员并未及时发现这些危险源则十分容易在操作过程中触电伤亡。当然，如果电梯井内的温湿度环境骤然变化，也会引起电气伤害，此时静电以及电弧烧伤的发生频率将会大幅增加。此外，在实践中电梯检验人员的不规范操作也同样容易引发电气伤害，其中最为常见的情况就是误触高压带电部件。

对于电梯检验人员来说，电气伤害危险性极大，一旦出现非死即伤，为保护个人安全必须高度重视电气伤害防护。此时，相关工作人员应该以规范作业、有效防护为重点，强调个人操作的标准性和安全性，重视施工环境、设备管理可靠性。在规范作业方面，相关工作人员应该强调设备安全性、绝缘性检验，严格按照标准佩戴绝缘设备（比如绝缘手套），以便从根本上杜绝触电事故发生几率。同时，电梯检验人员还需要深入分析电梯运行实况，结合电梯投入使用时间、事故发生频率、出厂性能参数、当下运行状态等信息确认电梯实用性，并开展针对性检测和维修，以便确保电梯设备和部件的绝缘性和运行可靠性。为避免触电，电梯检验人员也应该合理应用断电检查法，比如断电后拆解机械设备、开展部分线路检查；如果实践中需要对线路的通电性能加以测试，则必须确保相关工作人员安全撤离；当然，在进行检验时所有施工人员必须牢记“不得徒手作业”，检验过程中不可直接用手触碰任何带电设备或部件。在施工环境与设备管理方面，相关工作人员需要避免在不良环境下施工。比如，电梯井内过度潮湿或高温时应暂缓检验，潮湿天气下需确保绝缘设备选用得到、检验人员绝缘保护措施落实到位才能开展实践。电梯检验人员需要重点关注坑底积水问题，若实践中存在这种情况则必须在抽空水以后进行检验，这一过程中还可使用万用表确认坑底是否存在漏电问题。此外，电梯检验过程中若遇到老化或已损坏线路，必须立即进行抢修、替换，以免影响检验效果和电梯的安全运行[3]。

2.3 机械伤害及其防护方法

与前两者相比，电梯检验环节的机械伤害的发生几率更高。事实上，在电梯检验的每一个环节，都可能出现机械伤害，此类伤害的危险源众多、事故发生几率高且方式多样。通常来说，电梯检验过程中的机械伤害可分为4种类型：（1）挤压。在电梯井道中电梯检验人员可能会被运动部件挤压，通常发生于底部或顶部施工中，此问题的产生原因往往与不规范操作或施工站位失误有关。（2）撞击。在电梯检验中相关工作人员对运动部件的无意识触碰或后者对前者的主动撞击都属于撞击伤害，一旦出现十分容易导致检验人员受伤。（3）咬入。此类问题常发生在钢丝绳部位，当检验人员查验这一装置是否存在磨损、断裂、腐蚀问题时势必要近距离接触，若电梯突然启动运行则容易导致手指被咬入。（4）剪切。这种伤害主要与电梯启动的人员进出有关，若电梯检验人员未能抓住时机进出就容易发生此类事故。

从现实角度来看，电梯检验的机械设备虽然成因复杂，但若检验人员能够提高操作规范性和可靠性必然能降低风险。所以，在机械危险防护环节同样需要强调规范作业，必须重视安全、谨慎施工。电梯检验的操作空间小但装置、设备数量多，这要求检验人员在有限空间内灵活作业。为保证操作安全性，电梯人员必须佩戴安全防护装置，更必须重视辅助设备运用。比如，为杜绝剪切、挤压伤害，电梯检验人员可设置轿厢防夹人装置，也应该事先做好电梯门闭合、锁紧开关的优化控制。为避免撞击伤害，电梯检验人员不仅需要调整自身动作，避免大幅度移动、跃进或摇摆，更应需要重视团队配合以免因其他员工疏忽而导致电梯或部件骤然移动[4]。在应对咬入问题时同样如此，电梯检验人员必须强调施工操作标准性，佩戴绝缘防滑手套。

3 电梯检验安全风险的有效规避路径

经过以上总结可知，电梯检验环节的大部分危险都源自于施工管理不力和施工操作不标准，所以为有效规避安全风险必须重视这两方面工作优化。实际作业环节，电梯检验部门必须高度重视检验管理，从人员和施工管理两个角度出发推动工作模式优化。

一方面，电梯检验需要重视施工规范性管控。在此环节，必须保证施工行为标准性、规范性，确保施工技术要点落实可靠性。比如，严格制定施工规范细则，为施工管理提供行为评价依据；重视安全教育和培训，强化安全理念培养、安全操作训练，全面提升电梯检验人员的安全操作水平；加强安全施工绩效管理，在电梯检验绩效评价指标体系中纳入安全性指标。为切实保证电梯检验的安全性，还必须强化检验人员的资质审核与在职培训。比如，严查上岗人员从业资质，禁止非专业人员参与；打造长效化培训考核机制，持续监控电梯检验人员工作能力与工作态度；重视经验教训普及，充分利用电梯检验事故开展教学等。

另一方面，电梯检验需要重视过程性管控。此时，应该对电梯检验全过程加以关注，对其中涉猎的方方面面加以重视，进而为推进工作优化提供保障。比如，明确电梯检验流程，严格按照顺序施工法作业；开展全过程质控和安全性监督，确保各环节工作的有效实现；完善应急处理机制、风险反馈机制和事故追责机制，从根本上提升电梯检验事故处理水平。同时，电梯检验的过程性管控阶段还应该强调设备采购、应用管理，实践中可通过严格审查入场设备性能确保设备使用安全性。对于电梯检验而言，各类安全防护装备不可或缺，但这些装备本质上是消耗品。所以，电梯检验人员必须在每一次开工前检查装备完整性、实用性，及时更换质量不达标的装备，以免影响操作安全性。此外，在电梯检验过程性管控中，还必须重视检验环境检测，只有第一时间发现检验环境中的异常情况才能避免机械、坠落或高空伤害。此时，环境检测重点应该放在照明装置可用性检测、电梯部件运行状态检测、通电线路可靠性检测等方面。

4 结语

总而言之，电梯检验并非易事，需要操作人员具有专业素养和良好的实践能力。从现实角度来看，保证电梯检验的安全性是保证检验质效、维护电梯安全稳定运行的最根本方法。在此环节，必须重点关注电气与机械伤害引发的危险，重视高空坠落问题，并且在实际操作中基于常见危险源提出针对性防护策略。