装配式混凝土建筑质量管理研究

杜虎军

(山西八建集团有限公司，山西 太原 030000)

在对建筑项目开展施工的环节中，装配式混凝土建筑有着较为普遍的应用，尤其是近些年以来，呈现出了蓬勃发展的态势。但如今我国的科学技术和施工技术发展尚不够成熟，制约了对建筑产业后续阶段的发展，因此，还存在着各种各样的问题急需解决。而如何提高装配式混凝土建筑的整体质量，使建筑项目更加安全、施工工作更加顺利、成本更加节约就显得尤为重要，相关人员需要给予高度重视。为此，文章首先对装配式混凝土建筑的优势作出分析，然后论述了其中存在的主要问题，并给出有效的质量管理措施，以供大家参考借鉴。

1 装配式混凝土建筑的施工优势

1.1 节约施工成本

装配式建筑所应用的施工技术有着较为关键的作用，其最为主要的优势和特点就是可以降低施工环节中出现的资源浪费情况，能够节约大量的成本和资金。借助此种方式的充分运用，防止以往施工方式产生的较多浪费，同时还可以为建筑公司创造越来越多的经济效益。装配式混凝土建筑可以根据整个建筑物的具体情况，对预制构件做好相应的设计和生产，减少资料的浪费几率。最为关键的是，在对材料进行拆除的时候，能够将其回收利用，切实提高资源的实际应用效果。以往建筑项目所应用的管理模式比较粗糙，不能对施工工作和施工人员开展严格的管理，但装配式建筑却能够减少原本的施工难度，促使各项工作便捷顺利的开展。

1.2 缩短工期

施工时间是建筑项目最为重要的构成内容。首先，装配式建筑施工技术是借助提前生产预制构件的方式，对所有材料实施严格管理，直到施工环节中再完成统一的施工，此种方式节约了较多的施工时间，还缩短了整个工程的工期。其次，装配式建筑能够对集约化的新型生产方式进行充分的运用，而定制构件则是对普通的制作方式进行应用，把预制构件的生产工作转交给其余企业进行管理，不仅可以达到预期的目标，还能够承担起施工现场规定的装配任务，让装配工作的效果和质量获得提升[1]。

1.3 提升质量

对于建筑企业而言，项目质量确实有着较为关键的作用。而和以往的建筑项目进行对比，装配式建筑则有着施工流程较为简单的特点，因为在对预制构件进行设计的环节中，要意识到组装工作的重要性，在开展施工工作的时候，建筑企业还应该优化相关的设施设备，对施工材料或者是工作人员进行有效的管理，防止外部因素和人为因素的出现对建筑质量造成不良影响。

2 装配式混凝土建筑存在的质量问题

2.1 设计方面的问题

对于某些企业而言，经济效益的提升有着较为重要的作用，所以通常会借助各种方式和手段，来提升实际的施工效果。如，在对预制构件进行制作的环节中，往往会采取大批量生产的方式，完成预期的目标，但此种方式的应用，还要求工作人员对这些构配件实施二次处理，只有如此，才可以将其合理地运用在施工环节中。

设计是工程项目的重要环节，在任何方面如果存在问题，将会导致装配式混凝土建筑自身的优势和性能无法完整的呈现出来，严重的情况下，还会对建筑项目的实际质量造成不良的影响，使其不能达到相关的标准和要求。在开展设计工作的环节中，若是直接挪用其余项目的设计方案，就极易造成某些重要部位的强度甚至是承载能力无法满足施工工作的具体需求，导致建筑物在彻底的竣工以后，出现明显的质量问题，有很大概率会进行返工处理，不止浪费了大量的资源，还会对企业的形象和效益造成严重的影响，所以应该给予其更高的重视，采取有效的措施，将可能存在的隐患问题彻底解决。

2.2 叠合板和转角板的断裂

转角板是整个装配式混凝土建筑当中十分关键的构成内容，具有着良好的固定作用。因为其自身结构的影响，就导致转角板的各个转角部位时常会出现某种程度的损坏。转角板在并不具备外界环境提供的保护下，再加上工作人员没有正确的进行操作、转角板的原材料较差、生产质量没有达标等诸多方面的因素，就会出现严重的断裂问题；叠合板本身有着较大的结构跨度，在对其进行运输的时候，就会非常的困难，所以其极易在运输环节中，受到各种各样的磕碰，就会对叠合板内部的结构造成影响。自然，此种结构或者是体积也无法顺利的储存和堆放，而其出现断裂情况的关键因素，就是运输环节中的挤压或是吊装环节中的磕碰[2]。

2.3 预制构件生产方面的因素

混凝土中富含的水泥，在添加一定水分进行搅拌以后，会出现明显的水化现象，还会释放大量的热量，所以在对大规模建筑项目进行施工的时候，一定要对此种现象给予高度重视。在对混凝土预制构件开展生产的时候，因为并未应用合理的冷却方式，那么在水化热现象出现以后，更多热量无法全部释放，在积累的越来越多时，就会导致混凝土硬化阶段的收缩不断增大，还会让混凝土预制构件产生较多的裂缝，对混凝土构件本身的强度造成了影响，导致建筑项目存在着较多的安全隐患。如果混凝土本身的强度无法达到相关标准，那么起吊环节中的构件就会出现明显的裂纹，若是没有第一时间采取有效的解决措施，就会对构件的实际应用效果造成不良影响，久而久之，裂缝会出现明显的断裂情况，让建筑项目的安全性迅速下滑。所以，在对预制构件进行起吊以前，需要先检验混凝土的性能和强度，只有其合格以后，才能够顺利地开展起吊工作。

2.4 施工方面的因素

在对装配式混凝土建筑开展施工的时候，相关人员所应用的施工技术和施工工艺非常的方便，但在具体的施工工作中，建筑方获得更大的经济效益，人为缩短原本的施工工期，通常会彻底忽视了各个重要的流程和环节。例如，没有根据相关的规定完成操作，也未对建筑物的质量进行严格的检验等等。除此之外，外界因素同样会对施工工作产生严重的影响，如强降雨天气会导致施工材料受到雨水的侵蚀，大风天气会让整个建筑物的稳定性不断下滑，不仅无法为建筑项目的安全性提供保障，还会对建筑物的使用寿命造成负面的影响，需要工作人员加强质量观念，制定出合理有效的方案和措施，解决实际问题[3]。

3 装配式混凝土建筑质量管理措施

3.1 加强对预埋构件的固定

在对装配式混凝土建筑项目开展施工的环节中，极易产生严重的错位问题，除了需要在安装构件以前，对其有很大概率会受到影响的部位，做好尺寸和规格的检验以外，完成好预埋构件的固定工作，也有着较为关键的作用和良好的效果。对预埋构件实施有效的固定处理，可以寻找到构件所处的具体位置，为其余构件的应用和安装铺垫牢固的基础，进行相应的定位处理。保证固定处理的构件不会由于后续阶段的施工工作，或者不间断的振动，而产生严重的错位情况。这样就消除了构建错位问题出现的几率，还能够增强实际的施工效果和质量。最为关键的是，在对构件进行生产和制作的环节中，让构件的对位孔径不断的扩大，就能够解决钢筋材料横截面面积远远超过孔洞横截面面积的问题。所以，扩大原本的孔径，可以让钢筋入孔的概率不断提升，呈现出有效连接的状态。但应该注意的是，孔径一定不能超出既定的标准，不然就会出现明显的缝隙，还会对建筑项目的质量造成影响。这就要求工作人员在法律和制度允许的范围内，按照建筑项目的具体情况，确定孔径的尺寸，以此来保障构件加工工作正常的开展，从而保正了建筑项目的质量。

3.2 对构件应用辅助工具

在对装配式混凝土建筑开展施工的环节中，经常会产生叠合板彻底断裂的情况，此种问题出现的根本原因，就是叠合板跨度所导致的，这就需要工作人员对叠合板的规格和跨度进行严格的控制，加强和设计部门的交流，让其可以在某种程度上对叠合板的跨度开展合理的设计。另外，在运输的环节中，需要注重叠合板保护工作的实施。因为叠合板有着规格较大，极易受到损坏的特点，所以在进行长距离运输的时候，一定不能应用普通的车辆，而是要借助改装车辆完成相关的运输工作。改装以后的车辆可以将叠合板的所有支架更好的固定下来，让其重心始终保持着稳定的状态，并且按照叠合板的规格或者是形状，确定一个最佳的摆放位置，在对其进行摆放的时候，相邻叠合板之间能够通过柔性垫片将其彻底的隔离，并且需要对称放置。因为转角板的各个转角部位极易出现断裂情况，所以除了在运输的环节中，要求工作人员更加的小心和谨慎，注意轻拿轻放以外，还应该在转角部位安装一定的橡胶保护装置，如此就能够防止转角板在通过运输和起吊的环节中，由于磕碰而产生严重的断裂问题。最为关键的是，大部分构件都有着各种各样的问题，就是这种种问题致使工作人员在开展施工工作的时候，非常容易出现较多的差错。所以，就需要在施工环节中，对即将应用的预制构件建立统一的标准和规定，如此就能够降低预制构件生产工作中，由于规格、材料的问题导致装配出现巨大的失误[4]。

有关部门也需要制定符合我国国情的装配式混凝土建筑质量检验标准，为整个建筑项目的顺利开展，提供更多的依据，确保施工工作可以正常的进行，为项目质量的提升带来帮助。并且，在对预制构件进行安装以前，一定要做好严格的质量审核工作，只有顺利通过验收和审核的构件，才可以对其做好充分的应用。项目管理人员需要组织员工加入到各个培训活动中，对他们的专业能力和职业素养进行培养，帮助他们的操作水平获得提升。此种方式的应用，确实可以让构件减少损坏情况出现的几率，加深他们对装配式混凝土建筑的了解，引导他们感受到预制构件有着怎样的价值和重要性。

3.3 控制构件连接处的质量

构件的密切衔接是避免构件出现错位情况、预防构件产生列缝的有效手段之一。连接环节中最为重要的流程就是灌浆处理，所以若是想增强灌浆工作的效果和质量，就需要对操作人员实施严格的培训，让他们完全掌握相关的操作步骤和专业知识。在开展灌浆操作的时候，应该先对钢筋套筒开展细致的检查，保障整个套筒内部并没有会对灌浆工作造成影响的杂物。把灌浆腔的所有部位都进行密封处理以后，通过压缩空气的方式，保障排浆孔有着较高的通畅度。再对灌浆孔喷入大量的浆液，直到浆液彻底的流出以后，就可以把灌浆孔或者是排浆孔做好有效的封堵，并在封堵工作完成以后，才可以停止灌浆。那么在此种环节中，应该注意一些细节方面的问题，不能对大量的灌浆料进行配置，若是没有在有限的时间内完成，就会对灌浆料的实际应用效果造成严重影响。在开展灌浆工作的时候，需要明确周围环境的具体温度，和灌浆腔内部的湿度。在对各个灌浆口实施封堵处理的环节中，应该先做好下排灌浆口的封堵，再对浆料本身的流动性开展严格的检测，留置试块，接着再进行灌浆。封堵好所有的灌浆口以后，需要对其做好有效的按压，以此来保障灌浆工作的质量。同时要检查全部的接口，在浆料彻底的凝固以前，保障每一个接口都有着高度的密封性。套筒灌浆的时候，应该根据相关的原则和标准，详细检查所有细微的地方，坚守规定的操作流程，增强灌浆工作的质量，如此才可以让构件连接部位的质量获得有力保障[5]。

3.4 加强全过程质量管理

对于设计工作或者是施工环节中存在的质量问题，需要通过合理可行的方式，将其彻底的解决，主要包含有以下几点内容：其一，对工作人员进行有效的培训，增强他们的业务能力和职业素养，在开展设计工作以前，对施工现场做好全方位的勘察，明确建筑项目的施工目标，生产出和施工方案有着较高契合度的预制构件，切实体现出装配式混凝土建筑具有的性能，能够提高建筑项目的整体质量。其二，在对预制构件进行保存和运输的环节中，应该借助更加合理的储存或者是运输方式，做好充分的应用，如此就能够防止预制构件在运输的同时，因为受到颠簸而出现碰撞的情况。其三，对各个重要的施工流程开展严格的测量和监控，并调配专业的管理人员承担起监管职责，保障施工环节中不会出现任何的问题。只有如此，才可以促使施工工作顺利的开展下去，为项目质量的提升带来帮助。

4 结 语

总而言之，装配式混凝土建筑早已变成整个建筑产业得以稳定发展的重要支柱，优化原有的施工方式，改进相关的施工技术，对于建筑项目后续阶段的发展来说有着较为关键的作用，所以，在开展施工工作的环节中，一定要通过加强对预埋构件的固定、对构件应用辅助工具、控制构件连接处的质量、加强全过程质量管理等诸多方式的应用，真正增强装配式混凝土建筑的实际质量，为建筑企业创造越来越多的经济效益。