地下室结构施工技术研究
——以芙桂名邸工程为例

曲世振

（山东华邦建设集团有限公司，山东 潍坊 262500）

1 工程概况

华邦·芙桂名邸东苑建筑总面积10 136.38 m2，地下共两层， 地下室采用C30混凝土，抗渗等级为P6，采用SBS改性沥青防水卷材。该工程地下室地基为素混凝土桩，采用的是950 mm厚度的筏板，有着较大的施工面积，较大的混凝土浇筑量，无论是施工技术还是施工工期都有着较高的要求。

2 地下室结构施工方法

2.1 桩头及垫层施工

第一，桩头。按照设计要求开挖土方然后立即开展垫层施工，桩头处理会导致垫层受到损伤，所以要有机结合土方开挖和桩头处理活动，在垫层施工前及时完成桩头处理工作。在垫层施工后按照设计规范要求修整桩头。该工程施工桩桩顶比设计桩顶高出0.5 m以上，按照先将上部桩体割除、破坏中部桩体后，然后将桩头钢筋剥离出最后进行人工处理并且及时完成垫层施工的流程进行施工。

第二，垫层。人工完成基层的修整，由质检人员验槽确认合格后由人工处理桩头混凝土块，同时铺设片石垫层，然后用混凝土将基坑封闭，将土体暴露的时间尽可能减少，避免破坏基础土体结构，如图1。

图1 垫层放坡结构示意图

2.2 钢筋工程施工

第一，钢筋加工。该工程全部现场堆放并且加工钢筋，由于地下室工程需要应用的钢筋数量较多，现场空间有限，故钢筋分批进场，在钢筋车间完成现场切割和加工。技术人员负责审核钢筋翻样加工质量。在塔吊范围内堆放加工的成品、半成品钢筋材料。

第二，钢筋连接技术。该工程根据钢筋所用部位的不同采用的连接方式存在一定的差异，采用直螺纹机械连接超过Φ22直径的钢筋，采用直螺纹机械连接、绑扎或者焊接的方式连接Φ22以内的钢筋，如图2。

图2 Φ22钢筋

第三，钢筋绑扎。在绑扎基础底板钢筋之前工作人员通过试排的方式准确地标记垫层上钢筋排放次序，保证准确规范无弯曲。工作人员认真定位集水坑等部位的钢筋，避免尺寸发生误差。

对于防水要求较高的柱墙插筋施工中需要对材料进行严格控制，准确选择钢筋型号规格，牢固地焊接插筋下端直弯钩和板底皮筋位置，用两道连接筋进行上下钢筋的焊接和绑扎，确保其牢固性，避免浇筑混凝土时发生移动。

在绑扎柱钢筋是检查搭接长度是否合格，确认钢筋位置准确并且合理加密钢筋，将柱钢筋的分部均匀性和牢固性提高，质量监管人员及时检查绑扎后的钢筋质量，避免出现露筋等问题。

在平台模上加工主筋钢筋，然后在梁模中准确地安装，避免在受力集中的部位设置接头。

在绑扎楼板钢筋时首先做好间距的排布和设计，按照四周两排的方式绑扎好所有的板筋，完成绑扎后做好小马凳或者垫块的放置，由专人进行看护避免浇筑混凝土时发生位移。

第四，墙板模支设。在安装模板时用小木条牢固地封堵缝隙部位，避免漏浆问题。在墙底部墙筋上焊接导墙钢筋，长度比墙厚度小3 mm左右，通过这种加固处理方式可以保证墙的截面尺寸，将墙厚度和模板平直度提高。

用焊有止水片的对拉螺栓处理地下室外墙，加固墙面模板，用对拉螺栓将固定方木和模板支撑所用钢管夹紧，用垫片进一步稳定，模板体系，检查螺杆受力是否均匀，合理调整对拉螺栓间距，确保模板体系的稳定性。

2.3 混凝土工程施工

该工程筏板厚度为1 000 mm，属于大体积混凝土，采用一次性浇筑方式，工程难点是大体积混凝土的控温。

第一，混凝土制备。由供货商生产C30防水混土并且按照计划运输到现场。在大体积混凝土配比时为降低水泥水化热，将水泥用量适当降低，添加部分矿渣水泥等复合外加剂，将混凝土和易性、可泵性提高。该工程所用粗骨料粒径在5~40 mm之间，按照不超过1%的标准控制含骨料含泥量。

第二，混凝土浇筑振捣。该地下室工程采用分层连续浇筑方法，为避免混凝土斜面位置出现冷缝严格规定混凝土的共赢速度。该工程现场共准备混凝土泵送车两台。振捣时采用梅花桩形式布置振捣点，振捣人员将振捣棒插入到下一层混凝土大约5 cm位置，将两层混凝土的接缝有效消除，同时密切观察混凝土表面，当不再出现气泡和水泥浆表示振捣可结束。为保证混凝土表面平整光滑，该工程使用平板振捣器按照“三压三平”的方式压实表面，有效控制了混凝土表面裂缝。

2.4 混凝土温控及养护

第一，测温。该工程底板较厚，各个部位温度变化存在一定差异，通过测温可以及时了解各个部位的温度情况，从而采取针对性的养护措施。该工程混凝土温度监测所用工具为温度传感器联合电子计算机，工作人员在混凝土中埋设测温头，将电线露出，监测人员密切关注温度指示控制仪，全过程动态监测，自动记录各个阶段温度情况。这种自动化的监测方式有效避免了人为因素造成的误差，如图3。

图3 温度传感器

第二，测温点布置。在竖向上，大体积混凝土内部按照上、中、下三个部分分别布置测温装置，混凝土外表以内50 mm位置、块体底表以内50 mm位置监测混凝土温度。在平面上，将测温装置布设在基坑外型、应力集中的位置，代表部位为中轴线横线和斜线方向，可直接反映出基础各个层次混凝土内部温度。

第三，温控施工要点。首先按照施工组织设计要求安排混凝土浇筑振捣顺序，按照设计要求埋设测温头，保证正确地预埋测温头，做好保护，避免人为破坏测温装置。其次，根据气候环境、混凝土结构施工规范标准对其抗拉强度进行验算，明确是否可以一次性浇筑底板混凝土。在施工前编制混凝土浇筑和养护方案，确保顺利完成浇筑振捣工作后及时开展养护活动。最后，养护阶段重点做好温湿度控制，根据温度监测结果进行降温速率的严格控制和调整，如果是阴雨天还要及时将混凝土表面的积水排除。

第四，测温。严格控制养护过程，密切关注混凝土温度变化情况，按照混凝土内外温差不超过25 ℃的标准进行养护。当混凝土中心温度和注浆降低到和表面温度相差25 ℃以内后可以结束测温工作。

3 地下室结构防水施工工艺

该工程所用防水材料为厚聚酯胎 SBS 改性沥青卷材。按照如下工艺进行滚铺法施工作业：

第一，固定端部卷材。在铺贴开始的位置线将卷材展开大约1 m的长度，将长短向的搭接缝对齐，然后一个施工人员站在卷材正侧面展开端部卷材，另一人在卷材待加热地面一段手持喷灯进行缓慢均匀地加热，将喷灯开关旋转打开，点燃火焰并且做好开关的合理调节，当火焰出现蓝色开始进行施工作业。在具体施工中，工作人员要注意点火时对着空地避免伤人，用喷灯对卷材和基面交接位置进行加热处理，同时进行卷材底面和基层的加热处理。此时工作人员可以稍微前倾卷材，将卷材慢慢放下，在基层规定位置上平铺卷材，另一人用压辊及时排除内部的空气，保证基层能够和卷材充分粘合。当卷材还剩余大约300 mm可以在隔热板上放置卷材末端，隔热板在已经铺贴好的卷材上防治，最后用喷灯对余下的卷材和基层表面进行加热处理，当充分加热后可以提起卷材固定在基层上。

第二，在端部卷材铺贴好后重新卷好卷材剩余的部分，然后进入大面积铺贴阶段。工作人员手持喷灯在卷材滚铺前方进行加热处理，喷灯加热卷材和基面交接部位，按照50~100 mm的距离控制卷材和喷灯头的间距，按照60°角进行加热处理。在融化沥青材料后，卷材底部会出现微泡现象并且呈现出黑色光泽，此时沥青卷材的温度为200~230 ℃。工作人员向前推滚卷材并且对卷材拼缝宽度提高重视，按照长边≥100 mm短边≥100 mm的标准控制卷材接缝宽度。

第三，在搭接缝热熔粘结之前要先用油灯熔化下一层卷材表面隔离层，具体来讲是工作人员沿着搭接线加热并且移动喷灯，然后随着挡板一起移动喷灯，喷灯要和挡板紧靠，按照50~100 mm的间距控制卷材和喷灯距离。工作人员要合理控制喷灯移动速度，以隔离层刚刚熔化为基础。工作人员要保证密切配合同时移动挡板和喷灯，避免对相邻卷材面进行烫伤损坏卷材。在熔化卷材表面后，工作人员要保证卷材滚铺作业立刻开展，并且将卷材下面的空气及时排出，牢固地滚压保证其粘结度，以免存在褶皱、空鼓等问题。当沥青材料从搭接缝溢出后可以刮平溢出的材料，密封严周边，保证沥青条清晰可见。在短边搭接缝处理中可以使用抹刀细致地处理，做好卷材搭接位置的加热处理，当沥青材料熔化后刮平溢出的热熔胶，然后将其密封严实。

4 结束语

地下室结构施工和工程稳定性有着很大的关系，文章以具体工程案例为研究对象，对地下室结构施工中钢筋施工技术要点、混凝土浇筑振捣施工活动、防水施工几方面进行探讨。由于该工程地下室基础为大体积混凝土结构，所以重点对结构温度控制进行细致地分析。有助于提高相关施工人员对地下结构施工要点的认识，为今后工作提供一定的指导。