超超临界机组水汽异常排查及腐蚀机理探究

张文帅,白鸿斌,姚海宝,张国磊,周永利,赵 岩,李现龙

(天津国投津能发电有限公司,天津 300480)

对于超超临界机组,汽水系统指标的监控尤为重要[1],当汽水品质不合格时,会造成锅炉受热面大面积结垢或者腐蚀,使汽轮机叶片发生腐蚀或者积盐,严重时将导致锅炉受热面大面积爆管,影响机组运行安全[2]。

以某电厂两台1 000 MW超超临界机组汽水指标超标事件为例,从常规汽水指标开始排查,排除了在线仪表测量、加药箱内药液质量、凝结水精处理系统及锅炉补给水系统等因素之后,通过进一步分析汽水系统氢电导率异常趋势,判定可能为汽水系统有机物超标,借助总有机碳(TOC)测定仪确定了事件的具体原因。详细地排查与分析异常过程,深入探究了丙二醇在水汽系统中的理化特性及在热力系统中的腐蚀与氧化机理。

1 机组概况及异常事件

1.1 机组概况

该厂为4×1 000 MW超超临界、燃煤、海水循环冷却发电机组的大型火力发电厂。每台机组设置2台前置过滤器(无备用)和4台高速混床(三用一备)进行凝结水处理,机组水汽工况自2012年之后采用加氧方式运行。该厂同时配套容量20万t/d淡水的低温多效热法海水淡化工程,海水淡化装置的首效加热蒸汽使用机组抽汽,海水淡化装置的产品水用于对内机组锅炉补给水系统和对外向市政管网供水。

锅炉补给水处理系统源水分别为海水淡化装置(简称海淡)首效加热蒸汽冷凝水和海水淡化产品水。首效加热蒸汽冷凝水为进入海水淡化首效进行加热的蒸汽换热之后凝结的水,经过冷凝水缓冲罐收集、缓冲之后,再经冷凝水泵输送至锅炉补给水系统。……