探讨煤矿机电设备安装及质量控制

杜文刚

（陕西陕煤榆北煤业有限公司，陕西榆林 719300）

0 引言

煤矿机电安装是煤矿开采过程中不可或缺的一个重要内容，安装的质量控制方案必须与之相适应，机电设备的安全运行才能得到保障。我们在实际操作中应把机电设备安装作为重点，把监管体系与管理体系有机结合，提高煤矿的生产效益。

1 煤矿机电设备正确安装的重要性

煤矿机电设备使用的第一步就是安装，安装的质量直接关系到设备的使用。煤矿公司应充分认识到机电设备安装在施工中的作用，确保机电设备安装质量达到国家规定的要求。

1.1 设备正确安装是安全生产的基础

煤矿机电设备安装精度、位置均达到规范要求。在许多场合，机电设备煤矿安装，既要确保安装精度达到规定的要求，又要使安装位置与安装要求相一致。在机械设备中，如果安装的施工精度不高，很容易造成设备的安全风险。安装的施工误差很大，导致机电设备部件的应力集中，在使用过程中容易出现断裂，从而导致安全事故。在电器方面，定位是其中一个重要内容，它既要保证用户的方便，又要保证用户的使用安全。如果安装所处的电器位置没有通风口，那么在使用时会产生很大的热量，从而导致短路。从这一点可以看出，安装装置的正确与否，对煤矿的安全生产具有重要的意义。

1.2 设备正确安装是煤矿高效生产的基础

煤矿的生产效益与煤矿机电设备的可靠性密切相关。如果煤矿机电设备安装不正确，那么它在使用中就会出现故障，影响煤矿生产[1]。尤其是机电设备，它的结构很复杂，维护起来也很困难。一般在出现故障后，修理1～2天。而在设备维护过程中，煤矿的生产往往停滞不前。因此，安装设备的正确使用对煤矿的有效开采起到了至关重要的作用。另外，正确地安装煤矿机电设备也对提高设备的性能、延长机电设备的使用寿命起到了积极作用。因此机电设备安装是一部分值得关注的内容。

2 煤矿机电设备安装

2.1 安装前选择装置

煤矿矿山生产环境复杂、作业种类繁多，致使机电设备种类繁多、功能多样、型号各异。施工现场条件恶劣，在不同的工作场所，空气中的湿度和含尘量也不尽相同，从而对机械设备的运行产生了一定的影响。因此，煤矿机电设备安装等专业的工作人员，必须按照效果预设、机电设备的工作原理和连接方式选用机电设备。

2.2 合理安排机电设备的布设工作

为做好煤矿机电设备的选型工作和前期准备工作，对煤矿机电设备的井下布置进行了设计与检查。安装机电设备按照安装的一些次序来进行。首先，明确煤矿机电设备的布置方案，对井下施工现场进行勘察，比较图纸，区分煤矿机电设备布置是否合理，如有缺陷，可视具体情况调整。其次，对煤矿机电设备的输送钢轨进行施工，按照有关的设备参数、井下作业空间参数、绞车相关参数进行铺装，为煤矿机电设备的施工提供了重要的保障。再次，根据煤矿机电设备安装的数量，合理设置绞车的位置和数量，保证钢丝绳的质量符合安全施工的要求，对设备的稳定性进行全面检查（性能、运行情况等），以保证安装系统的平稳、安全运行。最后，把煤矿机电设备分别装到运输设备上，对安装进行可靠性检验，并利用各种交通工具把煤矿机电设备分别运到指定作业地点。

2.3 安装顺序与空间

煤矿机电设备安装的工序，主要指安装的施工顺序、施工方法等。首先，煤矿机电设备安装应当从煤矿的核心部分向附属部分依次进行，安装的原则是井然有序、统筹协调。其次，机电设备的布置也要慎重，要充分考虑机电设备中操作人员的工作场所，以及后期维护人员的维护地点。

3 煤矿机电设备安装故障分析

煤矿机电设备在运转过程中，因运转轨迹产生摩擦，可能会造成机电设备中的零件堵塞；或因煤矿机电设备自身质量问题产生腐蚀、漏水；机械操作人员未正确使用机电设备或长期使用机电设备都可能造成机电设备的倾轧、变形和裂纹，甚至会出现破损，性能下降，甚至失效；机电设备操作环境的粉尘浓度、温度、湿度不协调，也会造成机电设备的工作温度偏高，产生腐蚀问题。

设备管理员的观念落后，机械设备操作员对机电设备的维护工作不及时，重要部件不能及时清洗，容易磨损的零件未及时加润滑油，严重磨损的零件未及时更换。由于未按照机电设备的使用规范进行操作，致使机电设备出现了大量的故障，造成了生产成本的提高、工作负担的加重、工作效率的下降。由于在煤矿生产中温度高、粉尘多、湿度大，无法做到防尘、防潮、防锈，致使机电设备在煤矿中的腐蚀严重，维修不及时。就设备的实际配置而言，老式设备不能及时更新，造成磨损较大的设备因一时未发生故障或故障不严重而带病上阵；采购时没有采购高质量、低能耗、高契合度的设备和机器，而且采购的机器型号也不一样，增加了机器在第一次使用时的损耗，大大增加了设备折旧，造成了不必要的浪费。

煤矿公司根据自身情况对机电设备进行定期的保养，而机电设备供货方，仅在保修期内提供维修保养，不提供关键技术，当设备产生故障时，使用方们只能进行一些简单的维修，没有技术支撑，无法在规定的时间内对设备进行检查和维修。因此，在机电设备运行的早期阶段，派遣人员进行“预防为主”的机器学习，深入学习煤矿设备的机械知识[2]。加强设备使用之前和运行期间的预防与维护。针对机电设备中常见的简单机械故障，应加强对设备本体的检查，重点关注零部件的功能、零部件是否损坏，提高机器的使用效率，延长机器使用寿命，降低维护费用。针对系统故障和操作故障，要在设备早期进行产品试验，掌握控制器的编程语言，并在生产中通过编程程序来控制生产设备。同时，根据试验前期的试验资料，在容差规划中进行合理的利用[3]。

4 优化井下工作中机电设备的安装工艺

4.1 刮板输送机的安装

刮板输送机是常见的煤矿机电设备之一。在煤矿机电设备安装中，特别要重视刮板输送机安装工艺的优化，确保安装作业规范、程序有序，提高刮板输送机安装的精度[4]，防止安装出现偏差、漏掉等情况。一是安装刮板输送机所需配件，全面考虑安装中可能使用的设备，并做好充分的准备，按照安装的要求将设备放置在合适的位置，防止安装中的错误和缺失，为后续的安装提供了方便。二是掌握吊装设备的方位和方向，安装人员按照安装方案和安装现场的环境对有关的参数进行合理的控制，尽量减少误差，并做好刮板输送机的固定作业，按固定要求灵活选择固定方式，保证起重过程的稳定。三是对刮板输送机中间槽进行对中加工，严格控制对中方向和中心精度。这一步骤是非常重要的，如果对中处理出现偏差，将会对煤矿机电设备的安装和运行产生很大影响，因此，有关部门要特别注意这一步骤。四是创造一个理想的运输环境，此处主要是针对刮板输送机的上链作业，提高上链铺装时的咬合效果，保证机尾与机头协调。如果有锁链故障，说明链条上的某个位置承受了很大的预紧力，要求工人及时调整链条，从而使其工作效率达到最佳。

4.2 液压支架的安装

液压支架的安装必须严格遵循“自下而上”的工序，而且是不可逆的。安装时，要科学合理地运用起重机进行操作，但必须保证安装中的水力托架位置合理、科学，符合设计要求。当液压支架运到安装地点时，安装人员要仔细地检查，消除可能出现的问题，减少液压支架失效的危险；对输液管进行有效的连接，并在连接结束后，采用多次提升的作业方式使管子的柱状结构能将残留在里面的气体排出。为确保在预定的时间内完工，可进一步提高安装的速度，可以在运输轨道上标注液压支架中心的位置，使安装的误差控制在合理的范围之内。

5 煤矿机电设备安装质量管控方案

5.1 逐步提升质量管控力度

随着信息时代的到来，煤矿项目机电设备安装的质量得以有效提升，安装项目的实施要做到信息技术与施工技术的有效结合，做到对施工质量的严格控制，使施工技术与施工方案有机结合，从而保证工程的正常进行。《机电设备安装、质量控制》中提出了一套完善的监督体系，以管理人员的视角，对其实施有效的监督。为了更好地解决机电设备安装中存在的问题，应对其进行有效的管理和维护，认真执行工作内容，对机电设备的操作要求进行分析，并对关键工序进行严格的监控[5]。煤矿机电设备安装的工作环境、内部构造较为复杂，操作人员应对机电设备安装的要点有清晰的认识，在充分理解安全操作原理后，做好设备的调配与准备，并在后期进行调试，对机电设备安装的要求也要有一定的认识。

5.2 做好煤矿机电设备安装图纸设计工作

在实施质量控制时，应对工程机械的安装地点进行明确，以保证工程图纸与施工要求的一致性。另外，安装的工作人员也要对各阶段的装置进行细致的分析，在确定安装之后，再对安装程序进行一次详细的审核，保证每一步都能完美衔接。如果机电设备安装中出现问题，就需要多方进行协商。煤矿公司会同供应商，找出解决办法，矿机电设备、安装等工程都需要有智能化的监测系统来支撑，并通过智能管理系统了解设计图纸的可用性[6]，确保安装工作的顺利完成，及时改善流程和步骤，为员工创造安全的工作环境。

5.3 协调各环节工作内容

煤矿机电设备安装等工作的开展涉及煤矿的开采、运输等环节，各相关部门必须积极配合，并贯彻落实工作计划，以完成工作目标。在协调各个施工阶段的问题时，要注重施工时间和内容，并指定具体安装方案，确保机电设备安装工作顺利进行。在制定机电设备安装规范程序后，必须加强操作人员的培训，提高其整体素质，确保员工严格按规范执行安装。检验工作是确保施工质量的一项重要手段，安装结束后，要利用智能设备进行检验，这样能够及时地发现机电设备安装中存在的各种问题，实现设备的稳定运行，确保煤矿正常运转。

5.4 完善煤矿机电设备安装管理方式与制度

煤矿机电设备安装项目要实现安装质量控制目标，必须有系统的管理方式和制度的支撑。在安装作业之前，应采取先进的管理方式和工作制度，以保证设备的稳定、可靠运行。对机电设备安装的实际进度进行督导，避免安装期间出现缺陷。煤矿行业不同于其他行业，机电设备安装必须建立起科学的安全工作观念，以确保煤矿行业的健康发展[7]。此外，还要设立一个监督小组，其主要任务是：掌握机电设备安装的实际状况，查找机电设备安装中的问题，并运用资料分析的方法制订出一套完整的解决办法。机电设备安装体系清晰，必须对各工序进行控制，并严格遵守相关规定，积极进行设备的调试和维修；防止各方面的问题，保证煤矿机电设备安装的平稳运行。

6 结语

在煤矿开采过程中，煤矿机电设备安装等各部分的结构较为复杂，为了确保安装的质量和减少对生产的影响，应明确安装内容。在煤矿机电设备安装质量控制等内容的把控中，要把煤矿机电设备的工作状况、工作效率等问题作为重点，确保机电设备的长期使用，并做好检修与维修的衔接，确保煤矿机电设备能够正常使用。