满堂钢管脚手架整体平移在倒虹吸洞身混凝土施工中的应用

□陈海兵 □刘红星（河南水利建筑工程有限公司）

一、引言

在南水北调工程中，跨河建筑物多采用倒虹吸工程，左岸排水建物中倒虹吸工程也占大部分。大型倒虹吸工程的洞身内模可采用钢模台车，但是小型倒虹吸或管身段较短的倒虹吸受到长度的限制，不能采用钢模台车，这时采用满堂脚手架并在脚手架上安装导轮，人工移动满堂脚手架，不仅节省了脚手架的搭拆费用，同时也提前了工期，对于有度汛要求的倒虹吸工程，无疑有着巨大的实用价值。

二、工程概况

南水北调辉县段小蒲河倒虹吸工程属辉县段河渠交叉建筑物，位于河南省辉县市常村镇赵凝屯村西南约500m处，建筑物总长271m，其中管身水平投影长140m。

管身段水平投影长140m，由进口斜管段、水平管段和出口斜管段组成，进口斜管段坡率为1:5，出口斜管段坡率为1:6，斜管和水平管之间采用圆弧连接。倒虹吸管横向为4孔，每2孔一联，为左右对称的箱形钢筋混凝土结构，单孔孔径尺寸为6.5m×6.5m（宽×高）。倒虹吸河堤下管身边墙厚度采用1.2m，中墙厚1.0m，顶板厚1.3m，底板厚1.3m；河床下管身边墙厚度采用1.1m，中墙厚1.0m，顶板厚1.2m，底板厚1.2m。

三、满堂脚手架平移施工方案

本项目倒虹吸水平管身段采用了跳仓浇筑，斜管段采用两端轮流浇筑，为脚手架的整体移动提供了时间。在顶板混凝土浇筑完成后达到拆模时间后，先将满堂脚手架顶端顶丝和模板落下，然后采用千斤顶将脚手架依次顶起，在脚手架下部安装10个导轮，将钢管脚手架支撑起来（在斜管段安装导轮前先将脚手架用两个手拉葫芦加以固定，防止脚手架下滑）。水平段采用人力将脚手架移至下一浇筑仓，斜管段采用手拉葫芦将脚手架拉到下一个浇筑仓。

四、满堂脚手架的搭设及机构运行

（一）脚手架搭设方案

本工程水平管身段5节，斜管段5节，采用满堂钢管脚手架。横向间距或排距0.60m，纵距0.70m，水平杆步距1.00m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.10m；脚手架搭设高度6.50m，宽度5.50m，长度14.20m；采用的Φ48×3.2mm钢管；扣件连接方式为单扣件连接；板底支撑连接方式为槽钢上加方木支撑。

（二）脚手架安全计算

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）对脚手脚主要进行了板底支撑钢管计算、扣件抗滑移、模板支架立杆荷载标准值(轴力)、立杆的稳定性计算，均能满足规范要求。

（三）行走装置

行走装置采用10个导向轮，焊接到短钢管上，先采用然后用扣件与钢管脚手架连在一起，万向轮在脚手架下部均匀分部，尽量使其受力均匀。

（四）脚手架整体移动

脚手架下部导轮安装完成后，先检查脚手架是否有与墙体相连部分，并将底板杂物清理干净，然后开始脚手架的平移。水平段采用人力推移，斜管段采用手拉葫芦拉移。脚手架移动过程中要慢，上下左右及两侧都要注意观察，发现在阻碍的地方应立即停止移动，并排除阻碍，保证脚手架不变型、不对成品混凝土造成损伤。

（五）安全控制

水平管身段钢管脚手架宽5.5m，前后长的为14m，两侧距倒虹吸墙体距离为50cm，脚手架离地3cm左右，失稳情况不易发生，应重点观察架子的移动方向，防止脚手架向一侧偏移过多触碰混凝土墙面，对已浇筑的混凝土墙面造成损伤。在斜管段沿坡面向上拉动脚手架时，先对脚手架采用两个葫芦采用预拉保险（手拉葫芦挂在上一段已浇筑好底板段预埋的挂环上），安装好导轮后再拉动手拉葫芦缓缓向上拉动。

五、结语

在大型渠道倒虹吸因水平洞身段较短不宜采用钢模台车而采用满堂脚手架施工工艺浇筑混凝土时，每次拆装钢管脚手架并重新搭设须3天时间，而移动脚手架仅需几个小时，每仓脚手架的拆除和并再搭设人工费用为4000元，而加装导轮人工推移只需几百元。

整体移动脚手架至下一工作面不仅大大减少了跳仓间隔时间，有效缩短了工期，而且人工费用降低，经济效益明显，同时又节约了大量劳动力，对于有度汛要求的倒虹吸工程，无疑有着巨大的实用价值。