双低菜粕及复合酶制剂在肥育猪日粮中的应用研究

占秀安，郄彦昭，周金伟，顾林英，王晓睿

1浙江大学饲料科学研究所，杭州 310029；

2北京挑战农业科技有限公司，北京 100081；

3浙江欣欣养殖有限公司，嘉兴 314000

我国蛋白质饲料资源长期严重不足，年进口大豆类产品达3500万吨，鱼粉100万吨以上，豆粕、鱼粉及相关鱼料价格不断上涨且大幅波动，同时间接导致不法原料商加入三聚氰胺以提高饲料粗蛋白质含量的掺假事件发生。双低菜粕是双低油菜榨油后的副产物，其粗蛋白的含量为38%～40%，氨基酸的组成合理。而且我国有丰富的菜粕资源，开发利用双低菜粕作为新的饲料蛋白质源，对降低饲料成本和提高养殖效益具有重要的意义。但是双低菜粕的纤维含量较高，且含有芥酸、硫甙等抗营养因子，因此解决好双低菜粕有效利用问题，对降低饲料成本，缓解蛋白质饲料紧缺等方面具有现实意义。本研究主要通过饲养、消化试验，探讨双低菜粕及专用复合酶制剂对肥育猪生长性能、饲料利用、养分及氨基酸消化率的影响，旨在为双低菜粕科学应用提供依据。

1 试验材料与方法

1.1 试验材料

1.1.1 试验动物

“杜×长×大”三元杂交肥育猪。

1.2 试验方法

1.2.1 饲养试验

选择健康“杜×长×大”三元杂交肥育猪36头，按饲养试验要求分为3组，每组含3个重复，每重复4头，公母各半。对照组饲喂玉米-豆粕型日粮；试验1组（双低菜粕组）在对照组日粮的基础上，用13%双低菜粕替代部分豆粕；试验2组 （双低菜粕+酶组）在试验1组日粮的基础上添加0.03%专用酶制剂（纤维素酶10000IU/g；木聚糖酶6000IU/g；甘露聚糖酶5000IU/g；蛋白酶12000IU/g）。预试期7天，正试期51天。常规饲养管理，自由采食和饮水。试验日粮为参照NRC（1998）肥育猪营养需要配制而成的颗粒饲料。试验日粮组成及营养水平见表1。

1.2.2 消化试验

1.2.2.1 粪样收集与处理

采用内源指示剂法。饲养试验正式开始两周后，连续3d早、中、晚采集各组鲜粪样于粪桶中，混合均匀。每天收集的粪样均匀取1/10于1000m1广口瓶内，加入10%的H2SO4溶液防腐（每100g鲜粪约加20m1），放在4℃冰箱保存。然后将3d收集的粪样混合均匀，按一定比例进行取样，于80℃的鼓风干燥箱中干燥36h，回潮，制成半干样，粉碎均匀过40目筛，制成风干样品，放入-20℃冰箱保存，以备分析时用。

1.2.2.2 测定指标

饲料和粪样中水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、总磷测定分别参照GB/T 6435-2006、6432-1994、6432-2006、6434-2006、6438-2007、6436-2002和6437-2002方法，酸不溶灰分的含量测定参照杨胜（1993）方法。

饲料和粪样氨基酸分析在浙江丝绸科学研究院分析测试中心采用氨基酸分析仪（日立L-8800）测定。

1.2.2.3 计算方法

消化率计算方法参考杨凤主编《动物营养学》，1993。

表1 试验饲料组成及营养水平 (%)

营养物质消化率 （%）=100-（日粮中4N-HC1不溶灰分含量%/粪样中4N-HC1不溶灰分含量%）×（粪中营养物质含量%/日粮中营养物质含量%）×100。

氨基酸消化率 （%）=100-（日粮中4N-HC1不溶灰分含量%/粪样中4N-HC1不溶灰分含量%）×（粪中氨基酸含量%/日粮中氨基酸含量%）×100。

1.3 数据处理

试验数据用Exce1进行计算处理，采用SPSS10.0统计软件进行比较。结果用平均数±标准差（X ±SD）表示。

2 试验结果与分析

2.1 生长性能和饲料利用

由表2可见，不同处理对肥育猪日增重、采食量和料重比无显著影响（P＞0.05）。但是，与玉米-豆粕组比，双低菜粕组有降低日增重和料重比的趋势（P＞0.05）， 双低菜粕+复合酶组也有上述趋势 （P＞0.05）；与双低菜粕组比，添加复合酶制剂组有提高日增重而降低料重比的趋势（P＞0.05）。

表2 不同处理对肥育猪生长性能和饲料利用的影响

2.2 饲料养分消化率

由表3可见，与玉米-豆粕组比，双低菜粕组肥育猪饲料干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、钙和总磷表观消化率均无显著差异（P＞0.05）；双低菜粕+复合酶组饲料干物质、总磷和粗纤维表观消化率分别 提 高 了 3.49% （P ＜0.05）、32.53% （P ＜0.05） 和14.45%（P＜0.05）。与双低菜粕组比，添加酶制剂组各养分表观消化率有升高趋势（P＞0.05）。

表3 不同处理对肥育猪饲料养分表观消化率的影响 (%)

2.3 饲料氨基酸消化率

表4显示，与玉米-豆粕组比，双低菜粕组肥育猪饲料氨基酸表观消化率均无显著差异（P＞0.05）；但双低菜粕+复合酶组饲料胱氨酸和含硫氨基酸表观消化率分别提高了7.83%（P＜0.05）和9.82%（P＜0.05）。与双低菜粕组比，双低菜粕+复合酶组氨基酸表观消化率有一定程度的增高（P＞0.05）。

3 讨论

3.1 不同处理日粮对肥育猪生长性能和饲料利用的影响

李绍章等（1999）在等氮基础上使用双低菜粕替代部分豆粕饲养育肥猪。育肥后期（60～90 kg）各组替代水平相应提高为60%、80%、100%。试验结果表明，双低油菜粕后期按80%替代饲养效果较好，日增重为686g/天，与对照组688g/天，差异不显著，饲料效率较对照组提高了7.8%；试验结果未发现高比例配合双低菜粕的饲粮对育肥猪的健康和肉质产生不良影响。彭健等（1999）报道，双低菜粕在生长育肥猪前、后期等氮替代50%豆粕，保证赖氨酸水平时，可获得与豆粕相似的生长效果，而且还可获得较好的经济效益。王凤来等用3.85%～9.03%的双低菜粕替代部分豆粕，饲喂体重20～90kg生长育肥猪可获得日增重800g以上和料重比低于3.0：1的良好生产成绩。以上试验结果可得出双低菜粕直接饲喂育肥猪的添加比例以不超过20%为宜，部分代替豆粕可获得较好生产性能，且生产成本较低。本试验结果表明，日粮中添加13%的双低菜粕，肥育猪日增重，采食量以及料重比差异均不显著，说明方案可行。

双低菜粕相对普通菜粕，虽然芥酸、硫甙含量明显降低了，但仍然含有高量的粗纤维和植酸等抗营养因子。因此，在日粮中添加双低菜粕时，除考虑控制添加比例外，还可采取其他方式进一步改善其饲用价值。非淀粉多糖（NSP）是双低菜粕中最主要和最难消化的纤维成分（S1om inski等，1996）。大量研究证实，在未脱皮双低菜粕日粮中添加以NSP酶为主的酶制剂是改善动物性能的一个极具潜力的途径（Bedford 等，1995；唐铁军等，2006）。 另外，植酸酶在双低菜粕型日粮中的作用效果已得到了大家的认可。此外，唐铁军证实，木聚糖酶对饲喂含双低菜粕日粮的动物生长性能也可以起到积极作用。本试验在适当比例双低菜粕日粮中，添加了木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、植酸酶等组成的复合酶制剂，肥育猪的日增重和饲料转化效率均得到了一定程度的改善效果。由此可见，在双低菜粕日粮中添加适宜水平的酶制剂可以改善肥育猪的生产性能。

表4 不同处理对肥育猪饲料氨基酸表观消化率的影响

3.2 不同日粮对饲粮养分和氨基酸消化率的影响

卿中全和于炎湖等（2000）研究表明，双低菜粕的蛋白质消化率比豆粕低，其消化率为76.7%（大豆粕为88.1%）。本实验中，当以13%的双低菜粕替代11%的豆粕蛋白时，生长猪和肥育猪饲料干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、钙、总磷以及氨基酸表观消化率部分有下降趋势，但未产生显著差异。酶制剂可降低饲料中非淀粉多糖等物质的抗营养作用，提高饲料的消化率和利用率(Bedford，1995)。针对这些非淀粉多糖加入一些NSP酶制剂，一方面可破坏结构致密的细胞壁，释放出部分营养物质，另一方面可使戊聚糖等多糖水解为低聚糖，从而降低小肠食糜的粘度，提高养分与消化酶的混合速率，从而提高营养物质的消化率。S1om inski等（1996）研究显示，在蛋鸡双低菜粕日粮中添加酶制剂对降解NSP的积极作用，但没有研究其它营养物质消化率的改善情况。Gda1a等（1997）在生长猪双低菜粕日粮中添加酶制剂，结果回肠干物质的消化率显著改善，总非淀粉多糖（NSP）的消化率表现出改善的趋势，在一定程度上显示了添加酶制剂对改善营养物质消化率的促进作用。Simbaya等（1996）在日粮中添加糖类水解酶，提高了双低菜粕对鸡的饲用价值。

本试验结果表明，通过添加酶制剂可以提高双低菜粕日粮中抗营养成分NDF的降解率，削弱这些抗营养因子的毒负作用，提高日粮中干物质和粗蛋白等营养物质的消化率，提高能量的利用效率，改善日粮的饲用价值。本试验结果也证实，肥育猪生产性能的改善在很大程度上与抗营养成分和营养物质消化率的提高有关。但是双低菜粕中非淀粉多糖构成极为复杂多样，至今在动物体内的抗营养机制尚不十分明确，对非淀粉多糖酶制剂在双低菜粕日粮中的体外预测和应用效果，还需做进一步研究。

4 结论

综合结果表明，在肥育猪饲粮中以13%的双低菜粕替代11%的豆粕，对肥育猪采食量、生长性能和饲料利用效率无显著影响，说明方案是可行的。在此基础上，添加复合酶制剂，可提高饲粮养分和氨基酸消化率，改善肥育猪的生长性能和饲料利用效率。

（略）