关于电解铝厂房结构安装过程中相互配合消除质量通病

张民乐

（二十一冶建设有限公司，甘肃 兰州 730000）

引 言

质量是建筑工程的生命。它是需要建筑工程中各项专业来共同维持的，这就需要我们在施工现场的管理过程中将管理核心与施工组织结合在一起，合理的施工组织不仅能影响工程质量，还对工程管理起到一定影响，所以在施工中一定要将组织和管理放在同等位置。

电解铝厂房结构施工与安装施工是工程施工过程中的两个重要内容，也是不可或缺的重要环节，以往在实际施工过程中往往因协调配合不当，导致工程施工与结构安装相互掣肘，不仅使施工质量与工程进度难以得到保障，更可能导致工程变更情况，增加工程造价成本，产生一系列繁琐复杂的影响。因此，如何在工程建设过程中使电解铝厂房与结构安装相互配合，共同消除质量通病，保障工期和成本满足预期目标要求，是我们必须重视并予以解决的重要问题。

1 做好开工前的准备

在进行施工前必须做好施工准备工作，俗话说“磨刀不误砍柴功”.建筑工程的整个施工过程也是如此，首先要对施工图纸进行深入研究，要由各个专业进行组织会审，对图纸中的难点进行相互渗透，并且要将孔洞预留、管线位置、管线标高等问题进行统一。然后再根据不同的专业进行施工组织设计。施工组织设计是指导施工的重点，它的合理性十分重要，要兼顾各项专业，做到积极消灭施工工序中的矛盾，保证施工的连续性。另外在施工前要做好技术交底的工作，需要注意的是技术交底不仅包括施工工序，还要将施工安全、质量控制等问题放在首位。

2 电解铝厂房结构安装工程中常见的问题及防治措施

2.1 预留、埋问题

预留、埋问题是施工配合的重要环节，在施工中经常由于设计变更、施工顺序等因素，造成预留位置偏移、预埋件不全、孔位缺失、安装后损坏等问题，这为后续的设备安装带来很大的影响，另外很多管道需要进行埋设，容易在使用后造成空鼓开裂。以上问题都能造成结构质量安全隐患的。这些问题有以下几个方面引起

2.1.1 施工企业为了追求经济利益，对预埋问题缺少重视，认为可以通过二次修缮来完成

2.1.2 很多作业人员的操作能力差，在预埋和交底过程中出现错误

2.1.3 安装工程和土建工程在操作上缺少沟通，很多专业在关键程序中都各自为政

2.1.4 安装部位的位置不准确，很多问题都是由图纸造成的，尤其是设计变更中忽略管线位置造成错位

针对以上问题，我们提出了如下质量控制措施

（1）加强施工人员的技术交底，要形成现场交底，很多建筑工程的重复性很强，所以只要做到教会施工人员一次，就可以对预埋、留质量起到良好的控制，同时在交底的过程中要做到对施工图纸的熟读，并且牢记重要部位的几何尺寸，把握住质量控制要点，使不同专业的施工人员在操作过程中能兼顾其它专业。

（2）对工程人员进行预埋管线位置的专项交底，要在图纸上对给水、空调、采暖等做以标注。有些要穿过基础、墙体的管线在布置的过程中要严格执行工程质量验收规范中的相关规定。

（3）卫生间管线配置。卫生间内的墙内冷热水管都是通过穿墙套管暗埋在墙体或梁体内，这些套管都是在混凝土浇筑和砌砖前已经完成的。尤其是砌体工程，必须保证穿墙套管的严密性，要在埋入后才能进行抹灰，在抹灰前还要剔槽，要保证剔槽宽度为管径直径的1.5倍，在剔槽过程中要先根据管线的走向设计剔槽路线。然后用无齿锯对管槽位置进行切割。

（4）预埋铁件的设置。在现浇工程中，很多管道和设备的位置都是固定的，在安装过程中需要设计焊接支架，在焊接前要对各种管道之间的位置和数量在土建图纸上进行标注，并且根据管道施工的情况对整体分部过程制定安装方案，并派专人对负责在设计的地方安装预埋铁件。

2.2 管线与墙体距离不一致

很多给排水工程与墙体的距离很大，这不仅影响后期的室内装饰，也对建筑安装质量带来一定的影响。

产生原因：产生这一问题的主要原因是由于土建工程施工中墙体发生轴线偏移，另外墙体不垂直、抹灰厚度不均匀也是造成管线距离墙体不一致的一大因素。

解决方法：在砌筑和混凝土墙体模板支立的过程中要加强质量检查，要保证位移量在允许范围之内，工程在主体完工之后，安装人员要进行垂线测量，保证墙体到管口中心位置一致，然后才可以进行抹灰。

2.3 室内电器盒不在同一标高上，电气盒与墙体接缝处出现空鼓

2.3.1 原因分析

在我们日常的分项质量验收过程中，经常发现开关、插座等标高不一致，而且盒体与墙体之间出现空鼓，不仅影响了工程质量，而且达不到标准要求。在现阶段施工过程中对电工箱盒的安装方法主要有两种。第一种方法是利用土建工程的标高控制线来进行箱盒安装，虽然这样可以保证箱盒的安装质量，但是却容易造成误差的累积，当累积量过大时就会超过20毫米，这将大于规范允许范围。另外还有一种控制方法，是先进行配管，当墙体的抹灰和墙面工程全部完成后再进行安装，这种方法虽然能够解决标高问题，但是对四周的接茬容易产生空鼓等质量问题，管线与盒体的连接也达不到标准，极大的浪费了人工材料，降低了施工质量。

2.3.2 解决措施

在施工前必须先完成室内标高控制线的工作，目前常用的方法是利用红外线测设仪进行操作，我们可以将整个室内的墙线都设定为室内地面上50厘米，这样不仅有利于室内安装工程质量控制，对后期的地面抹灰也有很大的帮助。在土建工程施工前要将配电箱、电源、开关等墙体的安装工作全部完成，要保证抹灰一次成型，其操作如下：

电解铝厂房结构工程在每层都有标高控制点，水电专业人员可以利用这些控制点完成铺设。电气施工人员在安装时应先安装箱盒然后再进行配管，箱盒的高低、水平是保证箱盒质量的重点，同时要控制箱盒进入墙面的深度。在进行墙面标高控制的过程中要严格对按照现场放样来进行。

2.4 室外排水安装不合格造成堵塞

2.4.1 原因分析

存在的主要问题是电解铝厂房结构安装配合不好，标高控制不准造成室内排出管低于室外排水管；坡度不正确；检查并砌筑不正确不做顺水流槽；室外排水管进井方向不对；排水管道连接不严密；承插接口方向不对等。

2.4.2 解决措施

针对标高问题，排水系统标高应通盘考虑，施工前安装与技术人员应先确定化粪池处排水管道入口标高，然后计算出检查井处从室内排出管的标高，共同遵守。室内外埋地管道坡度、坡向必须正确，室内埋地管道应坡向检查井，室外检查井之间管道应坡向化粪池。管道坡度应符合设计及规范要求。排水检查井底应做顺水流槽。流槽高度等于引入管的最大管径。流槽下部断面为半圆形，其直径与引入管管径相等。流槽上部断面应作成垂直墙，其顶面应有0.05的坡度，坡至流槽。排出管同引入管直径不相等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0．5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。施工时的顺序应为：首先安装人员先在夯实找平找坡的管沟内铺设好管道。然后在检查井处先做顺水流槽。最后砌筑检查井壁抹灰(若先砌好检查井再做顺水流槽则保证不了顺水流槽质量)。铺设管道时应注意以下几个方面：

①承插排水管和管件的承口(带有双承口的管件除外)，应与水流方向相反。

②从室内进检查井的排水管道不得逆向水流方向。

③检查井内当不同直径的管道汇进时，应与大管径管顶平齐或小管高于大管，以免堵塞小管径管道。

④检查井做好抹灰后应对排水管道作灌水试验，符合规定后方可隐蔽。

2.5 卫生间渗漏问题

2.5.1 原因分析

卫生间设备的安装质量主要和排水管线的密封性有关，常见的问题是地漏或排水管渗漏。现阶段所使用的混凝土都具备抗渗性，所以卫生间渗漏的主要问题发生在管道和楼板结合处，有的单位在封堵时不按规范施工，常采用砖头等建筑垃圾进行封堵，在混凝土填筑完成后不及时养护，造成干缩裂缝。有的预留洞口太小，无法进行填实。其次卫生洁具接口封堵不严，很多坐便器的皮碗密封方法不对，卫生间设备在完成后不进行满水试验。卫生间安装和土建施工穿插顺序不当等原因，也是造成卫生间质量问题的主要因素。

2.5.2 解决措施：在卫生间的管道安装中要先在墙面弹出标高控制线，要保证各管口、卫生洁具的尺寸都在同一标准上进行设定。首先要解决管口周围渗水的问题，在这一施工过程中，要做好封堵，管口直径的大小要由不同的模具进行支撑，然后利用细石料搅拌混凝土进行填筑，混凝土要具备一定的抗渗性，然后再对整个地面进行防水，待防水制作完成后还要进行24小时的蓄水试验，如果不出现渗漏就可以将洞口和卫生间地面进行找平。当卫生间地面抹灰完成后，还要在进行24小时蓄水试验，保证无渗漏。另外墙面的坐便、洗漱盆等洁具都要在室内土建工程完成后开始，不能随意更改工序，尤其是坐便器的皮碗接头要使用铜线进行加固，皮碗和冲洗管的四周要使用干砂进行填充，所有洁具在完工后要立即进行24小时的满水试验。

3 结束语

本文通过对电解铝厂房结构安装工程配合中常见质量问题进行分析，制定出相应的问题解决措施。目前我国建筑市场竞争激烈，很多建筑施工单位都在想办法提高自身的品牌效益，以抢占建筑市场。所以我们在施工过程中要对每个施工环节都进行监督，对产生的质量问题要及时纠正，只有这样我国的工程建设水平才能逐渐提高，形成良性的建设施工环境。

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