浅谈后张法预应力空心板施工要点与常见问题处理

王 焕

（永嘉县交通工程公司，浙江 温州 325102）

浅谈后张法预应力空心板施工要点与常见问题处理

王 焕

（永嘉县交通工程公司，浙江 温州 325102）

后张法预应力空心板（梁）广泛应用于公路、市政等桥梁建设中。作为桥面的承重构件，其施工质量的好坏直接影响到结构的安全和使用寿命。本文结合本人多年的施工经验，谈谈在施工质量控制方面的要点，以及施工中常见问题的分析和预防处理。

后张法预应力；空心板（梁）；施工要点；常见问题处理

一、后张法预应力空心板（梁）施工要点

后张法预应力空心板（梁）的施工质量保障，主要从原材料、预制、张拉、压浆及封锚等方面进行控制。

（一）原材料。原材料是确保施工质量的前提。水泥、粗细集料、钢筋、预应力筋及锚具等均应符合有关国家标准，以及设计和规范要求，并定期进行检验。（二）空心板（梁）预制。1 预制场地按规划设置，场地应整平压实，设置排水系统，确保场内不积水。低洼不平处及软弱土质要进行处理改善。2 预制台座的数量应视预制板梁的尺寸、数量及工期而定，台座筑成后应坚固不沉陷，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模，确保底模沉降≤2mm。当预制梁跨大于20m时，应按规定设置反拱。3 统筹规划拌和站及水、电管路的布设，根据施工需要和条件，选择合理的吊运设备。4 预制模板由钢板、型钢组焊而成，应具有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆，试拼合格后，方可投入使用。5 在台座上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架，把制孔管按坐标位置定位固定，如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。如在绑扎工作台上制作钢筋骨架，应用吊机将钢筋骨架吊装入模，埋设预埋件，安装锚垫板后，先安装端模，再安装钢侧模，统一紧固调整和支撑后进行检验。当钢筋与管道有干扰时，钢筋应避开管道，确保管道座标正确。（三）张拉及管道压浆。1 将符合设计要求的预应力筋按计算长度下料，梳理顺直，编匝成束，用人工或卷扬机或其他牵引设备穿入孔道。对于短束用人工从一端向另一端穿束；对于较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出。2 当空心板（梁）达到规定的强度时，安装千斤顶等张拉设备，准备张拉。张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具必须符合设计要求，并配套使用，配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。安装千斤顶前应锚垫板等接触处的混凝土残渣等清除干净，特别是要清除钢绞线上的杂物，以防张拉时出现滑丝。对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前用钢管捣实。3 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。4按设计要求在两端同时对称张拉，张拉时千斤顶的作用线必须与预应力轴线重合，二端各项张拉操作必须一致。5 预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固，其回缩量不得超过设计规定。6 预应力筋张拉后，将孔道冲洗干净，吹除积水，尽早压注水泥浆，水泥浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂掺量等必须符合设计或规范规定。当设计无规定时，其强度应不小于30MPa。对截面较大的孔道，水泥浆中可掺入适量的细砂。（四）封锚。压浆后将锚具周围冲洗干净对端头混凝土凿毛，按设计设置钢筋或钢筋网立模后浇筑封锚砼。封锚砼强度应符合设计规定，应不宜低于构件砼强度等级值的80%。封锚后的梁体长度必须严格控制。长期外露的锚具应采取防锈措施。

封锚后的构件应在砼强度和管道水泥浆强度达到设计要求后方可移运或吊装。

二、施工中常见问题的分析和预防处理

后张法预应力空心板（梁）在施工中如果控制不好，往往会出现一些比较常见的质量问题，主要是在预制与张拉阶段，如梁板端头砼蜂窝空洞现象、顶板砼厚度过薄、 张拉时锚垫板塌缩、起拱度不足、砼强度不足及砼表面裂缝等问题。（一）梁板端头砼蜂窝空洞现象。1 产生梁板端头砼蜂窝空洞现象的原因主要有：1模板安装不密实或未做密封处理，导致混凝土漏浆而产生蜂窝麻面现象；2振捣不密实；3端头配筋较密，粗骨料过大，混凝土不易穿过钢筋网而导致空洞露骨现象。2 预防措施：1、在混凝土浇筑前应仔细检查模板的牢固程度和密封情况，确保混凝土在浇筑过程中不漏浆；2、正常振捣过后，对端头还需用小直径插入式振捣器补振，确保端头支座位置混凝土振捣密实，而又不过振。3、在浇筑端头混凝土时，适当调整配合比，严格控制粗骨料的最大粒径，适量增加水泥，增强混凝土的流动性、和易性。3对于端头砼出现蜂窝空洞等现象处理，应拆模后立即采取补救措施。经有关部门同意后进行修补，确保端头砼的质量。（二）顶板砼厚度过薄。1 导致顶板砼厚度过薄的主要原因有：1混凝土浇筑过程中芯模未采取固定措施，或腹板混凝土过振，从而使芯模上浮，导致顶板砼厚度过薄；2施工控制不严，底板厚度过厚，导致顶板砼厚度过薄；2 预防措施：1芯模不宜选用充气橡皮胶囊，应选用钢制或木制并用铁皮包裹的合拢双叶活动芯模。当芯模安装完毕后应采取压挡等固定措施，混凝土浇筑时严格控制振捣时间和芯模上浮量。2浇筑底板时严格控制底板厚度，根据经验可以适当考虑上浮量。3 对于顶板砼厚度过薄的梁板，如局部出现过薄问题，经有关部门检验同意后，可进行局部凿除，并用高一等级标号的加膨胀剂混凝土重新浇筑顶板，或在桥面铺装时对该板位置配加强钢筋。如整片梁板的顶板的厚度超薄（小于8cm），应做报废处理。（三）张拉时锚垫板塌缩、起拱度不足现象。1 张拉时产生锚垫板塌缩可能的原因有：1混凝土强度不足；2锚垫板安装不正确，锚固面与钢束不垂直，产生应力集中偏压；3梁板端头配筋不正确，或锚垫板后未配置加强筋；4锚垫板后混凝土振捣不密实，或有蜂窝空洞等。2 预防措施：1张拉时混凝土强度需按设计要求达到的强度进行，如设计无要求时，需达到板梁设计强度的90%，且龄期不少7d；2锚垫板安装锚固面要垂直于钢束，特别要注意端模的制作，端模锚垫板位置的倾斜角度要与锚固面一致；3端头的配筋要正确，通常除锚垫板后外套螺旋筋外，还应在四周布置抗裂钢筋和加强筋顶住锚垫板；4端头砼浇筑严格按施工工艺进行，确保端头砼密实。3对于起拱度不足的现象，主要的可能是张拉操作程序控制不严，张拉不到位，或梁板搁置时间较长不容易起拱。4 梁板端头出现严重的崩裂或锚垫板塌缩进去的梁板，一般情况下应予以报废。但对有些地方的桥梁修复后，并经静载试验合格后仍可使用。（四）混凝土强度不足及混凝土裂缝等问题。1 混凝土强度不足有：一是原材料不合格或砼配合比不正确，二是施工工艺不规范，养护不及时等因素；2 混凝土裂缝有：1、龟裂：是由砼徐变产生的不规则塑性收缩裂缝。其主要因素是收面过早，昼夜温差较大，养护不及时；2、贯穿性裂缝：产生贯穿性裂缝的主要因素，一是地模承载力不足而引起的不均匀沉降；二是拆除芯模过早，挠动顶板砼，留下纵向裂缝，往往是在钢筋上面；3、张拉后产生的裂缝：可能是张拉应力超过了钢筋的抗剪力和混凝土的抗拉强度，也可能是混凝土尚未达到其设计的抗拉强度，或者是钢筋间距较大，不能满足抗裂要求。

[1]杨海洋，张晓霞，马建栋.浅议预应力空心板的外观质量缺陷与防治措施[A].2001.

TU75

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.053