论建筑混凝土施工质量通病解决措施

李波　张芡

（四川世臻建筑有限公司　四川　自贡　643200）

论建筑混凝土施工质量通病解决措施

李波张芡

（四川世臻建筑有限公司四川自贡643200）

当前混凝土已经是建筑施工中必不可少的一种材料，这是因为混凝土有着比较好的强度和承载力，因此混凝土施工质量影响着整个工程的质量。但是在当前的混凝土工程施工中，质量问题频频出现，这对建筑工程的质量有着非常不利的影响。本文简单介绍了影响混凝土质量的因素，并且提出了一些解决问题的方法，用于建筑工程人员参考之用。

建筑混凝土；施工质量；解决措施

1　引言

混凝土施工质量与结构实体的质量有着很大的联系，混凝土施工质量不达标，结构实体的质量也不会达标，同时混凝土质量达标是确保建筑物安全性和耐久性的一个必不可少的条件，是以结构实体中的混凝土配置、运输、模板安拆分项、钢筋安装分项、浇筑等程序的质量达标为前提。混凝土是一种由水泥、砂子和水等施工材料混合而成的一种胶凝体，另外在混凝土中需要加入定量的外加剂，这样做是为了改变混凝土的特性。与其他建筑材料相比，混凝土的强度和承载力都比较好，因此在建筑施工中被广泛使用。混凝土的强度和构件与周围的环境有着密切的联系，如果周围环境非常差，那么混凝土的质量就会下降，严重时会遭受强度不一的损失。在混凝土施工的过程中，要严格把控好质量，因为这直接关系到了混凝土的强度和使用时间，所以要依照有关的操作流程和要求严格施工，保证混凝土的强度和承载力。

2　建筑混凝土施工质量通病和解决方法

2.1轴线和尺寸偏差

产生的缘由：在施工的过程中，造成混凝土轴线和尺寸有偏差的原因是模板的体系强度、刚度和稳定性不达标，使模板发生位移变形；模板的本身形变支撑不牢，导致支撑点的基土沉降，在进行混凝土浇筑的过程中，投料过多，或者是浇筑的顺序不对，使得模板产生倾斜；在振捣的过程中，与模板相连的振捣棒振捣过度，施工过程中，放线测量出现错误等，这些原因都会导致轴线和尺寸的误差，对混凝土的施工质量造成不利。

预防和解决的方法：要避免出现此种问题，应当在采用模板之前，进行补洞和修整，并且采取严密的平整和拼装，对于施工方案也要精心制定，保证模板的强度、刚度和稳定性，下料的高度要确保在2m之内，振捣的过程中，要防止振捣棒触碰到模板，在构件轴线和尺寸方面要严格的查看计算，保证轴线和尺寸没有误差；如果出现了轴线位移、整体倾斜的问题，当偏差不大且能够正常使用的时候，就可以不用采取解决措施，但是如果偏差很大，有关部门就要进行严格的检查确认，共同协商制定出解决方案。

2.2蜂窝、麻面

产生的原因：①混凝土配合比不恰当，材料的组成中砂浆少、石子多；②混凝土搅拌不到位，粘合性不好，存在漏振；③下料高度高出2m并且没有设置串筒，导致石子和砂浆分离，石子太过集中，或者没有分层下料，振捣不到位，时间不足；④模板的缝隙太大，出现漏浆，模板表层过于粗糙或者上面附有泥浆渣等没有清除干净，过早拆模；⑤基础、柱、墙根部位没有接缝；⑥模板没有洒水或者洒水较少，湿润度不够，尤其是夏季温度较高的时候，构件表层的混凝土水分流失，使得混凝土过于干燥出现麻面；⑦设计不合理，导致钢筋间距过小，使得石子难以流动或者坍落度过小。

预防和解决的方法：①严格设计和控制混凝土的比例，常查看，保证计量不出现误差，混凝土搅拌均匀，坍落度恰好；设计的时候要全面考虑钢筋之间的距离。②要检查模板的表层，清除附着的杂物，在进行浇灌之前，应该要保证模板的潮湿，模板缝隙应该用油毡纸等填补严实，在选择模板隔离剂的时候应该选择长效的，全面涂抹，防止漏刷；混凝土应该分层振捣，保证振捣均匀严实，保证气泡全部排出。③如果存在一些小的蜂窝，应该将其清理干净，然后用1：2或1：2.5的水泥砂浆填补平整；如果有比较大的蜂窝，应该将蜂窝中脆弱松散的颗粒清理干净，然后用强度高一级细石混凝土仔细的填补平整并捣实，如果蜂窝较深，不好处理的话，可以在底部埋上压浆管、排气管，在表面抹上砂浆或者用混凝土填补严实后，用水泥压浆进行处理。

2.3孔洞、裂缝

孔洞出现的原因：①在钢筋间距小的地方或者预埋件处，混凝土下料被阻挡住，没有经过振捣就开始浇筑上面的混凝土。②混凝土搅拌不到位，砂浆分离，石子聚集，跑浆情况严重，也没有经过振捣。③混凝土下料过多，比较厚，振捣的过程中不到位，产生松散的孔洞。④工具、泥块等杂物调入混凝土中。裂缝出现的原因：a.模板和支撑不牢固，产生形变和局部下沉，拆模方式不对，产生开裂；混凝土的粘合性不好，浇筑产生分层，形成裂缝；b.基础不均匀下沉，构建承载过早或过重，或者使用不当、设计不合理等都会导致裂缝的产生。如图1所示为某建筑工程混凝土裂缝。

孔洞的解决和预防方法：①在钢筋间距较小的部分，选取细石混凝土浇筑，并且分层振捣，保证紧实；预留孔洞的地方应该两边同时下料，防止漏振；如果在混凝土中掉入了砂石、工具等杂物应该要在第一时间内清理干净。②把孔洞周边的松散混凝土和薄软的浆膜去除，用压力水冲干净，进行润湿后再用高强度的细石混凝土进行细心的浇灌和捣实。裂缝的预防和解决措施：在正式使用模板前，要经过精细的计算，确保强度、刚度和稳定性，混凝土的前期要进行养护，在浇灌之后还需要尽快养护，在制定大体积混凝土的方案的时候要考虑全面，避免出现施工缝，还要强化混凝土的施工管理，联系现实中的情况，选择恰当方法，防止出现早期的冲击；其解决措施是：如果存在一些小裂缝，可以将裂缝那里的杂质清理完毕，然后用水泥砂浆将裂缝弥补完整，如果出现较大的裂缝，应该将出现裂缝的地方的混凝土做成一个V型的凹槽，将其处理干净后，用水润湿，先涂抹上一层水泥砂浆，然后用1：2的水泥砂浆在上面涂抹两到三层，将厚度掌控在1cm以上，2cm以下，并且捣压严实，进行养护。

图1　混凝土裂缝

2.4露筋和表面凹凸不平

露筋，顾名思义就是钢筋混凝土中的钢筋裸露在混凝土的表层，出现这种现象的原因是混凝土在浇灌和振捣的过程中，钢筋垫块过少、漏放或者移位，模板和钢筋贴合过紧；钢筋之间的距离过小，混凝土结构的断面过小，混凝土分离，振捣不到位，模板过干，还没有到拆模的时间就将模板拆除。混凝土的表层不平整，也是在施工的过程中经常出现的一种问题，产生这种情况的原因是混凝土在浇筑过后，没有使用铁锹等工具将混凝土的表面拍平，导致混凝土表层凹凸不平；坚硬土层上没有安置模板，没有起到支持作用，或者支撑松动和泡水，出现不均匀下沉的现象；在混凝土还未全部凝固的时候就在上面进行施工，造成混凝土表层不平整。

露筋的防范方法是：在施工的过程中，应该放足垫块，并且将其固定，保护层的厚度要与规定相符，假如钢筋的距离较小，应该选择恰当的石子，避免石子过大卡在钢筋处，如果普通混凝土不可以浇灌的时候，应当选用细石混凝土，在振捣的过程中不能够让钢筋振动，防止钢筋位移或形变；露筋的解决方法是：将露在表面的钢筋上的铁锈和混凝土清除干净，并且洒水润湿，然后选择1：1.25或1：2的水泥砂浆将其补平压实。表面凹凸不平的解决方法是：要按照施工要求来施工，混凝土浇筑完毕后，要按照弹线和水平的控制标志填平压实，在凝结之后要洒水养护，模板的刚度、强度和稳定性都要符合标准，确保模板不会沉降，混凝土的强度在1.2N/mm2以上，才可以在上面行走。

2.5缺棱掉角

出现的原因：①在冬天温度低的环境下施工时，还没有到拆除模板时间就将侧面非承重模板拆除；②木模板洒水量不够，过于干燥，混凝土浇灌后没有进行维护；③模板没有涂抹隔离剂或隔离剂涂抹不均匀，拆模的时候，边角遭受碰撞，没有维护好，棱角缺失。

预防及解决方法：①木模板在使用之前应该洒上足量的水，混凝土浇灌后应该进行严格的维护，拆除侧面模板时，应该要保证混凝土的强度在1.2N/mm2之上，拆除的过程中应该要保护好棱角，防止出现撞击；吊运模板，避免棱角受到碰撞；在运送的过程中，应该用草袋将成品的阳角包裹好，避免碰撞。②如果出现棱角缺失或损坏，应该将周边松散的颗粒去除，清理干净后用水润湿，然后选择1：2或者1：2.5的水泥砂浆进行弥补，或者用高一级的混凝土补好，精心维护。

3　结语

混凝土施工的质量问题产生的原因主要是在施工的过程中粗心导致，但是面对不同的情况，要采取对应的解决方法，在处理的时候要明确问题的所在，对症下药，并且要注重预防的重要性。解决的原则是：如果有安全隐患的，应该在第一时间内选择合适的解决方法，进行补救或重新施工；如果出现的问题不大，没有质量问题的，只要进行表面处理。综合以上论述，在进行混凝土施工的过程中，防治是一种综合性较强的问题，需要设计、监理、施工方和使用者等多方面的合作。

[1]王克.浅谈现浇混凝土常见质量通病成因与防治[J].知识经济，2011（05）.

[2]刘庆松.常见混凝土裂缝的起因与预防[J].湖南工业职业技术学院学报，2013（03）.

[3]安庆国，王伯泉.混凝土施工常见质量问题分析[J].山西建筑，2009，35（02）：158～159.

TU755

A

1673-0038（2015）08-0053-02

2015-1-18

李波（1987-），男，助理工程师，本科，主要从事建筑工程技术与管理工作。

张芡（1988-），女，助理工程师，专科，主要从事建筑工程技术工作。