建筑工程框架结构施工技术的探讨

桑磊

（贵州省册亨县住房和城乡建设局　贵州　册亨　552200）

建筑工程框架结构施工技术的探讨

桑磊

（贵州省册亨县住房和城乡建设局贵州册亨552200）

现阶段，我国的建筑规模不断增大，建筑数量也不断增加，在这种背景下，同时针对建筑功能的需求，大跨度结构形式应用日益增多。为了满足建筑物功能需求，必须要应用框架结构进行设计与施工，以减少室内梁柱数量、提高室内空间利用率。故本文主要分析建筑工程框架结构施工技术要点，并结合实例做具体阐述。

框架结构；建筑工程；施工技术

引言

目前，在建筑工程项目施工建设中，框架结构是一种应用非常广泛的结构形式。所谓框架结构，主要是一种以梁和柱为主体，用来抵抗水平作用力和竖向承载力的结构体系。由于其施工效率高、工程质量也比较好，广受施工单位和业主的青睐。在框架结构施工中，施工技术是其控制的关键，也是保证施工质量的核心环节。

1　建筑工程框架结构施工概述

在建筑体系中，其抗震性能、整体稳定性等是人们关注的重点，鉴于此，框架结构以其独特的优势得到了广泛的应用。框架结构的应用能够就提高建筑物整体性能、抗震性能、耐用性能等，充分满足了现代建筑的使用需求。从总体形势看，我国框架结构施工技术起步较晚，其施工技术管理方法及相关技术水平还存在较多的不足。针对现代社会建设发展中，人们对建筑物内部使用功能的需求也不断提高，框架结构施工技术的应用，不仅能够提高建筑物室内使用面积，同时也减少了室内设计过程中梁柱因素的影响。针对建筑工程施工中框架结构施工技术要求，现代建筑工程施工企业必须加快框架结构施工技术的掌握，以此保障企业市场竞争力的构建、保障企业综合技术水平的提高。

2　建筑工程框架结构施工要点

2.1模板施工技术

以框架梁及楼面板模板的安装为例，在施工中应注意以下几个问题：①施工人员在支设立柱时，要确保立柱垂直，其下端需要设置垫板，上端要具备可以自由升降的托架；②立柱要沿着纵向与横向设立水平拉杆进行拉结，如果房间的平面尺寸超过36m2时，就要按照施工规范设立相应的剪力撑，进而确保整个支撑系统的稳定性；③施工人员在对框架梁及楼面板模板进行支设时，需按照施工规范起拱，板缝的拼接一定要保持严密、平顺，并且要用宽胶带将其贴缝，防止出现漏浆现象。

2.2混凝土施工技术

以框架柱混凝土的浇筑以及振捣为例，施工人员应注意以下几点事项：①当框架柱超过3m时，施工人员要分两次进行浇筑和振捣；开展第一次浇筑作业时要把串桶伸到柱模里面，振捣必须到达柱底，而且有浆出来，但是不允许过振或者欠振现象；②混凝土二次浇筑后进行振捣时，需把振动棒伸到第一层大概100mm的位置，这样便于层与层之间交接的牢固性，而且减少过振及欠振现象；③避免振动棒长时间搁置于柱模内部，且无人看管的问题，以减少局部出现严重的离析现象，避免引发胀爆柱模板等安全质量事故。

2.3钢筋施工技术

钢筋施工是建筑框架结构施工中非常重要的环节，对此，应注意：①施工人员应以施工规范为准，制作、绑扎钢筋；②预埋件的制作以及水暖、电气管线的埋设也要按照施工规范进行，特别是在楼面板上面埋设管线时，禁止将两根以上的管子重叠在一块，如果很难避免这种现象发生，就要沿着管线的表面铺设一道宽度为300mm的钢板网带，以防止板面有裂缝出现。

3　建筑工程框架施工技术具体分析——以某框架混凝土结构工程项目为例

3.1工程概况

某生产主厂房工程，结构形式为钢筋混凝土框架结构，上部主体结构部分结构形式为钢筋混凝土单层框架结构，局部（+ 3.72m；+6.42m）二层。屋面为H型钢檩条，双层加心彩钢板屋面，建筑檐高分别为8.7m、13.30m，工程面积7304m2。具有结构层高，单体结构多等特点。所有混凝土梁、柱、板模板均采用18mm厚九夹板，龙骨（背楞）采用50×100松木方；对拉螺栓（杆），普通梁、柱采用φ12一级钢加工，对于梁高大于1200首层及层高大于4.5m的柱采用φ14一级钢加工。模板加固及支撑系统，立杆、拉杆、支撑均采用φ48×3.5焊接钢管及相应扣件，立杆垫板采用50×200脚手板。脚手架底垫板及安全通道跳板采用50×200脚手板，立杆、水平杆、支撑杆采用φ48×3.5焊接钢管及相应钢制扣件，其它未详之处均以样板脚手架为准。所有结构用混凝土强度等级C30。

3.2施工技术分析

3.2.1主体结构施工

根据本工程结构设计特点和工期、现场施工资源状况，采取首先将柱浇筑至梁顶以上20mm，然后浇筑梁板的施工方法，满足安全、质量、进度等各方面要求，即竖向分+3.72m、+6.42m、+ 6.52m、+9.5m、屋面梁施工层，其中+3.72m、+6.42m楼层采用先施工混凝土框架梁柱，钢梁及现浇楼板待主体结构完工与彩钢板屋面施工期间穿插施工。

3.2.2模板施工

在模板工程施工中，应以施工规范为准则，严格按照工艺要求进行施工操作：

（1）框架柱模板制作安装。柱模板采用九夹板及50mm×100mm木方根据施工图的几何尺寸制作定型模板。在安装前，应在柱底外围及墨线划出柱模内边线和支模控制线。支模时用脚手钢管按井字型加固。柱模垂直度校正后，相邻柱模之间用拉杆加固。柱模支设见图1。

图1　柱模板支设

（2）梁、板模板安装。在柱上弹出轴线，梁位线和水平线，根据梁的相对位置搭设模板支撑架，支撑架的支撑立杆所处位置，首先要坚实，并铺设厚为50mm的木垫板。梁底模板的支撑立杆间距为800～1000mm。水平横杆步距控制在1500～1800mm，底部扫地杆离地面200mm，使之形成一个整体受力体系，并且根据具体情况加设一定数量的斜撑，以加强整体排架的稳定性。梁底模板下的横楞间距300～500mm，同时按规范要求进行起拱。待钢筋绑扎完毕并调正验收后，再依次安装梁侧模并加固。对于梁高大于600mm的，侧模应增加穿梁螺栓M12800～1000mm。梁底模的支撑系统应随搭设梁支撑架，同时搭设。其他均按规范要求施工。梁板支撑系统见图2。

图2　梁模板加固示意图

（3）模板拆除。本工程中模板拆除时间应根据混凝土同条件试块，试压结果达到设计混凝土拆模强度时，经自审后报监理，业主批准后方能进行拆模。拆模顺序一般应做到后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

3.2.3钢筋工程

①钢筋翻样与加工。本工程的主体结构所使用的钢筋采取集中加工成型的方式，并进行现场绑扎就位；本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格分别采用搭接绑扎，焊接两种方式进行。②钢筋绑扎。钢筋绑扎前应先按施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种，形状，尺寸和数量。为了使钢筋安装方便，位置正确，应在绑扎前划出钢筋位置线，框架柱钢筋的竖向筋均采用电渣压力焊连接，其接头应相互错开，同截面的接头数量不大于50%，箍筋绑扎时其接头应交错布置在四角上，箍筋与竖向筋交点均应呈八字形绑扎牢。板筋绑扎完后，应在板筋上用脚手板铺设人行道，防止行人将板筋踏变形。

3.2.4混凝土工程

在本工程中，框架结构混凝土采用强度等级为C30的商品混凝土，并通过输送泵将其输送至施工地点，人工平仓，机械振捣。①框架柱混凝土浇筑。浇筑前首先在柱底部采用同混凝土级配的水泥砂浆进行接浆处理。柱高超过4m时应在柱中2m处开一振捣孔洞。柱顶部位如梁出现因梁主筋交叉于柱顶致使混凝土浇筑下料困难时，可在梁底往下500mm处开设浇筑振捣孔洞，或将框架柱混凝土浇筑至梁底往下500mm处后再绑扎梁板钢筋。混凝土浇筑时应分层下料分层振捣，每层下料高度应控制在500mm以内，对此，可用一根标杆，用红漆做好标记刻度（控制500mm），待一层振完后再提一层，以此类推。柱身要有专人用木锤在柱模外各作适当的敲振模板，防止出现蜂窝孔洞，同时要随时对柱模板的垂直度进行检查校正，为减少浮浆层，可在混凝土浇筑到柱顶部时略高出100～150mm，待振捣后再刮出上层多余的浮浆部分。如果柱梁板整体浇筑时，应待柱混凝土浇筑至梁底后稍加停息约1h左右，让混凝土达到初部沉落后，再浇上部混凝土。振动棒应插入柱混凝土内50mm左右，以防发生水平缝。②梁、板混凝土浇筑。梁、板混凝土的浇筑应按施工段进行，每一施工段梁、板一次浇筑完成，不留施工缝。浇筑时按混凝土的流向由一端开始采用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当浇到楼板位置时，再与板一起浇筑，梁用插入式振动棒振捣，板用平板振动器振捣，表面用不锈钢利尺找平，并及时做好收水，收光处理。值得注意的是，在施工缝处继续浇筑混凝土时，水平施工缝宜先铺上10～15mm的同级配水泥砂浆一层。

3.3施工效果

通过项目部的精心组织与施工，本工程钢筋混凝土框架结构部分在合同期内按时完成施工，目前该工程架体、模板系统已全部安全拆除。通过实践证明，该方案切实可行，安全经济、质量可靠，同时得到了业主的好评，取得了良好的经济效益。

4　结束语

总之，框架结构施工技术是现代建筑行业重点发展和研究的施工就似乎，它不仅具有极强的抗震优势，而且以它为技术中心所建成的建筑可以很好地满足当前建筑发展的需要。同时，施工人员也能够严格按照施工工艺要求，做好模板工程、混凝土工程、钢筋工程等的施工，以保证施工质量。

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TU375.4

A

1673-0038（2015）08-0036-02

2015-1-19

桑磊（1974-），男，汉族，贵州安龙人，工程师，主要从事工作和研究方向为建筑工程质量安全监督工作方面。