携手科倍隆楷创，新品亮点频出

携手科倍隆楷创，新品亮点频出

在 K 2016展会中，科倍隆展出了各种新技术、新产品，包括：用于聚烯烃生产的高性能配混挤出机、切粒机，散装物料输送工厂以及高效散装物料包装系统等最新成果；科倍隆楷创用于更精准喂料及对散装物料流动计量的创新技术；与“工业4.0”主题相关的项目。

为色母应用而打造的优化版STS Mc11

为色母应用而打造的优化版STS Mc11双螺杆挤出机，是K 2016科倍隆展台的一大亮点。STS Mc11系列双螺杆挤出机于2015年上市，最大比扭矩11.3 Nm/cm3，被设计用于需要更大电机功率的配混加工。在K 2016中展示的是一台螺杆直径35 mm的STS Mc11挤出机，它在原STS Mc11系列的基础上得到了一系列优化，包括采用了同轴电磁阀的新式冷却水路、改进的筒体隔热罩、快拆式的落料盒以及CSpro basic控制系统，因而操作更加简便。由于填充率的增加，熔体温度的降低，使得产能大幅提高，客户由此受益更多。

1. 操作更安全、清洁更简便的全新优化方案

科倍隆为STS Mc11双螺杆挤出机采用了新式的筒体冷却水路并配有同轴电磁阀，从而保证挤出机的质量更加可靠。为了简化操作，科倍隆优化了隔热罩的设计，使操作者可轻松接触到加工段且清洁也更加便捷。另外，落料盒采用快拆式设计，更换简便。为了防止设备运行过程中的振动，STS Mc11系列的底座采用类似于ZSK系列底座的抗扭设计。该底座确保了设备运行平稳且更加可靠，从而延长了挤出系统的使用寿命。

2. 色母料加工的理想机型

色母的加工对配混工艺有着很高的要求。色粉和添加剂必须与基础树脂充分混合均化，才能获得最佳的产品质量。由于其杰出的混合性能，以及便于清洁的操作模式，科倍隆同向双螺杆挤出机尤为适合此类配混任务。

科倍隆在K 2016展出的STS 35 Mc11挤出机，就是专为色母料加工而设计的机型。该挤出机的新式机头专为色母配混而研发，料条可平稳地挤出，基本上没有死区。

这台双螺杆挤出机配备人性化设计的CSpro basic控制系统。自2010年以来，该系统就被用于ZSK高性能挤出机上。经过多年验证，CSpro basic是一套可靠且易于操作的控制系统。为了方便而精确地喂入色粉，STS 35 Mc11配备了一台科倍隆楷创的T35体积式双螺杆喂料机，其喂料范围1.25～2 500 dm3/h，非常适合处理粉末以及较难喂送的发粘物料。该喂料机由一个旋转支撑安装在传动箱上，使用方便且清洁快速。

对STS Mc11的优化增强了操作稳定性并让设备的使用更加简便

紧凑型设计的ZSK Mc18

ZSK Mc18双螺杆挤出机系列的最高比扭矩为18 Nm/cm3, 已成功运行多年。在成功上市6年后，该系列最新的研发致力于紧凑型设计和其他一些操作优化设计，如新的控制系统设计。在K 2016展会中，一台优化版的紧凑型ZSK Mc18系列挤出机展现在观众面前。

该紧凑系列的挤出机具备许多优势。首先，由于控制柜已充分预配，设备可以快速启动，这意味着快速开机生产，无需耗费大量的启动时间。除了较低的厂房高度要求和更清晰的控制柜排布设计外，该紧凑系列的突出亮点就是更加容易接触其加工段。线槽被设计在加工段的下方，控制柜与电机和传动箱同高。单独安装的驱动系统可减少安装空间以及设备的重量。用少量可识别的电缆，即可将设备与控制系统快速而简单地连接起来。所有这些优势，都比传统双螺杆挤出机带来了更快的投资回报。

新的紧凑型双螺杆挤出机还采用了快拆式设计，可快速轻松地替换落料盒，并配有人性化设计的CSpro控制系统。科倍隆在其展位上展出的是一台螺杆直径58 mm的ZSK Mc18紧凑型挤出机。这台设备配有久经考验的ZSK机头和科倍隆楷创的高精度S60重力式喂料机。除了安装在实用的旋转臂上的ZS-B侧喂料机（带FET喂料增强装置）和科倍隆楷创的KT-20喂料机外，新设计的ZS-EG侧向脱挥装置也一同得到了展示。

1.增强操作性能的新ZS-EG侧向脱挥装置

科倍隆进一步优化了ZS-EG侧向脱挥装置的设计，使其可以得到快速、灵巧的装卸。新设计的筒体可快速更换并且4个挂耳螺栓可同时旋转解开。此外，芯轴只需几个步骤就可被完全取出、清洁或更换。因此，清洁和维护时间大大缩短。

新的ZS-EG配有径向螺杆尾部密封装置，使得传动箱连接体开放可见。此外，如果有防爆要求，传动箱连接体可充氮保护。基于这一新的密封设计，连接体内不再需要抽真空，使得传动箱侧的油封使用寿命大幅提升。新的齿轮箱设计使得ZS-EG侧向脱挥装置可被快速简便地改装成ZS-B侧喂料机。当然，反过来同样适用：只需几步，即可将一个ZS-B侧喂料机改装成ZS-EG侧向脱挥装置。

对ZSK 58 Mc18紧凑型挤出机的改进增强了操作稳定性并使设备的使用更加简单

2.专利的喂料增强技术（FET）明显提升产量

科倍隆早前将其获得专利的喂料增强技术FET运用到ZSK双螺杆挤出机上，从而在加工粉体散装物料时，大幅提高了喂料性能。该技术在喂料段配备一个带过滤器的机筒和一个真空系统。粉料中的空气被抽出，使得喂料段的喂料能力提升了2～3倍。在保持较高配混质量的前提下，设备产量总体得到了提升。自上市以来，科倍隆成功地将FET技术运用到ZSK双螺杆挤出机的喂料段和ZS-B双螺杆侧喂料机上。该技术已经整合到新的设备上，并在科倍隆工艺工程师的帮助下改装到已建成的配混工厂中。

3.高精度喂料机实现最优输送

ZSK 58 Mc18紧凑型挤出机配备了科倍隆楷创的高精度单螺杆失重式喂料机K2-ML-D5-S60，喂料范围45～4 500 dm3/h，用于处理自由流动的粉末、粒状料和其他非溢流物料。该喂料机由一个旋转支撑安装在传动箱上面，使用方便且可快速清洁。

ZS-B双螺杆侧喂料机配备了一台高精度的科倍隆楷创双螺杆失重式喂料机K-CL-SFS-KT20，非常适用于喂送流动性从好到差的各种粉料（如：易堵、潮湿和易形成架桥的粉末），喂料范围0.1～45 dm3/h。

4.用于工业4.0的CSpro系统

在K 2016展示的ZSK 58 Mc18挤出机可满足所有的配混需求。它配有人性化设计的CSpro中控系统，自2010年以来，它就被科倍隆用在高性能ZSK挤出机上。这套控制系统配有高级的、标准化的且预先测试过的软件系统，以及最新的西门子SPSGeneration S7-1500硬件系统，紧凑的ET200SP外部模块通过ProfiNet和CPU通信。基于标准的OPC-DA和OPC-UA协议，可以在ERP系统内实现整合和数据交换。该控制系统另有一些复杂的软件功能，如：菜单管理，订单和物料管理，停机时间分析以及历史价值评估。

CSpro medium控制系统通过智能手机或笔记本电脑中的浏览器联网即可轻松观察工厂情况。CSpro medium是满足工业4.0要求的理想系统。

水下切粒系统，磨损最小化

作为K 2016展示的新品，产量60～70 t/h的科倍隆水下切粒机UG750W, 填补了中等产量的UG750（最大产量55 t/h）与大产量的UG1000（最大产量82 t/h）之间的空白。针对UG1000的核心部件，即大尺寸的水下造粒模板，科倍隆首次采用了新研发的高防腐耐磨材料。测试数据显示，其使用寿命延长了两倍。

无拉丝的物料输送

GAMMA-BEND NT是 全新研发的导流型弯头，在被用于物料输送，特别是输送方向发生90°变化时，可以有效阻止拉丝的产生。科倍隆在K 2016上首次展出了此款产品。由于GAMMABEND NT采用了特殊几何设计的弯头，粒子只会与弯头的管壁短暂接触，无需长时间滑动摩擦便可直接输送到下一段管道。

更加高效而可靠的FFS包装设备

FFS包装设备ITL250的显著特点是可为晶状体、颗粒、珠状体以及片状体产品提供精确称重、配料和卫生包装。新的圆锥形进料斗可以减少喂料死角且更容易清洁，新的伺服驱动的重力式喂料机令喂料更快更精准。此外，该设备还配有真空泵，为湿度敏感性材料提供了更好的真空度并改善了包袋成型。其他的设计改进还包括：新的带有自动放卷机的底座来确保更加高效可靠的操作。

用于高精度失重式喂料机的电子压力补偿器

科倍隆楷创展示了一种基于其最新独特的高精度电子压力补偿系统（EPC）的既灵敏又简单的电子解决方案，能在喂料机料斗或出料口给予精确而稳定的压力补偿。这一全新的EPC系统不仅提高了精度和可靠性，降低了成本，而且与传统的机械压力补偿系统相比，更易于安装。模块化的设计将压力感应器与“为同科倍隆楷创KCM喂料控制系统顺利配合而订制”的电子元件组合在一起。EPC可以安装在大部分科倍隆楷创的失重式喂料机上，用于各种应用、各种行业。

可靠地追踪、记录或检测散装物料流

科倍隆楷创的智能流量计是高精度型流量计，能可靠地喂入、计量和记录散装物料的流动，并可以整合到整个控制系统中。重力使得物料流入上部测量通道，该通道为倾斜设计并固定于称重传感器上。因为只有当影响垂直滑动的动力构件被检测后，才能消除所有的磨损影响。位于下方垂直通道中的传感器将记录散装物料流动作用所产生的力。计算机用这两个测得的数值来综合判断单位时间的实际流量。

工业4.0 / 物联网

对科倍隆和科倍隆楷创而言，工业4.0和物联网意味着为诸如远程维护、产品追踪以及贯穿整个工艺流程的工艺参数趋势和设定的追溯提供了具体的解决方案。该公司专注于控制系统和控制技术，这些都在其展台上通过实际案例而得到了演示。