展示用于复杂工艺的模块化混合动力技术

展示用于复杂工艺的模块化混合动力技术

这款装饰性的背光式门饰件,是在一种极度复杂的工艺和应用技术中，采用模内装饰（IMD）工艺被生产出来

凭借activeMotionControl技术，Systec Servo注塑机系列能够基于优化的混合动力驱动概念而实现最高的性能和能效。在K 2016中，住友德马格以一台锁模力2 800 kN的Systec Servo 280注塑机为核心，一个完整的生产单元采用模内装饰（IMD）技术，用50 s的循环时间，创造出了装饰性的背光式门饰件。该部件最大处的尺寸为550 mm×95 mm×15 mm，壁厚：3.3 mm，重150 g，注射量175 g。

与标准应用相反，这项应用没有采用全表面粘附的及打印的塑料薄膜作为装饰，而是采用了一种创新的薄膜解决方案，它拥有多孔的木质结构，除表面可印刷以获得白天设计效果外，它还允许在环境光线下获得夜晚设计效果，以及不反光（亚光）饰面和触觉构造。

这项应用展示了极度复杂的工艺和应用技术：适用于环境光线和木质设计的IMD 薄膜，在送膜装置的引导下被送入模具中，然后采用一种PC/ABS混合料进行模内装饰成型。成型所用的单型腔精密模具，装有一个可更换的镶件，从而能够为适应不同的表面结构需求而进行替换。一台库卡的KR 10 R 900 sixx C 六轴机器人负责操作生产单元中的成型部件。这台拥有一对夹子的机器人在将最终的成型部件从模具中取出后，接着将其送到固化和清洁工作站。带有抽风装置的固化模块，为后固化的涂料系统带来了极高的抗划伤性和抗磨损性。同时，采用电离和抽风方式的净化系统，将残留在死角处的碎片清除出去。然后，一台带式输送机将这些部件运走。

对生产线所有单个要素的控制都是可视的，并能够通过集成在注塑机控制系统中的一个VNC进行操作。该机器拥有电子监控的activeMouldWater模块，可实现基于温度和流量的模温控制，以及拥有一个OPC/UA 接口，用以实施符合工业4.0标准的通信。

这一紧凑而灵活的生产单元，证明了德马格对机器和专长技术的整合能力：Leonhard Kurz Stitung & Co公司提供了薄膜和IMD-400 SI/A送膜装置，Ria Polymers公司提供了商品名为“Riablend”的PC/ABS混合料，HBW Gubesch公司则提供了模具，Kist Maschinenbau公司提供了固化和清洁工作站，BÖMA公司提供了带式输送机，SAR Elektronik公司为IMD生产单元提供了由机器人整合而成的高端自动化技术。

通过这项演示，住友德马格向业界证明了如何采用快速变化的光学和触觉设计、通过模内装饰（IMD）技术来创造新的应用，从而满足汽车和消费市场对复杂应用不断增长的需求。在快速增长的模内装饰（IMD）应用市场中，住友德马格的工程师们能够访问具有竞争力的合作伙伴公司的密集网络，多年来，他们一直在很多成功的项目上展开了合作。

通过采用模内装饰（IMD）技术，Systec Servo 280生产出一种满足汽车和消费市场需求的背光式装饰部件，从而证明了这是一项最为复杂的工艺和应用技术