浅谈杜童水电站机组大修及效果分析

□于红 韩宁 苏磊 左燕霞

浅谈杜童水电站机组大修及效果分析

□于红 韩宁 苏磊 左燕霞

河北省石津灌区杜童水电站位于石津总干渠上杜童节制闸处，3台轴伸贯流式机组，装机容量3×1250KW，设计年利用小时数1300小时，设计年发电量600万KW·h，该电站于2003年3月投入运行。运行十多年期间，由于多种原因，没有大修，电站每年春灌运行2个月，虽然每年运行前后都要对设备进行检修及维护，但是随着机组运行时间加长，老化严重、故障增多、发电效益减少，而且存在极大的安全问题。根据《发电厂检修规程》规定：水电站大修一般每4～6年一次，结合十多年来对设备运行状态观察和综合分析，水轮发电机组、电气一次设备、二次设备、油、气、水系统辅助设备、高压电气设备等，机组急需大修。

1.机组大修的必要性

机组设备存在着以下重大安全隐患：

1.1 机组冷却供水系统老化严重

在春灌运行中，发电机转子温度有时高达110℃，严重影响发电安全，冷却技术供水系统管道从沉砂池到机组有100m的距离，管道年久锈蚀，存在极大安全隐患。

1.2 微机监控系统存在故障

电站微机监控系统采用加拿大产品，市面上没有替代的备品备件。微机监控系统发生故障，事故电笛无法正常报警，误报、误动频繁发生，机组自动停机时有发生，不仅存在极大安全隐患，还严重影响发电效益，急需更换。

1.3 机组油路系统存在安全隐患

机组采用外循环油路，渗油非常严重。每次运行前需要添加机组透平油2大桶，在运行期间1周内连续加油，造成极大浪费。经和机组生产厂家联系，可以通过大修解决此项问题，将外循环油路改为内循环。

1.4 水轮机组部分设备老化严重

长期运行已使水轮机过流部件磨损严重。特别是转轮、导叶等部件由于空蚀、磨损和锈蚀等原因，设备外形破坏严重，间隙增加、漏水严重，导致机组发电效率明显下降。

2.机组大修采取的主要措施

2014年10月河北省石津灌区管理局对杜童水电站机组大修报告进行了批复。2014年10月14日检修人员进场，12月5日机组大修工程全部完工，历时57天，2015年3月3日开始充水和空载试验，至3月6日连续无故障运行72小时，3台机组完成机组启动试运行。3月10日通过了机组启动验收，开始正式投产运行。本次机组大修工作的主要内容包括：

一是分别对3台机组共48套导叶轴套定制新型材料的钢壁复合套进行了更换，并在套壁涂抹黄油，加大润滑，减少磨损，延长使用期限。

二是将水导径向瓦回厂重新修镀瓦面，然后进行新瓦的刮瓦和研磨，并对3台机组的所有轴承瓦进行了修复型刮研。定制了新的加厚抗磨板和活塞，并进行了更换。

三是对转轮和转轮室用不锈钢焊条进行焊补，并进行打磨处理，加强了转轮和转轮室的刚性，减弱了汽蚀的影响。用钢筋条沿导叶边缘进行焊接堵缝后打磨处理，效果良好，导叶关闭合缝后又对导叶除锈和刷防锈漆。

四是更换机组技术冷却供水管道，并在沉砂池出口增加了阀门。在机组进口处增加了沉沙灌，保持水质清洁，改造更换了2台技术供水泵，保证机组的技术供水水量、水压充足。

五是进场的水轮机导叶钢壁复合套、刹车片、密封圈、加厚抗磨板、活塞等设备均为合格产品,从拆卸、检修、回装盘车以及测试等全过程并全面检查了机组各个零部件，按照规定数值对其进行调整，达到了设计要求与安装要求。

六是油路系统由外循环改为内循环，在大修期间，在机组的供油系统中增加了甩油盒，确保油路在机组运行期间起到良好的润滑降温作用，为安全运行提供保障。

3.机组大修后的效果

设备检修是保证发电设备安全、经济运行，充分发挥设备潜力的重要措施，本次机组大修自始至终贯彻了“质量第一”的思想和“应修必修、修必修好”的原则，通过这次机组大修，解决了油、气、水系统跑冒滴漏现象，机组操作起来更加灵活，通过更换磨损配件，大大减小了振动，提高了机组的稳定性，保证了运行安全。在大修过程中，要求职工全程跟踪，并留存影像资料，使职工的业务水平有了很大提高。2015年3月春灌期间对3台机组作了空载试验和甩负荷试验，均达到试验要求。通过2015年的春灌运行，1号机组出力增加200KW，增加了发电效益，提高安全运行水平。

4.结束语

杜童水电站机组大修工程严格按照机组检修规程进行实施，控制大修质量，确保大修工作能够高标准按时完成。不仅为以后电站安全运行提供保障，在增加发电收益的同时，为其他电站的大修工作提供了宝贵经验。□

2016-07-04

于红，女，汉族，河北省石津灌区管理局，高级工程师。

韩宁，女，汉族，河北省石津灌区管理局，工程师。

苏磊，男，汉族，河北省石津灌区管理局，工程师。

左燕霞，女，汉族，河北省石津灌区管理局，工程师。