离心泵振动故障分析及排查措施

2017-01-29 18:25
山西青年 2017年7期
关键词:离心泵运作排查

李 旋

辽宁格瑞特泵业有限公司,辽宁 沈阳 110000



离心泵振动故障分析及排查措施

李 旋

辽宁格瑞特泵业有限公司,辽宁 沈阳 110000

离心泵是依靠高速旋转产生的离心力而实现液体输送的装置,离心泵在工业生产中极为常见,是工业生产的基础工艺设备,离心泵的正常运作对于工业生产而言是极为重要的,一旦离心泵出现运行故障,会直接导致液体的输送出现问题,泵停止运作,或者液体出现泄漏等,造成工业生产的危险系数以及成本提升,需要及时采取措施以及手段进行控制,离心泵出现运行故障的主要原因之一就是振动故障,对振动故障进行详细的探究以及排查措施确定,能够实际的控制离心泵振动故障发生的概率,下面就这一方面进行详细的探究。

离心泵;振动故障分析;排查措施

振动故障是造成离心泵运行不稳定、运行效果不佳以及运行停止的主要因素之一,离心泵振动故障产生的主要原因包括离心泵本身的机械结构问题、转子问题、气压问题、流体问题等,需要对具体的振动故障离心泵进行详细的检查分析,确定造成故障的主要原因,分析该原因控制以及改变的主要操作,实现离心泵正常运作,将这些故障造成的原因就是改进的效果、改进之后的运行状况等信息、数据进行详细的记录,同时对故障出现的时间间隔以及故障出现的严重程度进行比对,在此之后,进行离心泵的相应检修调整以及提前做好预防准备,实现离心泵运行的整体稳定性以及保证离心泵运行的效率,离心泵使用的寿命,降低工业生产的成本以及保证工业生产的效率和质量。

一、离心泵振动故障分析

离心泵振动故障产生的原因较多,并且原因既可为单一的原因,也可为多重原因,因此,离心泵振动故障分析不能够单一化分析,不能够只从一个方面探究,需要整体化的分析以及全面性的探析,保证离心泵振动故障分析的完整性以及分析的合理性,为故障的解除以及离心泵恢复正常运作措施提出指明方向以及奠定良好的基础。通过实际的离心泵故障情况探究,确定离心泵振动故障主要成因包括,离心泵运作过程中,由于离心泵的结构组合存在偏差、离心泵的叶轮运作出现阻碍、离心泵的运行电流电压出现不稳定、离心泵的质量不合格、离心泵的轴连接存在问题、离心泵的各部分构件存在问题,或者离心泵的内部结构出现严重磨损无法正常运作等,导致在离心泵正常使用过程中,出现不同程度的振动,导致离心泵的运行无法正常进展,离心泵的运行效果较为低下,导致相关连接的工艺无法顺利进展,对于工业的整体生产造成相应的影响。离心泵振动故障成因另一个方面就是与离心泵本身的结构无关,即外界的操作、相关联的设备等造成的影响,即对离心泵所进行的实际操作不合理不规范,而致使离心泵的运作出现严重的振动,亦或是与离心泵相连接装置设备振动过于剧烈,而致使离心泵无法稳定运作,出现振动。在全面的了解离心泵振动故障出现的主要原因之后,采取的主要操作就是对具体的离心泵振动故障进行排查,确定不同类型的振动故障出现的主要特点以及主要情况,以此为基础,作为离心泵实际的振动故障确定以及措施提出的基准。

二、离心泵振动故障排查措施

在进行详细的离心泵振动故障分析之后,确定离心泵的振动故障致使原因,采取的主要操作就是确定离心泵振动故障控制的主要方式,首先需要采取的方式就是确定离心泵振动故障各种类型的表现特点,即进行离心泵振动故障排查,离心泵振动故障排查措施提出的主要目的就是能够直接的排查出振动故障的类型,能够根据实际的离心泵运行状态表现而确定离心泵出现故障的主要部位,以及针对离心泵采取的主要检修操作。因此,离心泵振动故障排查措施主要就是根据离心泵振动故障的主要表现形式特征来进行判定。

(一)离心泵转子存在问题振动故障状态以及特征分析

离心泵的转子结构较为复杂,包括叶轮、叶片以及泵轴等用于旋转的部分,形成的一个复合型结构,是离心泵极为重要的组成部分之一,是离心泵运作的核心部件,离心泵转子存在的问题主要表现为转子不平衡,即转子的轴心出现偏差以及转子的轴线出现偏离,导致转子在运作过程中无法保证平衡,尤其离心泵运作的转速极高,转子在此环境中一旦出现偏离,离心泵的运作会出现较为严重的问题,进而引发振动故障。离心泵转子出现不平衡问题,导致的振动故障形态以及特点为,振动的范围较为有限,以泵体为中心,小范围扩散,振动的幅度较小,并且该种类型的振动故障极易造成机封等零件的损坏。

(二)离心泵的轴承出现问题引发的振动故障形态以及特点

离心泵的轴承是保证离心泵结构的稳定性、结构的整体性,以及保证离心泵运行时所能够承受的冲击力以及转速,对于离心泵而言是基础性的结构存在,离心泵轴承一旦出现问题,离心泵的运行会出现严重的不稳定性,以及出现各种程度的振动,轴承出现问题的主要原因包括,在离心泵的结构组合过程中,轴承与其它部位之间的连接不够紧密存在间隙,这一空隙会在不断的运行、高速的运行过程中,逐渐出现结构上的松散以及组件之间的过度摩擦以及振动,导致离心泵的运行出现各种形式的问题,最终导致离心泵的运行寿命大幅减少。轴承出现的另一个问题就是没有进行及时的护理以及及时的替换,导致轴承的磨损过于严重化,致使内外套之间的间隙越来越大,这是导致离心泵振动故障较为常见的一种原因。轴承存在问题导致离心泵振动故障的主要振动特点为轴承在运转过程中出现较为明显的热度升高,需要注意该种振动故障的致使原因较为难以确定,需要使用特殊的方式来确定故障引发的主要部位以及主要范围,进而精确性的实现离心泵振动故障的排查。

三、结束语

离心泵振动故障是导致离心泵运行出现问题的主要现象之一,离心泵振动故障分析及排查措施研究的主要意义在于能够通过离心泵的故障形态表现而确定故障出现的主要原因,在此之后,能够选定最为合适以及最为有效的检修操作,实现离心泵运行不受较大的影响,以及离心泵检修的成本得到有效的控制,同时能够利用这一研究结果,提前做好防护以及检修,保证离心泵在运行过程中不出现离心泵振动故障。

[1]夏智富,李秀伟,丁贵涛,等.高速离心泵振动故障诊断与分析[J].炼油与化工,2010,21(5):28-30.

[2]李鸿,马立军.离心泵振动故障探讨与研究[J].齐齐哈尔大学学报(自然科学版),2008,24(4):58.

[3]王迪,王涛,程剑锋,等.悬臂式离心泵滚动轴承振动故障诊断[J].设备管理与维修,2014(6):64-67.

TQ

A

1006-0049-(2017)07-0252-01

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