我国酒厂制曲压块机现状分析及发展

2017-12-25 17:49史斌贵州茅台酒股份有限公司制曲六车间
新商务周刊 2017年3期
关键词:压块酒厂传动

文/史斌,贵州茅台酒股份有限公司制曲六车间

我国酒厂制曲压块机现状分析及发展

文/史斌,贵州茅台酒股份有限公司制曲六车间

本文对酒厂的制曲压块机的结构、原理、制曲的作业过程等展开论述,特别是针对其性能、特点等加以阐释,期望对于行业内的制酒生产管理具有参考作用。

;酒厂;制曲;压块机

酿制大曲酒,使用的是一种糖化发酵剂,大曲。我国酿酒行业拥有着长期的发展历程,从曲块的制作,到人工踩曲的制作方法,不断在生产效率、劳动强度、产出上进行着探索和创新。传统的之制曲的工艺,存在成型差异大等特点,而且占用面积大。工业化生产阶段,酒厂使用大曲块压块机等进行生产,使用机械生产的方法,提高生产效率,减少操作人员,降低工人的劳动成本,新型的制曲压块机的使用,在实际生产上得到了很好的经济效益。

1 曲块的形成

1.1 酒厂制酒,需要大量的糖化发酵剂,也被称为大曲。这是曲块的原料。酿酒的工艺不同,例如小麦曲料能够酿造出高温曲酿酒,大麦豌豆等曲料能够酿造出中温曲酿酒。曲块的制作是使用水将曲料粉碎后浓缩成曲坯,形成干固块状物体,经过风干后达到陈曲的工艺要求,经过粉碎后可以使用[1]。

1.2 当前使用的制曲压块机,主要是构成包含了动力机动系统、曲盒传送、曲柄的连杆滑块等,各个部分,如机构、滚压、输出、冲压等互相配合,协调运转,形成了整体的制曲的作业过程,电动机通过摆线将链轮的动力传导到减速器上,主动的传动轴,在偏心轮的带动下,完成了曲锤的上下冲压运动。主传动轴上的凸轮和槽轮,使用传送带将曲盒进行间歇性运动。形成了动力传送和上下冲压运动。曲料在调节板、压料滚的带动下不断进行压缩和进料调节,得到了曲锤压制区的曲块的压制和顶出,采用三次冲压的方法进行一次性顶出,顶出的曲块用人工送到曲房进行堆积和发酵,曲锤经过传送机的输出后,从静止不动变为上下冲压,经过循环后,曲盒得到了移动到曲盒位置的机会。

1.3 制曲压块机的动力传送采用了链轮传动,针轮减速电机的方法,传动的特点是简单、可靠,效率高,传动采用凸轮的传动的方法,快速适应制曲的需要,速度很快,在进料调节板上采用凸轮的槽轮机构进行传动,进入曲盒的料厚薄可调,均匀一致,并且经预压缩的曲料,外形上非常整齐,松紧适度[2]。

1.4 制曲压块机采用的成型工艺包含了喂料和压曲的同步操作,在操作上松紧度均匀,配备专门的喂料机就能够得到很好的生产效率。制曲的压块机在驱动的链轮以及曲锤上设置的保险消,防止意外事故发生,曲锤的立轴上的弹簧弹力,以及连杆的长短、喂料量等的条街上,弹簧的弹力很大,连杆的长度缩短,喂料量不断增加,曲块的结构变紧。

2 制曲压块机的现状

2.1 液压式压曲机的现状,采用的是液压油缸作为动力,在机座的底部设置了压紧的油缸以及顶料的油缸、送料的油缸,完成的是曲块的压紧和顶出,通过送料的操作,使得所有的电机能够被齿轮油泵驱动,生产效率保持在350块每小时。机具的结构十分紧凑,制作非常精密,工作的环境很好。而且具有一次成型的优势,曲坯的表面很紧,中心的部分很松,提浆以及维修等工作存在困难,费用也相对十分高昂。压曲机的喂料和压曲进行操作的时候要分类,生产时候要配备专门的皮带输送机,整套设备进行压曲作业的时候,造价是十分高昂的[3]。

2.2 气动式压曲机,采用的是压缩空气静压成型的方法,采用手动的方法进行取料和压坯、顶出的作业方法,将换向阀中的生产率采用一次成型的方法,分布操作喂料和压曲,将曲块的表面收紧,并且将中心部分进行提浆,采用气动系统进行中心部分的维护,解决检修中生产效率低,气泵噪音大的问题。

2.3 使用机械冲压式压曲机,采用齿轮和链条的联合传动的方式,将偏心机构中与连杆作上下运动的方式进行压制,得到了齿轮和链条的联合传动,曲模盒的传动,是在凸轮、杠杆、离合器的作用下进行的。压制的过程中,曲锤和曲模盒是静止不动的,向下压制的时候,曲模盒的移动,是要靠向前移动,进入循环后进行运作的。曲模盒的生产效率保持在1500块每小时。采用的是多次成型的工艺。这个工艺可以按照设计需要拆除部分的曲锤,得到的压曲的次数不断低减少并且可以变为一次成型好。将喂料和压曲进行一次性操作,曲坯表面和中心部分的松紧度均匀,生产率高,维护很方便。不需要进行专门的喂料就可以进行压曲作业。这种压曲机已经使用在多种类型酒的制作中,曲块的厚薄相差大,松紧度不一致,传动较为复杂,故障率很高。尽管周围有落料的情况,但是经过水冲洗后,依然能够循环使用,工作环境较差的话,需要增加清扫卫生力度。

3 制曲压块机发展方向

发展机电一体化的成型制曲压块机,需要注重生产率,这是制曲压块机的发展方向。当今使用的制曲压块机多为机械装备,缺点是单一,结构松散,能耗大,因此需要在机械、液压、气动等方面加强研发,尽快生产出能耗小,生产效率高的制曲压块机。当前的智能化制曲压块机的生产,具有即时显示、超重报警、累计重量、数量等先进的技术特征。今后在技术研发上,应继续进行研制,例如振动、刮板喂料等装置的技术提升[4]。

4 结语

当前经优化设计的最新的制曲压块机,能够多次成型、结构紧凑、发酵效果好,工作安全可靠,动力小,生产率高等优点,在白酒、黄酒的制曲生产上,属于理想的机械设备,适用于各类香型酒类的生产。

[1]安宁.旋转压曲机的设计及其关键元件的仿真研究[D].太原理工大学,2012

[2]王瑛,付捷,罗钢等.酒厂转盘式多工位曲块压制机的设计[J].包装与食品机械,2016,(6):29-31.

[3]刘曼朗.专利信息[J].粉末冶金工业,2016,26(3):86-86.

[4]秦禹.凸轮分割式旋转压曲机的设计与传动系统的研究[D].太原理工大学,2015.

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