浅谈地质灾害治理工程中锚杆支护技术的应用

段召强

四川省地质矿产勘查开发局二〇二地质队，四川宜宾 644000

加强地质灾害治理工程中锚杆支护技术的应用研究，有利于满足这类工程项目施工的多样化需求。因此，需要在了解地质灾害治理工程项目施工状况及要求的基础上，注重其施工中锚杆支护技术的应用分析，使得这类工程项目的施工计划得以深入推进，从而为我国地质灾害治理工程的整体建设水平提升提供保障，有利于增加地质灾害治理工程中的技术含量。

1 地质灾害治理工程及锚杆支护技术概述

1.1 地质灾害治理工程概述

所谓的地质灾害治理工程，是指在应对地质灾害方面的一类工程。在该工程的作用下，能够实现对地质灾害的科学治理，使得其影响范围得以缩小，并为与之相关的防治工作开展积累丰富的实践经验。当地质灾害应对中能够重视其治理工程建设时，则有利于增强地质灾害治理效果，从而为相关工程质量的不断提高提供保障。因此，实践中应重视地质灾害治理工程建设，使得我国地质灾害治理工程水平在长期的实践中得以不断提升。

1.2 锚杆支护技术概述

所谓的锚杆支护技术，是指以锚杆为主体结构的一种支护方式，且其在应用中具有成本经济性良好、安全系数高的特点。实践中像锚杆、锚喷网等隶属于岩土工程加固过程所需支护方式的范畴。在这些不同支护方式的配合作用下，有利于增强岩土工程加固效果，使得这类工程的施工作业能够顺利开展。

1.3 锚杆支护技术基本原理

在锚杆支护技术运用过程中，为了达到地质灾害治理工程的项目施工要求，则需要对该技术应用中的基本原理有着一定的了解。其基本原理为：斜着向岩土层进行成孔作业，然后埋入锚杆待锚杆稳定之后，灌注水泥或水泥砂浆，支护作用力来源于锚固体与土壤之间产生的摩擦力，锚固体与拉杆的力以及拉杆强度，从而对荷载起到支护作用。同时，由于锚杆支护技术应用中具有结构简单、成本低、环境适应性强等优点，使得其在地质灾害治理工程中的应用范围逐渐扩大。因此，需要从不同的方面入手，加强地质灾害治理工程中锚杆支护技术的应用研究，从而满足这类工程项目施工要求，确保项目施工技术运用有效性。

2 锚杆支护技术在地质灾害治理工程中的应用探讨

2.1 实践中的锚杆支护结构设计

锚杆支护技术在地质灾害治理工程应用过程中，为了使其支护结构应用中有着良好的稳定性，则需要通过对工程施工要求及行业技术规范的考虑，给予实践中的锚杆支护结构设计更多的关注，并将其结构设计工作落到实处。具体表现为：（1）合理配置锚杆，确定其与结构物之间的关系；注重锚杆拉力设计，且需要在设计中确定其最佳的截面、长度；（2）通过对锚杆支护技术功能特性的考虑，针对性的开展其结构设计工作，使得这类结构在地质灾害治理工程应用中的稳定性得以增强；（3）锚杆支护结构设计中也应重视施工场地勘察结果的高效利用，并注重质量可靠的钢材、锚索、钢筋等材料选用；落实好锚固体设计工作，控制后锚杆间距，合理选定锚杆夹角，使得最终能够得到理想的锚杆支护结构设计方案，最大限度地满足地质灾害治理工程施工要求。

2.2 施工前的准备工作开展

基于锚杆支护技术的地质灾害治理工程施工，需要做好其施工前的准备工作，使得项目施工作业能够顺利开展，降低其施工风险。其施工前的准备工作内容包括：（1）注重性能可靠的材料。预应力锚杆杆体材料宜选用高强螺纹钢筋。在钢筋材料选用过程中，应通过对预应力值的考虑，选择适宜等级的钢筋并加以使用，从而为锚杆支护技术应用优势发挥提供保障；注重普通硅酸盐水泥使用，并选择适宜粒径的细骨料；在塑料套管选用过程中，应对其强度进行充分考虑，且需要满足抗水性及稳定性方面的要求；中架应由钢筋或其它与杆体无害的材料制作；锚杆应进行防腐处理，使其在服务年限内保持耐久性，且在有效的温度范围内，避免其产生开裂问题。同时，应落实好施工前锚杆性能评估工作，使得锚杆支护技术应用中能够达到地质灾害治理工程施工要求；（2）地质灾害治理工程中开展锚杆支护施工作业前，需要对其施工区域的土质状况、环境状况等进行深入分析，从而为锚杆支护施工提供良好的施工环境；通过对施工环境状况的考虑，选择性能可靠的施工设备、工艺等并加以考虑，从而满足地质灾害治理工程中锚杆支护施工作业顺利开展的要求；通过对原材料型号、参数等指标的分析与考虑，使得锚杆支护施工中所用的原材料有着良好的功能特性；在实施锚杆支护施工作业计划之前，应注重钻孔、注浆等试验性作业开展要求，使得锚杆支护施工技术在地质灾害治理工程中能够发挥出应有的作用。

2.3 加强有效的操作工艺使用

2.3.1 实践中的钻孔

钻孔前，根据设计要求和土层条件定出孔位并做出标记。钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上；钻进用的钻具，可采用普通岩芯钻探的钻头和管材系列，钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机；为了配合跟管钻进，可配备足够数量的短套管；钻进过程中应注重规范操作，控制好钻进速度，并掌握与之相关的参数，从而降低卡钻、埋钻等事故发生率；钻孔作业完成后，应将孔底沉渣清洗干净，确保钻孔效果良好。

2.3.2 重视锚杆杆体的组装及安放

实践中通过对设计要求的考虑，制作好锚杆并加以使用；锚杆应用中应对准钻孔中心，确保锚杆支护技术应用有效性；在锚杆钢筋应用过程中，应对其进行除锈处理，并确保其顺直性，且用塑料管包扎好杆体自由段；锚杆杆体组装中应控制好其组装过程，从而保持该构件良好的功能特性；在锚杆杆体安放过程，应将注浆管与锚杆一起放入孔内，避免杆体出现扭曲问题，且安放好后的杆体应处于钻孔中心。

2.3.3 实践中的注浆处理

基于钻孔支护技术的地质灾害治理工程施工作业开展，在操作工艺运用过程中应进行实践中的注浆处理。具体包括：结合设计方案要求，选择性能可靠的注浆材料，并控制好水泥和砂的用量及比例、水灰比等，必要时可加入适量的掺合料；浆液应用中应进行充分搅拌、过筛，从而达到随拌随用的目的；在砂浆泵的支持下，将压浆管送到孔底，且通过孔底返出孔口，直到排气管停止排气时可停止注浆；注浆处理中应控制好注浆量，并重视注浆管的随时活动，并对套管拔出时钢筋的设置状况是否良好进行考虑；当注浆作业完成后，应将外露的钢筋清洗好。

2.3.4 实践中的张拉与锁定

在锚杆支护技术应用过程中，通过对地质灾害治理工程施工要求的考虑，且在施工工艺的指导下，注重腰梁的合理设置，使得其与挡墙之间能够紧贴密实，并将相应的支承平台设置好；通过对适宜荷载的施加，落实好锚杆张拉作业，使得杆体能够完全平直，并提高张拉数据精度；当锚杆张拉至设计轴向拉力值时，通过对土质状况的考虑，应卸荷至锁定载荷，并运用质量可靠的锚具予以应对。

2.3.5 加强锚杆防腐处理

地质灾害治理工程中为了发挥出锚杆支护技术的应用优势，延长锚杆使用寿命，则需要采用水泥砂浆或砂浆封闭的方式进行一般腐蚀环境中永久锚杆的防腐处理；腐蚀环境较为严重区域的永久锚杆，应将纹管外套应用于锚固段内的杆体，并用环氧树脂水泥浆处理好管内孔隙，从而增强锚杆防腐处理效果。

3 其它方面的应用要点

为了满足地质灾害治理工程的施工要求，也需要明确锚杆支护技术在其施工中这些方面的应用要点：（1）在锚杆支护技术的支持下，有利于优化地质灾害治理工程支护结构，满足其安全施工要求；（2）通过对锚杆支护技术的合理使用，有利于改善地质灾害治理工程施工状况；（3）锚杆支护技术支持下的地质灾害治理工程，有利于实现对工程施工中边坡位移变化的有效应对，并增强地质灾害治理效果，确保其所需治理工程的施工作业落实有效性。

4 结语

综上所述，通过对锚杆支护技术的合理应用，有利于增强地质灾害治理工程项目施工效果，使得在施工中存在的问题得以科学处理，进而为提高项目施工质量提供科学保障。因此，未来地质灾害治理工程项目作业计划实施中，施工企业应结合项目施工要求，给予锚杆支护技术在其施工中的应用更多的重视，促使该技术作用下的项目施工作业的开展更具科学性，进而为我国地质灾害治理工程的可持续发展打下坚实的基础。