混凝土面板堆石坝施工中质量控制要点

2018-02-04 23:49王国仓
智能城市 2018年13期
关键词:堆石坝垫层滑膜

王国仓

青海雪玉水电有限责任公司引大济湟发电分公司,青海西宁 810001

近年来,国家加大了对水利工程的资金投入,水利工程建设事业取得了显著进步。在水利工程施工过程中,混凝土面板堆石坝属于一项重要的施工工艺,具有结构简单、抗震性强、施工周期短、安全性高等诸多优点。因此,在选择水利工程的坝型时,混凝土面板堆石坝占据较大优势,其应用范围越来越广。对于水利工程来说,质量是工程的生命线,只有保证工程施工质量,才能确保水利工程安全、稳定运行,充分发挥工程建设带来的经济效益,混凝土面板堆石坝施工也不例外。如何采取有效措施加强混凝土面板堆石坝施工质量控制、确保水利工程建设质量,是文章探讨的主要内容。

1 加强水利工程施工质量控制的必要性

水利工程建设施工具有以下特点:施工规模大、资金投入大、技术要求高、工作量大、质量管理难度大等。目前,水利工程项目建设数量越来越多,规模越来越大,现有的技术水平已经很难满足水利工程的发展需求。因此,水利建设普遍存在质量责任意识缺乏、施工管理水平低等现象,导致工程质量得不到有效保障,甚至带来许多质量安全事故。不仅影响水利工程经济效益的实现,而且损害人民群众的生命财产安全。在这种情况下,各参建单位必须高度重视水利工程施工质量管理,尤其是重要工程的质量控制[2]。

2 混凝土面板堆石坝施工质量控制要点

2.1 大坝填筑碾压质量控制

根据坝体分区,坝体填筑材料可以分为以下几种:垫层料、过渡料、主堆石料、次堆石料和特殊垫层料等。不同分区在技术参数和相关指标的要求上也存在一定差异,如填料级配、渗透系数、粒径、孔隙率以及填筑厚度和碾压遍数等,在混凝土面板堆石坝施工过程中,必须严格遵循设计要求和施工标准开展作业,控制好施工质量,具体的质量控制要点如下:对于垫层料、过渡料以及主堆石料来说,采取平起施工的方式最为合适,控制好相邻填筑层之间的高差,确保其不超出碾压层厚度。在填筑施工阶段,应当按照主堆石料-过渡料-垫层料的顺序进行填筑。同时,施工人员还要采取后退法的方式对垫层料、过渡料进行卸料,采取进占法的方式对主堆石料、次堆石料进行卸料,以免出现颗粒分离现象。在平仓过程中,推土机施工要配合人工操作,并且沿着平行坝的轴线方向进行平料,防止出现不同分区填料混杂的状况。在碾压过程中,振动碾要采取直线行车往返错距法,沿着平行坝的轴线方向进行碾压,并做好碾压前的洒水工作。在混凝土面板堆石坝施工过程中,碾压施工有时会出现一些质量问题,如填筑区平起上升不同时、摊铺不均匀、碾压密实度不够、填筑过厚等,造成这些质量问题的原因是多方面的,包括施工操作缺乏规范性、施工区布置缺乏合理性、填筑区过窄、填料各项参数不达标等,施工单位必须重视碾压施工质量管理,采取合理有效的措施解决这些质量问题,以免对整体工程质量造成不利影响[3]。

2.2 趾板施工质量控制

2.2.1 趾板基础

坝体和基岩连接的关键部位就是趾板。在趾板施工过程中,加强趾板基础开挖质量控制非常必要。趾板基础施工属于隐蔽工程,一旦没有做好质量管理工作,很容易产生基础移位、尺寸不达标、超挖以及欠挖等现象,影响工程质量。因此,施工人员需要认真对待趾板基础施工,把握施工细节。在趾板基础施工阶段,如果遇到不良地基,需要根据实际情况制定合理可行的处理方案,一旦地基处理的不好,后期很容易产生混凝土裂缝问题。例如,当施工区域出现破损带、断层以及软弱夹层时,通常要利用混凝土对其进行置换;当出现超挖问题时,需要对其进行回填,回填材料使用强度较低的混凝土。

2.2.2 趾板混凝土

趾板混凝土施工涉及钢筋、模板以及止水带等多个工序,任何工序都不可马虎。严格控制趾板混凝土施工质量,以免产生钢筋露筋、止水带位置偏移、止水带变形破损、接缝处不平整等问题;加强混凝土振捣质量控制,防止出现漏振、过振现象;加强混凝土浇筑质量控制,处理好施工缝;加强混凝土养护质量控制,尽可能消除趾板混凝土裂缝;严格按照设计要求和施工工序进行模板安装,以免出现蜂窝、麻面以及连接部位变形扭曲等问题。

2.3 混凝土面板施工质量控制

2.3.1 混凝土的振捣和收面

在面板混凝土浇筑过程中,应当保证振捣有序、分层清晰、不漏振和不过振。对于靠近止水处、侧膜部位的混凝土,尽可能使用小直径振捣棒;控制好振捣棒的插入深度和插入间距,确保振捣充分;振捣位置既不能紧靠模板,也不能沿着坡面伸入滑模底部,以免出现跑模和漂模现象,对钢筋的握裹效果造成影响。第一次人工木模收面需要在滑膜提升后立即进行,以免对面板的平整度造成影响。二次收面在混凝土初凝之前进行,以此减少混凝土干缩裂缝。在确定滑膜和收面平台之间的距离时,需要对混凝土初凝时间、滑膜提升速度等因素进行充分考虑。

2.3.2 滑模提升

滑膜提升速度要适应混凝土浇筑强度以及脱模时间,不能太快也不能太慢,要做到稳定、匀速提升。通常来说,1.5~2.5m/h是较为合适的滑膜提升速度。如果滑膜提升速度过快,容易产生鼓包、流淌等问题;如果滑膜提升速度过慢,可能会拉裂混凝土表面。

2.3.3 面板养护

混凝土面板属于大面薄壁结构,当外界环境因素,如温度、湿度等发生变化时,混凝土很容易出现收缩现象,进而导致裂缝产生。因此,要想有效减少混凝土面板裂缝现象,必须对混凝土面板及时进行有效的养护,控制好温湿度。在混凝土浇筑过程中,有时会出现恶劣天气,包括高温、暴雨、日晒以及气温大幅度变化等,导致混凝土面板的表面温度迅速降低,此时拉应力就会产生,造成面板裂缝。因此,当混凝土面板二次抹面结束后,需要利用塑料薄膜等材料对其进行覆盖,做到保温保湿。当混凝土表面能够经受人工踩踏时,还要考虑到气候因素,在混凝土上覆盖稻草、麻袋等材料,并将塑料花管设置在面板顶部,对混凝土面板进行长时间流水养护,从而降低面板裂缝出现频率。

2.3.4 特殊天气的质量控制措施

由于面板混凝土浇筑质量在很大程度上受到环境因素影响,因此,在施工过程中必须根据实际情况,制定针对特殊天气的面板混凝土质量控制措施。在进行面板混凝土浇筑时,如果遇到暴雨天气,当坝坡面出现流水现象时,需要马上停工,使用塑料布对仓面进行覆盖,将仓内积水及时排出,以免雨水对面板造成冲蚀;如果雨量不大,且坝坡面上没有流水现象,可以继续进行施工。值得注意的是,在降雨天气进行混凝土运输时,需要使用防雨布对其进行覆盖。并且利用棉纱布对仓内两侧的止水部位进行堵塞,凿断水平方向上的乳化沥青,便于雨水向边墙垫层中渗入,以免仓面混凝土受到冲刷,影响混凝土浇筑质量。

2.4 止水片施工质量控制

固定好止水片,使其在整体上形成封闭的止水带,确保止水带两侧、底部位置等严密振捣,禁止在止水片上直接倒入混凝土。在止水片施工过程中,必须确保其位置的正确性。当面板混凝土浇筑施工完成后,由于施工时间不同,一些止水片可能会因长期裸露而造成损坏,难以对其进行修复,因此对于这些止水片,施工人员应当进行重点保护。止水片是利用模具一次性压制成型的,接头数量较少,当止水片较长时,最好在工作面附近进行加工,并将托架设置在加工出口位置,以免出现止水片扭曲现象。控制好止水片焊接搭接长度,确保其在20mm及以上。在进行混凝土浇筑时,止水片周边的混凝土振捣质量必须进行重点控制,防止止水片底部出现水泡、气泡等现象,对止水效果造成影响。

3 结语

综上所述,社会经济的发展带动了水利建设事业的发展。近年来,水利工程数量越来越多,规模越来越大,人们对水利施工质量也提出了更高的要求。在水利施工阶段,混凝土面板堆石坝施工属于重要工程,其施工质量在很大程度上影响水利工程整体质量。因此,施工单位应当加强混凝土面板堆石坝施工质量控制,特别是重点部位和重要节点的施工质量,认真分析工程施工中可能出现的质量问题,并且采取有效措施进行解决,不断提高混凝土面板堆石坝施工技术水平,确保水利工程运行的安全性与可靠性。

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