浅谈机械制造企业能源绩效参数的建立与审核

中联认证中心（北京）有限公司 谭建凯 王一帆

能源绩效参数的确定是组织建立能源管理体的系重要内容，适宜有效能源绩效参数，不但能够准确反映组织的能源绩效水平，而且是评价能源绩效改进情况的依据。因此，评价组织所建立的能源绩效参数的适宜性，是能源管理体系认证审核的重要点和难点，是认证机构评价组织能源管理体系建立和运行的有效性的重要方面。

在能源管理体系策划过程中，组织通过能源评审所获得的与能源绩效相关的信息，考虑能源使用的基本特征和使用需求，选择适当的能源绩效参数类型，确定能源绩效参数，继而使用基准期内所收集的数据建立相应的能源基准。在能源管理体系运行过程中，通过对能源绩效参数的监视和测量，可以监控能源绩效的变化。

根据GB/T23331-2012《能源管理体系要求》4.4.5条款中所要求“组织应识别适用于对能源绩效进行监视测量的能源绩效参数。确定和更新能源绩效参数的方法学应予以记录，并定期评审此方法学的有效性。组织应对能源绩效参数进行评审，适用时，与能源基准进行比较”。

为确保企业能源管理体系能源绩效参数设定的合理性，提高审核员对能源绩效参数的有效，本文针对机械制造企业，举例说明企业如何确定能源绩效参数，能源绩效参数如何支撑能源绩效以及审核员现场审核时如何提高审核有效性。

■能源绩效参数的建立和管理

1.确定能源绩效参数的方法

能源绩效参数是用于评价能源绩效的“刻度”，能源绩效参数一般由量纲（单位）和具体的数值两部分组成，它是能源管理体系策划的重要组成部分。一般由企业自己确定，通过识别和确定能源绩效参数，才能准确把握能源管理的重点和核心，才能通过对能源绩效参数的监控实现对能源管理体系及其绩效的监控。

确定能源绩效参数的识别和确定往往需要经过分析，一般可以通过能源评审活动进行识别和确定。机械制造企业通过对主要能源使用的“相关变量”的分析，一般企业在能源评审过程中就应关注主要能源使用的相关变量，识别哪些变量能够直接影响其能源绩效，这些变量一般可以直接或间接转化为能源绩效参数。

2.能源绩效参数的特点

（1）能源绩效参数应选择那些能够反映用能过程特征的可测量的绩效指标。

（2）能源绩效参数往往和能源基准、能源目标指标一起出现，但能源绩效参数是能源绩效的“评价项”，在机械制造企业，能源绩效参数一般没有数值，用单位和量纲来表示。能源基准、能源目标指标一般是同时具有数值和量纲。

3.能源绩效参数的划分

能源绩效参数是能源策划的输出结果，企业在建立能源管理体系时，一般需要建立多层次的能源绩效参数。在机械制造企业，还应考虑RB/T119-2015《能源管理体系机械制造企业认证要求》的行业要求，能源绩效参数可以划分为以下两个方面。

管理层面的企业或次级用能单位的能源绩效参数：综合能耗、单位产值或工业增加值

综合能耗、产品单位产量综合能耗、重点设备能耗、主要用能设备效率和能源利用率等。

运行层面的重点用能工序和设备的能源绩效参数：重点用能工序和设备的单项能耗、与用能设备经济运行有关的工艺参数（温度、表面温升、电流密度和电能利用率等）。

能源绩效参数在实际设定时，可以划分为：用于直接测量的能源绩效参数和通过模型计算的能源绩效参数，例如：锅炉运行能源绩效参数：锅炉排烟温度、排烟处的空气系数等属于直接测量的运行参数：耗煤量/吨饱和蒸汽、锅炉热效率等属于统计计算参数。铸铁件砂型铸造能源绩效参数：冲天炉烟尘温度、烟气一氧化碳含量等属于直接测量的运行参数；冲天炉铁焦比、铸件工艺出品率、旧砂再生回用率等属于统计计算参数。

4.能源绩效参数的管理要求

因为能源绩效参数是反映用能过程特征的，与其能源绩效水平密切相关，在机械制造企业，通过实施定期的能源绩效参数的监视和测量，可实时掌握判断用能过程的能源绩效水平，判断能源绩效是否处于合理状态，从而监控用能过程是否符合策划的要求。

所以企业应关注：

1）能源绩效参数的确定和更新应形成文件；

2）大多数参数既是经济运行参数，更是监视测量参数，重在能源管理体系运行中应用（监测、评审、记录）并随时与相应的能源基准、能源目标指标、标杆对比，及时评价其符合性及有无改进潜力；

3）当企业存在显著的用能过程外包时，宜用工业增加值评价企业整体能源绩效；

4）当企业的产品、能源、工艺结构发生较大调整或能源基准发生变化时，应相应调整能源绩效参数；

5.机械制造企业能源绩效参数示例

示例一：企业或次级用能单位的能源绩效参数：万元产值综合能耗（tce/万元）、单位产品综合能耗（tce/台车辆）、年节能量（tce/年）、单位工业增加值用水量（吨/万元）、全厂用电功率因数、逆变电弧焊机推广应用率（%）、高效电机及电机交流变频技术推广率（%）。等。

示例二：重点用能工序和耗能设备的能源绩效参数：吨铸件耗电量（KW·h/t）、锅炉排烟温度（℃）、锅炉热效率（%）、压缩空气耗电量（KW·h/km3）；电功率因数（%）；蒸汽耗标煤量（tce/吨标汽）、涂装件单位工作量综合能耗（tce/m2）、铝型材材料利用率（%）；铝合金MIG焊的焊接电流（A）、焊接速度（cm/min）、氩气流量（L/min）、工件厚度（mm）、焊道数目、电能利用率（%）等；钢构架退火的加热温度（℃）、保温时间（min）、炉体表面温升（℃）、空炉升温时间（h）、单位工作量综合能耗（tce/t构件）等。

6.机械制造企业能源绩效参数运行控制要求

机械行业的重要用能设备设施（冲天炉、电弧炉、中频炉、锻造加热炉、热处理设备、电镀设备、蒸-空锻锤设备、水（油）压机、电焊设备、大型金属切削加工设备等）的运行控制、应依据体系策划阶段确定的运行层面能源绩效参数的设定值及设备节能经济运行作业指导书的规定进行现场控制，一般包括：

1）提高管理与操作水平，合理组织生产，加强计划调度，尽可能组织批量生产；

2）做好生产运行记录，生产记录内容应包括各设备加工工件的材质、形状、单重、总重等，有加热过程的加热时间、加热温度计加热工艺曲线等，燃料消耗及其它能源（如水、电等）消耗，空气、煤气预热温度，烟气排放温度等。

3）加强设备管理，每台大型设备建立设备运行档案，完善各项规章制度，如锻造加热炉能耗定额管理制度；锻造加热炉操作规程；司炉工岗位责任制；加热炉大修、中修、小修制度；计量仪表的维修管理制度；能源的奖惩制度等。

■能源绩效参数（EnPIs）的有效审核

对组织能源管理体系的审核，应依据CNASCC190《能源管理体系认证机构要求》和《能源管理体系认证机构认可方案》CNAS-SC190中的有关要求，突出能源管理体系审核特性，即：评价组织是否可以遵循系统化方法实现能源绩效（包括能源效率、能源使用和能源消耗）的持续改进。所以，在审核过程中要审核员要考虑到能源绩效的改进将是评价组织的重要因素，特别关注能源绩效参数的设定与管理，运用能源绩效参数判断其能源绩效情况。以下结合案例，说明如何有效对能源绩效参数的审核与评价。

1、审查能源绩效参数的合理设置。审核员应识别和评价组织是否在管理层面（例如针对主要能源使用）或运行层面（例如针对工厂、车间、重点用能设备等）设置了合适的能源绩效参数，用来监视能源绩效。如：某汽车零部件生产企业，在公司层面，设置了针对企业的主要能源使用设定了能源绩效参数，但是在热处理车间，没有针对热处理工序的主要能源使用（天然气消耗）设定能源绩效参数，明显不合理。对此，应在热处理车间设置单位产品或单位产量的天然气消耗量作为能源绩效参数，从而有效监控能源绩效。

2、审核组织确定的能源绩效参数的方法学。审核员应首先通过组织的体系文件了解组织是否确定了能源绩效参数的方法学，包括：能源绩效参数设定与管理程序文件、能源绩效参数及计算方法、能源绩效参数的监测方法及统计方法等；其次，对重要的能源绩效参数，要验证其能源绩效参数计算是否合理、是否可检测。如：现场审核时，审核员发现某铸造熔炼车间，设定的能源绩效参数是每月电能消耗量，明确了计算方法，配备了检测手段，并要求车间每月统计。对此，审核员应与企业交流，仅仅是根据能源消耗量来判断能源绩效显然不合理，无法应对不同产量、不同产品的情况，而应该考虑用吨铸件耗电量（KW·h/t）来作为其能源绩效参数。

3、审核能源基准与能源绩效参数关联性。能源基准是反映企业过去的能源利用状况的，是用作比较能源绩效的基础数据，是组织自我确定能源绩效的“比较基准”，在能源评审后确定能源基准。能源绩效参数与能源基准有密切的关系，一般情况下，确定了能源基准也就同时确定了能源绩效参数，审核时，应对比能源基准和能源绩效参数的一致性、协调性。如：某企业的空压站，能源基准是压缩空气耗电量98KW·h/km3，能源绩效参数：压缩空气耗电量(KW·h/km3)，存在必要的关联性。

4、审核监视、测量与分析时，应重点关注对能源绩效参数的监控。审核员在审核监视和测量时，应首先审查组织的监视测量计划是否涵盖了需要的监视与测量的关键特性，特别是能源绩效参数时如何监控，结果分析。再通过对能源绩效参数监视测量的结果（数据）来评价监视和测量的效果。如：有的审核员，在审核能源的监视和测量时，按照其他管理体系审核的思路审核现场，仅仅关注过程的监控记录，审核记录照抄企业的过程参数和数据，但没有深入到对能源绩效参数的审核,没有分析数据结果所反映的能源绩效情况，审核过程就是“走过场”。