事故水池的抗裂及防渗施工要点

王 瑞

（山西潞安工程有限公司，山西 长治 046102）

某公司建设的事故水池工程是公司的重点工程，由于工期紧，施工难度较大，为了提高混凝土浇筑质量和施工效率，采用的是商品混凝土，本文从施工材料，混凝土的抗裂，防渗关键部位等方面加以控制。

1 原材料及混凝土配合比

1.1 材料要求

本工程泵送混凝土砂率是42%，石子粒径在5mm-25mm，比普通混凝土用砂量高，石子粒径要小。由于细骨料的增多，减弱了混凝土之间的连接力，增大了裂缝产生的可能性。由于对本工程的抗渗要求优先选用普通硅酸盐水泥，中砂选用机制砂，细度模数是3.0，含泥量0.1%;石子选用级配良好的5mm-25mm 的碎石，搅拌前要洒水降温。

1.2 水灰比、塌落度

考虑到泵送混凝土对和易性、水泥用量等方面的要求，水灰比太小，影响强度发展，泵送混凝土水灰比大，收缩也大。本工程预拌混凝土水灰比是0.34，入泵塌落度宜为120mm～160mm，塌落度每小时损失不应大于20mm，塌落度总损失值不应大于40mm。

1.3 外加剂、外掺料

泵送混凝土中加入外加剂主要为减水剂，它可以在保持良好的工作性条件下，减少用水量，提高混凝土强度。泵送混凝土中掺加粉煤灰，可以提高其工作性，降低水化热。

1.4 混凝土的配合比

经过多次试配，混凝土的强度，抗渗强度满足设计要求，而且和易性，泵送性也能满足施工需要，实验室配比单见表1

表1 实验室混凝土配合比

2 混凝土的浇筑及裂缝控制的施工措施

混凝土的浇筑方法可用分层连续浇筑，并应符合下列规定：1） 混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，并不大于600mm.2） 分层连续浇筑其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间。

2.1 大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定

1） 清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀露出粗骨料；2） 在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有水；混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低结构混凝土的质量。

2.2 混凝土浇筑完毕后，应及时进行保温养护，并应符合下列规定：

1） 保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求；2） 保温养护的持续时间，应根据温度应力（包括混凝土收缩产生的应力） 加以控制、确定，但不得少于15d，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；3） 在保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。保温养护是大体积混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束廊力的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。同时，在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件，使混凝土在良好的环境下养护。

2.3 施工缝的留置与处理

施工缝的留置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位：水池底板一次浇筑完成。底板与池壁的施工缝在底板表面以上30cm 处，底板与柱的施工缝设在底板表面。池壁一次浇筑，从地板上表面30 cm 处连同顶板顶梁一起浇筑。

施工缝处理：施工缝的处理是本工程施工质量控制的要点，施工缝为确保不渗漏除按规范留置外，在先浇注砼接磋处，设300mm 宽（埋入砼内150mm），厚度3mm 的止水钢板一道，二次浇注砼时，先剔除松动石子、清净接槎杂物并用清水冲净，刷砼界面剂一道，之后灌入50mm 厚左右与砼同成分砂浆，然后再进行砼的浇注工作，施工缝处的砼要振捣密实，使新旧砼紧密结合。

3 混凝土的防渗施工及防止水池渗漏方案

本工程按重点考虑防渗，水池结构采用复合防渗结构，即采用刚性防渗结构和柔性防渗相结合。刚性防渗结构为抗渗混凝土，柔性防水结构为HDPE 膜。

3.1 施工技术要求

1） 事故水池采用2.0mmHDPE 单层防渗，地下泵房均采用渗透基水泥结晶刚性防渗；2） 土工膜室外铺设和焊接施工应在气温5℃以上，风力4 级以下且无雨、无雪天气进行，施工中应尽量避免由于温度的变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力；3） 土工膜焊接现场检测完毕，应立即对检测时所做的充气打穿孔全部挤压焊缝法补堵。对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测；4） 水池垂直立面的HPDE 铺设采用E 型锁条和粘贴等多种锚固方法相结合的型式，以防止HDPE 膜的脱落；5）土工布采用缝合连接，缝合必须采用双缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须防化学紫外线的材质。

6） HDPE 膜接缝的搭接宽度一般为10—12cm，应尽可能避免接缝处褶皱和形成鱼嘴的可能。在焊接前，应确保焊接面干燥、清洁，不得有灰尘。在焊接前应预先削平，在所有情况下，磨光范围不得超过焊接时热熔树脂焊条所覆盖边缘3.5cm，且磨光部分尽可能采用热焊树脂焊条覆盖，焊条必须保证清洁和干燥。

3.2 防止水池渗漏方案

1) 渗漏问题概述，污水处理水池在主体结构施工完成后，渗漏水易出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位，主要采用水泥基渗透结晶型防水材料进行防堵漏处理。

2) 水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法采用刮涂施工法：①刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30 分钟内用完。一次拌料不能超过3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用4 份料加入1 份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料 时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球；②对基面的处理要求：新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补；③施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料1.0～1.2kg。涂层厚度：在1.0～1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续1～2 天用清水喷洒养护。

4 结语

由于采用上述措施和方法，施工完毕后进行抗渗实验，各项指标均达到设计要求，投产使用半年来，池底板，侧墙表面均未出现发现裂缝，渗水现象，效果良好。