四化运维对提高生产管理水平的作用探讨

2019-10-21 10:26关英罗俊郝卫
科学与信息化 2019年2期
关键词:四化运维经济效益

关英 罗俊 郝卫

摘 要 采油管理一区实现四化建设覆盖以来,生产管理水平得到显著提升,四化应用显得极其重要,事关生产管理经营各项指标。

关键词 四化;监控;运维;经济效益

引言

采油管理一区目前“四化”建设已经完成进入正式应用阶段,管区共安装载荷传感器、角位移、温压一体变送器、多功能控制柜各179套、加热炉温变105套、计量站完成安装32座,单体泵完成安装14座,相应数据均全部上线、掺水安装自控流量仪44套、注水井改造安装高压自控流量仪86套、配水间安装视频监控15套、159台油井视频监控全部投入正常运行,实现了油区远程监控全覆盖。面对四化建成后庞大的数据库和数量巨大的四化设备,维护和保养工作成为摆在管理区面前的重要课题。

1 解决难题

“四化”管理区建成投产后,随着采油井站、集输站库信息化设备数量大量增加,加之管理区井距点多面广,使得设备的维护、检修及故障处理工作量陡增。再者,综合运维如果仅依靠厂家及集成商,一方面许多问题得不到及时处理,延误生产,另一方面技术受制于人,信息化建设的发展、技术革新也会受到很大制约,因此管理区自身运维能力的提升和四化的应用尤其重要。

2 关键技术和创新

2.1 一书一表一总结,提升员工故障处置力

“四化”数据上线以来,管理区不断加大四化设备的监控、维护力度,有针对性地对部分频繁报警和通讯中断的油井进行梳理、检查、整改,确保设备平稳运行。

工作中,管理区针对角位移、载荷传感器、RTU、一体化温度压力变送器、无线套压传感器等四化设备中经常出现的问题,归纳总结出常见故障判断及排查方法,并积极下发给各基层员工学习。同时,定期组织现场“四化”运维知识培训,教会干部员工常见故障的判断和处理方法,同时管理区“四化”运维人员组织各基层站学习各类仪表的使用操作说明书,不断提高岗位职工的理论水平和操作技能,提高设备管理应知应会的掌握程度,实现设备操作标准化,有效提升了基层员工的“四化”问题处置能力。

2.2 网毯式摸排整改,设备实现“三化”运行

进入高温雨季以来,管理区为降低雨季自动化设备故障发生率,不断加强雨季设备精细管理。

管理区从严落实好自动化设备保养及现场管理工作,组织各基层站对自动化设备进行详细的摸底调查,并结合生产运行实际情况,有计划、有重点地对温变、压变、流量计等关键仪器仪表进行检查、维护保养,对存在的一些脏、松、缺、漏现象进行彻底的整改,力争使设备达到操作标准化,本质安全化,运行合理化的“三化”要求。

针对雨季设备受潮湿空气影响易出现短路等故障现象,管理区组织电工对自动化设备的电路部分进行详细排查,对多功能控制柜、油井通讯柜等设备内部小件、紧固件,保证雨季期间设备的正常运行。

通过各项措施的有力实施,保证了雨季期间自动化设备的安全运行,为生产的平稳运行奠定了坚实的基础。

2.3 编制了设备拓扑图,提升四化运行效率

管理区系统设备完好率和数据采集齐全率,保障“四化”数据的采集、分析与应用工作的有序推进,管理区立足自身,克服困难,全面抓实“四化”设备运维管理,“四化”设备运行的好坏,是生产指挥中心能否发挥其作用的重要因素,只有加强自动化运维工作,才能保障生产指挥系统平台的平稳运行。

管理区一直非常重视“四化”运维工作运行,除对“四化”在用设备进行认真统计外,还根据要求编制了设备拓扑图,这样一旦“四化”设备出现问题可以通过点击拓扑图快速找出该设备的规格型号和厂商,為维修提供了保障,缩短了维修时间,提高油井开井时率。另外管理区还积极与“四化”产品厂家沟通协调,利用产品说明书,运维人员与现场操作人员摸索、探讨和调试设备,通过自主维修,在实践中找出设备病因,节约了维修成本和维修时间,也提高了自身处理能力和业务水平。

通过“四化”设备的良好运行,为生产指挥中心系统数据采集齐全,发挥重要作用提供了保障。

3 成果应用情况

上半年管理区“四化”设备共计维修512井次,其中处理油井通讯中断井128次、解决功图缺失及功图异常56井次、处理井口温压一体变无数据及采集数据不正常87井次、处理水表数据异常及通讯问题30井次、网络及基站通讯故障51次,处理多功能电表故障42井次、其他维护工作量118余次。有效保证了管理区各项考核指标的完成,自主运维的优势也得到了充分的体现。2017年1月-6月自主运维共计节约成本22.5万元。

“四化”设备的平稳运行,通过视频监控及实时数据监控对指导生产,减少产量损失起到了积极作用。上半年共计发现光杆断脱6口、油井卡井7口、视频巡检发现盗油10起、发现管线流程刺漏6起共计减少油量损失47.9吨,折合10.78万元。

经济效益=节约费用+减少损失=22.5+10.78=33.28万元

4 成果推广前景

(1)提高运维效率,保证设备完好率;

(2)提高生产效率,为生产工作提供数据支持和理论依据;

(3)提高管理水平,为安全环保和现场管理提供视频实时监控。

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