钼精选工艺优化可行性研究

2020-04-30 07:26刘迎春
中国钼业 2020年2期
关键词:矿浆溢流磨矿

刘迎春

(金堆城钼业股份有限公司,陕西 华州 714102)

0 引 言

金堆城百花岭选矿厂精选分为3个系统,原设计1系统生产普通钼精矿,2、3系统浮选柱生产57%高品位钼精矿,为了便于生产上管理和完成公司高品质钼精矿的生产任务,近年将1系统9次精选作业所得品位为52%的普通钼精矿矿浆分入2、3系统相应的浮选柱再进行柱精选。2系统由于是生产57%高品位钼精矿工业试验系统,试验成功后直接投入生产,2系统精选段泡沫发粘,精尾钼含量较高,不但影响了选钼回收率而且影响了钼精矿质量[1]。

1 原精选工艺流程

1系统精选工艺流程为1次磨矿分级,9次精选,2次精扫选,得到钼品位为52%左右的钼精矿[2]。2系统精选流程为1次磨矿分级,1次立磨机擦洗,3次浮选机精选,4次浮选柱精选,2次精扫选,得到钼品位为57%左右的钼精矿。3系统精选流程为1次磨矿分级,2次立磨机擦洗,5次浮选柱精选,3次精扫选,得到钼品位为57%左右的钼精矿[3]。

2 流程考察

先后3次对磨浮车间2、3系统精选段进行了流程考察,考察前从生产现象看,2系统精选泡沫跑槽现象严重,2系统处理能力不足,因此流程考察时将1系统9次精选泡沫全部打入3系统精二柱进行浮选。3次流程考察主要指标见表1。从表1可以看出,2系统精选回收率均低于3系统,平均低2.71%;2系统钼精矿品位比3系统平均低0.24个百分点;2系统精选消泡剂YC药剂用量均高于3系统,平均高33 g/t。从考察结果看,2系统精选处理能力不及3系统,浮选指标不如3系统。因此1系统9次精选的产品不再分到2系统,全部分到3系统。

表1 3次流程考察主要指标

3 室内浮选试验

根据生产中存在的问题及流程考察结果,主要是精扫泡发粘最严重,一柱浮选浓度较低,3次平均浓度为9.5%。因此精选工艺优化主要考虑将精扫选泡和一柱尾进行浓缩脱药。室内试验的目的主要是研究精选浓缩脱药后,不同浓度的溢流水返回到粗选作业对粗选指标的影响。

3.1 矿浆沉降试验

从车间采取2系统精扫一泡沫(带加冲洗水)和精一柱尾矿各小半桶,按1∶1混匀沉淀不同时间后抽取上层清液作为溢流水,不同沉降时间溢流中固体含量见表2。矿浆沉降试验流程见图1。

图1 沉降试验流程图

表2 矿浆沉降试验结果

3.2 磨矿试验

试验矿样采自磨浮车间8号给矿皮带,矿样进行筛分,-4 mm混匀装袋备用。试验使用MQ240×90球磨机,每次试验取1 000 g矿石,加水500 mL,磨矿浓度为67%,磨矿时间分别为2.5 min、3.5 min、4.5 min、5.5 min、6.5 min,磨矿试验流程见图2。磨好后用72 μm筛子筛析,筛析结果见表3。根据表3筛析结果,推荐磨矿时间为3.5 min,磨矿产品细度-75 μm为55.74%,与生产现场接近。

图2 磨矿试验流程图

表3 磨矿试验筛析结果

3.3 溢流水对浮选影响试验

根据流程考察精选段浓缩溢流水是粗选用水的15%,因此每次浮选补加不同浓度的溢流水360 g。根据以上磨矿试验推荐流程进行磨矿,将沉降试验不同浓度的溢流水首先作为粗选用水,补加水用清水。试验采用XFD-3L,XFD-0.5L浮选机。试验流程模拟工业生产流程,1次粗选,2次扫选、1次精选[4],浮选试验流程见图3。根据以往试验经验,先用最佳药剂试验条件YC100 g/t,2#油80 g/t进行试验,由于溢流水中有药剂,将药剂降为YC80 g/t,2#油60 g/t进行对比试验,试验结果见表4,试验结果趋势见图4。

从表4和图4看出:1)当粗选YC100 g/t、2#油80 g/t用量时,粗精回收率从61.17%增加到76.42%,增加了15.25个百分点,粗精品位从11.38%降到8.04%,降低了3.34个百分点;2)当粗选YC80 g/t、2#油60 g/t用量时,粗精回收率从58.97%增加到73.46%,增加了14.4个百分点,粗精品位从11.74%降到8.14%,降低了3.6个百分点;3)溢流水返回粗选,粗精矿钼回收率提高很大,粗精捕收剂和起泡剂回收率提高;4)粗精矿品位均保持在8%以上,根据以往试验对精选产品质量没有明显影响。

图3 浮选试验流程图

表4 浮选试验结果

图4 试验结果趋势图

4 结 论

(1)精选段泡沫发粘造成钼与杂质难以分离,影响钼精矿品位。

(2)精一柱浮选浓度低、精选矿浆量大、造成精选处理能力不足。

(3)室内试验将精选段浓缩不同浓度溢流水添加到粗选,粗选回收提高幅度大,提高14个百分点以上,粗精品位约有降低,降低约3个百分点,粗精品位均保持在8%以上,对精选产品质量没有明显影响。

(4)精选段浓缩溢流水含有药剂添加到粗选可以适当减少粗选段药剂用量,节约药剂成本,同时可以减少粗选段选矿用水。

5 建 议

(1)2系统生产能力小于 3系统,建议1系统9次精选泡沫量全部打入3系统。

(2)在有条件的情况下,在2系统进行精选段中矿浓缩工业试验。

(3)由于厂房空间限制,工业试验时建议使用结构紧凑占地面积小的卧式螺旋离心机作为浓缩脱水设备。

(4)精选段建议优化流程为:将精一柱尾和精扫一泡沫(或加精扫二泡)自流到搅拌槽,用泵将矿浆从搅拌槽输送到卧螺进行浓缩脱药,卧螺浓缩后的溢流水经泵打入粗选给矿箱,浓缩后干物料用自流到现有回收泵池,搅拌槽溢流也进入现有回收泵池,一旦脱水设备故障停止运行,矿浆经搅拌槽全部溢流到回收泵池,由现有回收泵将矿浆输送到2系统精选搅拌槽,保持原工艺流程,不影响现有工艺正常生产。

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