某牵引车驾驶室异常振动及其改进试验研究

2020-09-27 09:15时培伟郭彬袁帅亓宗磊赵宏阳
汽车零部件 2020年9期
关键词:牵引车驾驶室测点

时培伟,郭彬,袁帅,亓宗磊,赵宏阳

(潍柴动力股份有限公司,山东潍坊 261061)

0 引言

随着社会的进步、科学技术的发展,人们对牵引车平顺性提出了更高的要求。而在车辆设计中,偏频是影响车辆平顺性能的重要参数,设计合理的前后悬架偏频值,对于提高悬架性能、保证车辆行驶平顺性、乘坐舒适性、操纵稳定性和路面友好性至关重要。

由于重型牵引车工作条件恶劣,行驶工况复杂多样,且车辆长期处于满载、冲击载荷工况下工作,座椅部位的振动冲击比客车高出9~16倍[1];同时,由驾驶室产生的低频振动冲击,不但导致驾驶员易产生疲劳感觉、影响工作效率,而且还容易导致脊椎畸形、胃病等职业病,严重损害驾驶员的身心健康[2-3]。

文中以某主机厂新配套牵引车为研究对象,基于振动测试、频谱分析以及偏频试验,对以65 km/h行驶时驾驶室异常振动现象进行了研究,确定为轮胎滚动激励频率与悬架偏频耦合引起。通过优化后车桥悬置系统、后桥速比,改变悬架偏频避免共振,由此消除了驾驶室异常振动现象,改善了车内乘坐舒适性。研究成果为解决牵引车驾驶室行驶异常振动现象提供了可借鉴方法。

1 驾驶室异常振动与分析

1.1 驾驶室异常振动现象

某主机厂新配套牵引车(见图1),不同挡位下,当车速达到65 km/h时,驾驶室出现异常振动,振动明显增大,驾驶舒适性降低,驾驶员主观感觉无法接受。

图1 某牵引车照片

为消除牵引车行驶时驾驶室异常振动现象,提高乘坐舒适度,需要确定振动源位置并对振源、振动传播路径进行优化。

1.2 振源识别

文中根据频谱分析法来确定振源、振动频率。

振动测点:驾驶员座椅、驾驶室、前后桥、一二传动轴、车架等。

试验工况:定置情况下,对牵引车悬置、驾驶室进行怠速、熄火、从怠速缓慢上升到最高空车转速,3种工况下的振动试验;变速箱10、11、12挡匀速、匀加速传动路径振动试验,如图2、图3所示。

图2 驾驶室振动测点

图3 传动路径振动测点

图4为匀速行驶工况下,座椅导轨在不同车速的振动频谱图。

图4 座椅导轨不同车速频谱图

由图4可知, 以65 km/h匀速工况,座椅5.57 Hz存在振动异常,振动最大,与其他匀速工况对比,确定5.57 Hz为故障引发频率。

一般能够导致牵引车异常振动的诱因,包括车轮不平衡质量引起的激励、传动轴和后桥的周期性激励以及前后悬架固有频率与车架、驾驶室悬置系统固有频率接近等。

图5和图6分别为12和11挡后二桥与座椅振动频谱图,整车配置参数见表1。由图和表可知,各挡匀加速工况下,11挡存在0.2阶次较大激励,12挡存在0.26阶次较大激励,经阶次计算,均为轮胎激励轴频,且激励频率均为5.57 Hz,此频率与驾驶室座椅导轨异常频率耦合。

图5 12挡后二桥与座椅振动频谱图

图6 11挡后二桥与座椅振动频谱图

表1 整车配置参数

图7为65 km/h座椅导轨、后桥振动频谱图,图8为65 km/h振动传递频谱。由图可知,当整车在12挡、65 km/h工况下匀速行驶时,后二桥处振动烈度为127 mm/s,后一桥处为99 mm/s,二轴尾端为77 mm/s,一轴尾端为54 mm/s,座椅处为27 mm/s,依次减小,由此初步判断:驾驶室振动大源自轮胎动不平衡激励和后桥簧下频率共振引起,推测共振频率为5.57 Hz(65 km/h),因此需要完成悬挂系统偏频试验来进一步验证推测结论。

图7 65 km/h座椅导轨、后桥振动频谱图

图8 65 km/h振动传递频谱图

1.3 悬挂系统偏频试验

牵引车悬挂系统偏频试验测点如图9、图10所示,选取簧上一侧点、簧下两测点。

图9 悬挂系统偏频试验

图10 悬挂系统偏频试验测点

图11为悬挂系统偏频试验振动测点的振动曲线图。

图11 簧上下质量偏频数据试验

如图11所示,根据振动周期计算获得悬挂偏频=3/(34.78-34.25)=5.66 Hz。

通过以上分析可以确定,后桥悬挂系统偏频为5.66 Hz,与共振频率基本一致。整车65 km/h时驾驶室抖动原因为:后桥轮胎滚动阶次激励频率与非簧载质量偏频频率发生耦合,造成共振,振动通过车架传递到驾驶室,引发异常振动故障产生。

2 改进措施

悬架偏频及刚度计算公式如式(1)所示[4-5]:

(1)

式中:f为悬架偏频,Hz;c为板簧刚度,mm/N;m为簧载质量,kg。

根据式(1)可知,要想避开共振频率,需改变板簧刚度或簧载质量,因此改进措施主要为:

(1)整车无货箱,在安装货箱增加质量后,降低偏频,效果简单最好。

(2)降低后桥板簧刚度,降低偏频。

(3)降低轮胎动不平衡量,降低轮胎转频激励,但此方法可操作性差。

(4)降低后桥速比,提高轮胎转频阶次,共振车速降低,轮胎转频激励降低,驾驶室抖动降低。

在此次故障中,通过降低后桥速比来消除驾驶室异常振动。

通过路试试验,对牵引车的改进措施是有效的,驾驶员主管感觉良好,驾驶舒适性、行驶平顺性均大大提高。

3 结束语

文中针对某主机厂配套牵引车所出现以65 km/h行驶时驾驶室异常振动现象进行了研究,利用西门子公司的LMS.Testlab模块,对牵引车进行NVH试验、偏频试验,经对测试数据的频谱分析,确定了驾驶振动为轮胎滚动激励频率与悬架偏频耦合引起。通过优化悬置系统、后桥速比,改变了悬架偏频避免共振,为消除驾驶室异常振动现象提供了可借鉴的思路。

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