道路工程沥青路面施工技术与质量控制

文爱卿

（甘肃省白银市会宁县县乡公路养护站，甘肃白银 730799）

0 引言

沥青是一种常见的道路工程路面材料，其因具有良好的承载能力、抗水蚀能力和耐久性被广泛应用于城市道路、高速公路和机场跑道等工程项目中[1]。因此，对道路工程沥青路面施工技术与质量控制分析，对提升道路工程质量和性能有重要意义。

1 道路工程沥青路面施工技术

1.1 沥青混合料拌和

沥青路面施工技术在道路建设中扮演着至关重要的角色，沥青混合料的拌和是该技术应用过程中的一个重要环节。在道路工程中，沥青混合料通常由沥青、骨料、填料和添加剂等成分按照一定比例拌和而成，进而构成坚实、耐久的路面结构[2]。

首先，沥青混合料的拌和需要合理选用原材料。沥青是沥青混合料的主要组成部分，其质量直接关系到路面的性能和寿命。因此，在选择沥青时，需要考虑其黏度、软化点、抗老化性能等指标，以确保其能够适应所在地区的气候和交通负荷。

其次，需要根据工程要求和性能要求进行骨料和填料的选用，以保证混合料的稳定性和强度。

再次，沥青混合料拌和时需要严格控制拌和工艺。拌和工艺的控制涉及拌和设备的选择和调整，以及对拌和时间、温度和速度等参数的控制。在拌和设备方面，常用的设备有拌和机和摊铺机，不同的设备工作原理和性能特点各不相同。

最后，在控制参数方面，要保证足够的拌和时间，以确保沥青和骨料、填料充分混合；拌和温度要适中，既要保证混合料的流动性，又要防止沥青过早老化；拌和速度要稳定，以确保混合料的均匀性和质量。

1.2 现场处理

现场处理是道路工程沥青路面施工技术中至关重要的一环，涵盖施工前、施工中和施工后的各个阶段，能够确保施工过程的顺利进行[3]。

首先，现场处理的第一步是施工现场的准备工作。准备工作包括清理施工区域、确定施工边界、布置施工设备和临时交通措施等。施工区域应清除杂物、平整地面，并确保施工边界的准确和清晰，以便进行后续的施工作业。此外，应布置适当的施工设备和临时交通措施以确保施工现场的安全和高效。

其次，现场处理涉及沥青混合料的运输和储存。运输过程中需要注意保持混合料的温度，避免温度过高导致沥青老化或温度过低导致施工难度增加；储存方面，需要在施工现场就近储存，并存放在干燥、遮阳和通风良好的地方，以防止其受潮或受到不良天气的影响。

再次，施工过程中的现场处理环节还涉及质量控制工作。质量控制工作包括对混合料的实时监控和调整，以确保其满足设计要求和施工标准。质量控制的关键是密切监测混合料的温度、黏度和沥青含量等关键参数，并根据实际情况及时调整施工参数，以保证混合料的质量和施工质量。

最后，在施工完工后，现场处理还包括善后处理，包括对施工区域的清理和整理，清除施工废料和杂物，恢复交通通行等。还需要对施工质量进行验收和评估，以确保沥青路面施工达到预期的效果和质量要求。

1.3 沥青混合料摊铺

沥青混合料摊铺是道路工程中沥青路面施工技术中至关重要的一环。沥青混合料摊铺是指将预先拌和好的沥青混合料从运输车辆中卸下，并在施工现场将其均匀地铺设在道路基层的过程[4]。摊铺过程需要注意混合料的温度控制、摊铺机械的选择和操作、施工速度的控制等多个方面，以确保铺设的沥青路面质量符合规范要求。

第一，沥青混合料的温度是摊铺过程中的重要考虑因素，混合料的温度对施工质量和路面性能有着重要影响。如果温度过高，沥青可能会过早老化，导致路面质量下降；如果温度过低，混合料可能会难以铺展开，影响路面的平整度。因此，摊铺时需要对混合料的温度进行实时监测和调整，确保混合料处于最佳施工温度，以保证其流动性和附着性。

第二，摊铺机械的选择和操作对摊铺质量至关重要。摊铺机械通常采用压铺机、平刮机等设备。在选择机械时，需要考虑工程的规模、路面的宽度和厚度等因素。摊铺机械的操作人员需要熟悉机械的使用方法和操作技巧，以确保混合料能够均匀铺设，厚度得到合理控制。操作过程中，操作人员应注意调整机械的速度和振动频率，以确保摊铺质量符合要求。

1.4 沥青路面碾压

碾压是沥青路面施工技术中的关键环节之一。沥青路面碾压是指在沥青混合料摊铺完成后，利用碾压设备对路面进行压实，以提高路面的密实度、平整度和耐久性。碾压过程涉及选择合适的碾压设备、确定碾压次数和碾压速度，以及控制碾压参数等多个方面，以此确保沥青路面的质量符合规范要求。

首先，选择合适的碾压设备是碾压工作的重要考虑因素。常用的碾压设备包括单钢轮压路机、双钢轮压路机和橡胶轮压路机等。由于不同的设备有不同的压实效果和不同的适应性，因此需要根据路面的特点、厚度和施工要求进行合理选择。因此，操作人员需要熟悉不同设备的特点和使用方法，以确保碾压效果和施工质量。

其次，确定碾压次数和碾压速度是碾压过程中的重要考虑因素。碾压次数是指在特定路段上进行碾压的次数，以确保混合料能够充分压实。碾压次数应根据混合料的类型、厚度和路面要求进行合理确定。同时，碾压速度也需要根据实际情况进行调整。过快的碾压速度可能导致路面损伤或不均匀压实；过慢的碾压速度则可能导致沥青混合料的过早冷却和凝固。因此，操作人员需要根据经验和实际情况调整碾压次数和速度，以确保路面的压实质量。

最后，控制碾压参数也是碾压过程中需要注意的一点。碾压参数包括碾压轮的压力、振动频率和振动幅度等。科学、合理的碾压参数可以有效提高沥青混合料的密实度和耐久性。

2 道路工程沥青路面施工质量控制策略

2.1 施工人员管理

施工人员是施工中的关键执行者，其负责施工现场的组织、协调和具体实施，因此应做好施工人员管理工作，以确保沥青路面的施工质量能够达到预期的要求。

首先，施工人员需要具备专业知识和技能，熟悉沥青路面施工的工艺流程和规范要求。施工人员还应具备相关的培训和证书，了解混合料的配合比例、摊铺和压实工艺、质量检测方法等方面的知识。充分的专业知识和技能，能够让施工人员准确理解和执行施工要求，确保施工过程的规范性，进而保证施工质量。

其次，施工人员需要具备良好的沟通和协调能力。施工人员与其他相关人员（如工程师、监理人员、供应商等）之间需要保持良好的沟通和合作，以确保施工过程中信息流畅，减少施工中的误解和纠纷，使问题及时得到解决，提高工作效率和施工质量。

最后，施工人员需要具备良好的组织和管理能力，包括对施工进度、质量和安全的监控和控制能力。施工人员需要对施工现场进行合理的布局和组织，确保施工设备和材料的合理调度和使用。

2.2 施工机具控制

施工机具的控制在道路工程沥青路面施工质量控制中起重要作用。施工机具包括摊铺机、压路机、拌和机等设备，施工机具的选择、操作和维护直接影响施工效率和施工质量。

首先，选择适合的施工机具对保证施工质量至关重要。不同类型的机具适用于不同的施工任务和工程要求，合适的机具能够提高施工效率，保证施工质量。因此，选择机具时，需要考虑施工工艺、工程规模、路面设计要求及材料特性等因素。

其次，操作施工机具的人员需要具备相关的技能和经验，能够熟悉机具的使用方法、掌握操作技巧，并能够灵活应对施工现场的变化，以确保混合料的均匀铺设、压实等。此外，操作人员应了解机具的性能特点和使用限制，以免因误操作损坏机具。

再次，施工机具的维护和保养对于保证施工质量也非常重要。定期保养和维护可以确保机具的正常运行，包括清洁机具、更换磨损的部件、调整机具的参数等。定期维护和保养能够延长机具的使用寿命，提高施工效率和质量。

最后，施工机具的监测和控制也是施工质量控制的重要环节。通过实时监测施工机具的工作状态和性能参数，可以及时发现并解决问题，确保施工机具的稳定性和可靠性。监测和控制包括对机具的振动频率、速度、温度、压力等参数进行实时监测。细致地对施工机具进行检测和控制，能够确保施工机具的正常运行和施工过程的稳定。

2.3 施工材料控制

施工材料的质量和配合比例的控制对沥青路面的强度、平整度和耐久性有直接影响。

首先，施工材料的质量必须符合规范要求。其中，沥青混合料的质量应满足国家和地方规范的技术要求，包括沥青的黏度、胶结性、稳定性以及骨料的粒径、石子含量等指标。同时，施工材料的供应商应具备相关的资质，以确保能够提供符合标准的优质材料。此外，在施工过程中，施工人员应对施工材料进行抽样和检测，以确保其质量符合要求。

其次，应准确控制施工材料的配合比例。沥青混合料的配合比例涉及沥青、骨料和添加剂的比例和配方。合理的配合比例可以确保沥青混合料的工作性能和稳定性。施工人员应根据工程要求和设计要求，准确计量和控制施工材料的配合比例。在施工过程中，应使用精确的计量设备和方法，确保配合比例的准确性和一致性。

再次，需要严格控制施工材料的存储和保管。在施工现场存储和保管沥青混合料的过程中，需要防止材料的变质和污染。施工人员应将沥青混合料储存于干燥、清洁、遮阳的环境中，避免与杂物、水分、杂质等接触。同时，应注意材料的有效期限和使用顺序，确保先进先出，避免过期材料的使用。

最后，应做好对材料的质量检测和监测。在施工过程中，应定期对沥青、骨料和添加剂等材料进行抽样和试验室测试，以确保其满足规范要求。常见的材料检测包括沥青的黏度测试、骨料的粒径分析、添加剂的含量检测等。通过对材料质量的检测和监测，可以及时发现问题并采取相应的措施，确保施工材料质量达标。

2.4 施工方法控制

施工方法的控制在道路工程沥青路面施工质量控制中起关键作用。合理的施工方法可以确保施工过程的高效性、安全性，从而保证沥青路面的质量。

首先，应基于工程要求和设计要求选择施工方法。不同的施工方法适用于不同的工程情况和施工要求，应根据道路类型、交通量、设计标准等因素，选择合适的施工方法，包括摊铺方法、压实方法、拌和方法等。例如，对于大型道路工程，可以采用机械化施工法，以此提高施工效率和质量稳定性；而对于复杂地形或狭窄空间的施工区域，可能需要采用手工施工方法，以确保施工的准确性和安全性。

其次，施工方法的执行应遵循相关的施工规范和操作规程。施工人员应熟悉并按照施工手册和操作指南进行施工，并遵守安全操作规程和环保要求。例如，在摊铺过程中，施工人员应控制摊铺速度和温度，确保沥青混合料均匀铺设、厚度合理。在压实过程中，应控制压路机的行驶速度和振动频率，以确保沥青路面的密实度和平整度。

最后，施工方法的控制还包括对施工过程的监测和调整。通过实时监测施工过程中的工艺参数和质量指标，可以及时发现并纠正问题。例如，可以采用测量仪器对沥青混合料的温度、密度、厚度等进行实时监测，可以确保施工质量符合施工要求。同时，根据监测结果，可以及时调整施工参数和工艺，进而优化施工质量和效率。

3 结语

沥青路面施工技术与质量控制是道路工程中至关重要的环节。通过研究沥青路面施工技术要点，可以更好地了解沥青路面施工的具体步骤和技术要求，从而通过有效的质量控制措施，如合理的材料选择、施工工艺管理和质量检测等，保证沥青路面的施工质量，延长道路的使用寿命，提高交通运输的安全性和效率。希望上述研究能够为道路工程从业人员、工程管理者和相关研究人员提供一定的理论参考，促进沥青路面施工技术和质量控制水平的提升，为建设安全、可靠的道路网络作出贡献。