莱钢265 m2烧结机布料系统的改进与实践

王珂，王炜

（莱芜钢铁股份有限公司，山东 莱芜 271104）

信息园地

莱钢265 m2烧结机布料系统的改进与实践

王珂，王炜

（莱芜钢铁股份有限公司，山东 莱芜 271104）

莱钢265 m2烧结机布料过程存在给料不均、料面不平整、偏析不合理等问题，通过修改梭式布料小车行程，改造小矿槽仓体，采用耐磨陶瓷料仓衬板和六辊布料器，篦条两端厚度加大为35 mm，并将隔热垫加厚3 mm，增加平料器、破板结装置，在圆辊给料机下侧安装监控设备等措施，改善了布料效果，混合料粒度偏析合理，烧结矿各项经济技术指标稳步提升。

烧结机；布料系统；偏析布料；六辊布料器

1 前言

低温厚料层烧结生产中，提高布料质量，对于改善料面点火状况，降低能耗尤其是煤气消耗和固体燃耗起着相当大的作用。一般来说，理想的布料状况是：烧结料的粒度、化学成分和水分沿台车宽度方向上均匀分布，使料层透气性均一；料层具有一定的松散性，防止堆积下压；供料连续，且厚度均一，不拉沟；烧结料沿料层高度由上而下粒度变粗，含碳量逐渐减少[1]。莱钢265 m2烧结机布料流程为：梭式布料器→小矿槽→圆辊给料机→反射板布料器[2]，上述设备联合进行的布料过程存在给料不均、料面不平整、偏析不合理等问题，对厚料层烧结极为不利。为此，陆续对布料系统进行改造，取得了较好的效果。

2 布料方式的改进

2.1 修改梭式布料器行程

由于梭式布料机在料仓两端的停留时间和行走时间设置不一致，而烧结料仓极易粘料，特别是出现一次操作不稳，烧结料水分偏大时，或因事故停机而烧结料仓保持高料位时，粘料情况更加严重，且不均匀。……