对寒冷季节混凝土施工技术的探讨

陈昌红

摘要：混凝土冬期施工如果措施不当，就会影响工程的质量和进度，给整个建筑工程带来安全隐患，因此，做好混凝土冬期施工的预防工作和冬期施工期间的控制工作，是保证冬期混凝土施工质量前提。

关键词：寒冷季节；施工；技术措施

Abstract: If the measures inappropriate in the concrete construction in winter, it will affect the project''s quality and progress, to the entire construction project to bring security risks, therefore, do concrete in winter construction of the prevention work and during the winter construction control work, is to ensure that winter concrete construction the quality of the premise.Key words: cold season; construction; technical measures

中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

1、混凝土温控和临界强度检验冬施混凝土工程施工过程的温度检查和控制工作非常重要，温度检测记录是冬施混凝土工程质量检查的重要依据。现场往往存在冬施工程施工忽视测温检查温度的记录，或者根本未安排检查测温这项工作。某些工地仅由施工人员在事后补写一些虚假记录应付检查。一些管理人员认为测温记录只是一种资料的要求，这对冬施工程的实际质量控制很不利。冬期混凝土施工时常用的方法如蓄热法、综合蓄热法的基础是依据热工计算和成熟度计算，验证热工计算和成熟度计算的具体工作是测温。测温工作进行的深度、坚持性、真实性、准确程度是保证混凝土施工质量控制的一个重要环节。多年施工实践发现一些管理人员表面工作做的好，而重要的细节却容易忽略。冬施混凝土质量控制的检查和测温要做的内容很多，如拌合水、骨料、外加剂、出搅拌机口及浇筑时温度，拆模时间及室外环境温度等。并对测温次数、间隔时间也应按规程及技术方案进行，任何控制的失误是技术管理不能允许的问题。2、冬期施工前的准备工作2.1施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和合理性。2.2生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，职工劳动保护用品准备，保温材料与外加剂材料计划，现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温等。3、冬期混凝土施工主要的技术措施3.1基本要求3.1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。3.1.2为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。3.1.3模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。3.1.4未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。3.2混凝土的拌制3.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冻块和冰雪，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。有条件时，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。3.2.2拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。3.2.3当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施：对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。3.2.4混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。3.2.5严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。3.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。3.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。3.3混凝土的运输和浇筑3.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。3.3.2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。3.3.3当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。3.3.4分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于2℃。3.3.5重点工程或上部结构要连续施工的工程，应采取有效措施，以保证混凝土预期所要达到的强度。3.3.6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。3.3.7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。3.4混凝土的养护冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。3.5试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4、防冻剂质量的控制进场外加剂除有出厂合格证、产品说明书、检查报告处，对购入的外加剂还必须进行抽样检查，合格后方可使用。按照混凝土防冻剂标准（JC475-2004）的规定，防冻剂的技术要求有两项，一是掺防冻剂混凝土的性能、二是匀质性。在进行掺防冻剂混凝土性能抗压强度比指标检验时的龄期分别为fcc,7d、fcc,28d、fcc,-7+28d、fcc,-7+56d。按几个龄期检验结果全部计算后，最少的检查时间要待63d。近些年防冻剂检验过程中也曾出现过一些防冻剂fcc,-7+28d、fcc,-7+56d抗压强度比指标严重不达标的现象。有的防冻剂送检样品对钢筋无锈蚀，但现场抽样检验却对钢筋有腐蚀的情况。

防冻剂质量的控制：4.1冬施工程前期应对防冻剂厂家生产的状况进行考查了解，对其生产能力、质量控制、产品检验、工序监督等实地考查，掌握第一手资料进行对比选择；4.2在进入冬施2个月前就应对拟选用的外加剂抽样送检或委托送检，做好冬施准备；4.3坚持冬施期间对防冻剂再抽取样品进行复检，以便掌握使用外加剂的真正情况便于控制。抽检结果在施工期不能完成，但在结果出来后能有资料说明使用防冻剂的质量合格与否，作为防冻剂质量问题处理提供可靠的依据。4.4对无氯盐型的防冻剂，也应批量抽样送检其氯离子含量。防冻剂在工程中掺量问题，应按现行标准“建筑工程冬期施工规程”JGJ104-1997和施工技术方案。在不违反规程前提下，也可按产品说明书中的要求，根据施工期间出现的最低气温控制掺量。但掺量必须准确，拌合均匀，否则将影响掺防冻剂的实际效果。