浅谈如何加强工民建中混凝土施工质量控制

秦连江

摘要：工民建中混凝土施工质量控制是我国建筑行业实现全面发展的基础性条件，本文就如何加强混凝土质量控制进行了探讨。

关键词：工民建；混凝土施工；质量

Abstract: The civil construction concrete construction quality control is the basic condition to achieve comprehensive development of China''s construction industry, this article discussed on how to strengthen the quality control of concrete.Key words: civil engineering; concrete construction; quality

中图分类号：TU745.7文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

在工民建施工过程中由于混凝土质量问题引起的工程问题普遍发生，而且工程事故大部分都是由于混凝土质量问题而产生的，因此在施工中混凝土的质量控制变得尤为重要。

1. 施工技术要求

1.1确定施工所需的混凝土配合比并且进行适时的调整

在真正施工的过程中，一定数量的超逊径颗粒常常存在各级骨料当中，不仅如此，其含水量常常超过饱和面干状态；但是实验室中所得到的数据并非如此。我们可以将实际所测得的数据和实验室所测得的数据进行换算，从而更加准确的实现实验室的混凝土配合比。在混凝土的配合比确定之后，在实际的操作过程中要进行适当的调整，以求发挥混凝土的最佳性能。施工时的环境因素，施工时的客观条件，施工工艺的掌握程度，施工时参与混凝土施工的人员的专业技能水平，当这些因素变化的时候，混凝土塌落度的要求也会随之改变，因此，因地制宜、因时制宜调整混凝土的配合比不仅是工程质量要求所必须的，也是施工单位非常明智的选择。1.2混凝土配比

施工过程中对混凝土的配合比具有非常高的要求，它既需要满足工程技术性能的需要，又要符合施工工艺的要求，只有这样才能保证混凝土在施工过程中的顺利施工，并且达到具体工程所要求的诸如强度等各项性能指标。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm-14cm，初凝时间在四个小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在十个小时以上，坍落度一般为18cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。

1.3检测混凝土的抗压强度

在浇筑混凝土的时候，可能会由于比较复杂的结构物形状和配筋情况，要想把结构物的各部位的混凝土浇筑的质量和试件一样是非常困难的，因此必须要严格监控结构物的混凝土浇筑的全过程。对于浇筑完成的关键部位的结构物的检查的力度更是要大，在必要的时候，可以采取钻心取样的方式进行严格细致的检查，使混凝土结构物的质量得到保证。

2. 原材料的质量控制

材料的选择作为整个工民建筑混凝土施工的质量控制过程中的初始环节，与紧随其后的混凝土施工质量控制过程中的各个环节紧密相连。如果第一环节的工作没有做好的话，那么在此之后的工作便是再好也无好可言。因此，选材的工作要引起的足够的重视。对混凝土的性能诸如强度、和易性等有重大影响的因素主要有，首先水泥的强度标准，在选择水泥的时候一定要十分注意，其次就是粗骨料和细骨料中的颗粒含量的多寡和级配，最后就是一些外加剂技术资料和骨料的含水率等等需要格外注意。3. 施工过程中的质量控制

3.1浇筑前的质量控制要点

3.1.1结构用混凝土在施工前应有试验室签发的配合比通知单。施工中原材料有变化时,应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。

3.1.2混凝土的塌落度应严格按试验报告中的塌落度标准控制,严禁随意增加用水量。

3.1.3浇筑混凝土前应再次检查施工面的准备,确保模板和钢筋位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密。

3.2浇筑过程中的质量控制要点

3.2.1坚持开盘鉴定制度,而且每天都应根据原材料情况进行调整。

3.2.2加强旁站监督,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象,不合格的混凝土要坚决退回。

3.2.3检查振捣情况。振捣过程是混凝土施工质量控制的主要环节。除检查漏振外,重点关注过振等不良振捣,避免出现内部蜂窝、孔洞等所导致的内在质量问题。

3.2.4泵送混凝土应保持连续工作,如必须间歇时,应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间为45分钟,所以,允许中断时间也不能长于45分钟。

3.2.5保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求,为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求,使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。另外,模板拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。模板拼缝不严密,往往会产生漏浆,严重时造成新浇混凝土表面产生露石等现象,影响新浇混凝土的质量。

4. 混凝土浇筑振捣过程质量控制混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。

5. 做好混凝土养护措施

养护是混凝土特别是大体积混凝土施工中十分关键的工作，养护的目的就是保持适宜的湿度和温度，保证混凝土内外温差变化不大，防止出现混凝土裂缝的发生，促进混凝土强度的正常发展，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，确保混凝土强度稳定正常增长。6. 施工人员的管理

6.1提高施工人员的素质施工人员一定要有质量意识，不符合操作规程的自觉杜绝，自然就能以人的质量保证混凝土施工的质量，保证建筑质量。这是在施工实践过程中总结出的混凝土质量控制要点。混凝土的质量问题在施工中经常发生，但是只要我们努力去提高施工人员技术，相信就能够掌握好质量控制的要点，控制好每一个关键环节，混凝土的质量就能够得到保证的，就能建设出经得起历史的检验。

6.2提高施工人员对混凝土的和易性了解和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。

6.3认真做好施工过程中技术层面的工作

在施工过程中，施工人员要具体问题具体分析，要根据施工用的原材料的技术性能以及混凝土的特性指标来对混凝土的配合比进行适当的调整，这种调整尤其是在施工所需材料的运输方法和运输距离的变化，具体施工时的施工设备的变化，施工时所面临的施工环境的变化以及施工时具体的施工工艺的变化的时候显得尤为必要。

7.结束语

工民建中建筑物的混凝土施工比例非常大，所以其质量在工程建筑物中的重要性不容小视。为了保证工民建筑物的质量,务必要对混凝土施工这一环节严格把关。