钢筋混凝土施工技术在水利工程中的应用

初明君

摘要：钢筋混凝土部分的施工，是整个水利工程的主体部分，是影响工程施工设计及工程使用功能的关键核心部分。要保证工程的质量 ，就得严抓工程的钢筋混凝土工程施工。本文探讨了钢筋混凝土施工技术在水利工程中的应用。

关键词：钢筋；混凝土；施工技术；水利工程；应用

Abstract: the reinforced concrete part of the construction, the water conservancy project is the main body part, is the effect of engineering construction design and engineering function of key core part. To ensure the quality of the construction, have to strict engineering of the reinforced concrete engineering construction. This paper discusses the construction technology of the reinforced concrete in water conservancy engineering application.

Keywords: reinforced; Concrete; Construction technology; Water conservancy projects; application

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

钢筋混凝土部分的施工，是整个水利工程的主体部分，是影响工程施工设计及工程使用功能的关键核心部分。要保证工程的质量 ，就得严抓工程的钢筋混凝土工程施工。

1、 钢筋混凝土施工中模板工程

（1） 对模板的规定与材料要求

模板具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的承受规定的各项施工荷载,并保证变形在允许范围内,模板表面要求平整、光洁、 拼缝密合,不漏浆。 选用应与混凝土结构和特征、 施工条件和浇筑方法相适应,结构面大的模板要求选用大模板,模板支架的材料使用钢材。 且竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆,以确保模板的稳定性,支架立桩应在2个相垂直的方向加以固定审实。

（2）模板的安装与维护模板安装

必须按设计图纸测量放样,多设控制点,便于检查校正保证足够的临时固定设施。 模板支架必须支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,支撑架的支撑部分,安装时应加设垫板,且基土必须坚实,并有排水措施,模板的钢拉杆不应弯曲,拉杆的连接必须牢固。 模板与混凝土的接触面,以及各块模板接缝处,必须平整、 密合,确保混凝土表面的平整和混凝土的密实性,模

板的面板应涂刷脱模剂,但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。混凝土浇筑过程中,必须安排专人负责经常检查,调整模板的形状和位置。

表 1模板安装的允许偏差

（3）模板的拆除

现浇结构模板拆除时的混凝土强度、侧模、 混凝土强度保证其表面积棱角不被拆除模板而损坏,底模(板)达到设计强度标准值的80%以上方可拆除。 拆除时,应根据锚固情况,分批拆除连接件,防止大片模板坠落,并使用专门工具以减少混凝土及模板的损坏,应遵循 “先支设的后拆,后支设的先拆” 的原则。 拆下的模板,支架机构件应及时清理、维修、 暂时不用的模板应分类码放整齐。

2、 混凝土施工中钢筋工程技术

（1）钢筋的检验与储存

钢筋进场必须具有产品出厂合格证，并经复检试验，提出试验报告，证明其技术数据符合国家现行技术标准的规定时方可验收。如产品无出厂合格证或抄件手续不符合要求，或料证不符、批量不清的不得验收，严禁使用。

钢筋原材料应堆放入仓库或料棚内；在条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实、较为平坦的露天场地堆放，在仓库或场地四周，形成一定排水坡或挖掘排水沟，以利泄水。钢筋垛下要垫枕木，离地不宜小于 20 cm；也可以用钢筋堆放架堆放钢筋，堆放架由多根立柱间隔制成，立柱高度约1.5 m，间距3 m 左右；使用堆放架，便于区别钢筋的不同等级、牌号和规格，且存取方便。

（2） 钢筋的连结

（a）钢筋的连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。

（b） 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径 d＞28 mm 及受压钢筋的直径d＞32 mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

（c） 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积，与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50 %。

3、混凝土拌制与运输

混凝土的拌制包括配料与拌和两个环节。配料正确、拌和充分均匀是保证混凝土质量的必要条件。

（1） 配料

一般来说，在配料时，在重量上允许产生一定的偏差，水泥、水及外加剂为 ±l％，骨料为土 2％。骨料。在骨料的配置上 ，一般根据工程的实际需要采用不同的配料方法。小型工地可以用箩筐、手推车和磅秤配料。而大中型工地可采用轻轨斗车、机动翻斗车 ，这类配料装置 ，简单方便 ，生产率较高 ，尽量实现半自动控制。

水及外加剂。一般拌和机上均设有虹吸式量水器 ，可以 ( 自动量水 ，通过管道注入拌机内。外加剂大都根据剂量比例配成较稀的溶液与水一同使用。

水泥。小型工程可以使用袋装水泥 ，直接以一袋水泥为基准 ，加入相应重量的骨料和水。为了保证搅拌质量。一般采用调整每盘水泥用量，使每盘混凝土出料容量不超过拌和机额定出料容量的 ±10%。而大中型的工程则可以使用散装水泥 ，以自动秤、电子称来称重水泥。

（2）拌和

为保证质量 ，提高效率 ，一般的工程都采用机械拌和。混凝土搅拌机按其搅拌原理可以分为自落式和强制式两类。

(a)自落式搅拌机。自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片，有的还有斜向叶片，其搅拌的原理是搅拌机在旋转时，叶片把物料不断地提升到一定高度，然后再通过自由下落，与筒底的物料掺混 ，最终通过反复的搅拌实现均匀。

(b)强制式搅拌机。强制式搅拌机基本上都是立轴水平旋转的，机中有不同角度和位置得转动的涡轮桨状的叶片，当这些的叶片转动时 ，可以克服物料的惯性、摩擦力和粘滞力 ，强制其产生环向、径向和竖向运动 ，即剪切位移而达到均匀混合的目的。自落式搅拌机相比，强制式搅拌机的搅拌作用效果较好，拌和质量高，适用于干硬性、高强度和轻骨料混凝土的搅拌。但是这种搅拌机也有它的缺点，就是它的转速较快，动力消耗大，叶片衬板被磨损的速度较快 ，维护费用高。

(c)混凝土的运输

为了保证混凝土在的运输的过程中，不发生离析，而且有规定的坍落度，在运抵仓面后还能进行有效的浇筑，就必须运输中注意解决因振动引起粗骨料下沉而秒浆上浮的分离的现象，以及混凝土自由下落高度过大，使粗骨料互相撞击，造成砂浆与粗骨料分离的现象，还有因为运输工具的漏浆导致坍落度和强度的降低等。在运输中一定要尽量缩短运输的，尽量保持运输工具行驶的平稳 ，保证运输过程中不漏浆 ，同时还要注意防晒、防雨、防风、防冻 ，设置溜槽、溜管等缓降装置 ，降低自落高度。

4、施工

施工的部分包括混凝土的挠筑和钢筋的安装。

（1）混凝土的浇筑

混凝土的浇筑包括仓面准备、入仓铺料、平仓振捣 3 个环节。

（a）浇筑仓面的准备工作 ：包括主要包括地基表面处理和施工缝处理

首先，进行地基表面处理。在平原地区，为了保证工程地基的条件符合施工的要求 ，往往要先在土基上浇筑素混凝土垫层。为确保基底以下 50cm 内土层的干燥 ，必须要完善基坑明排水及井点的排水 ，在浇筑前挖去表层 5cm 左右预留的保护土层 ，保证基土的承载力不会降低 ；其次 ，处理施工缝。如果钢筋混凝土建筑物较高出于散热要求和立模的限制 ，在浇注中会出现施工缝。施工缝的处理 ，方法很多 ，主要有凿毛、刷毛、风砂枪喷毛、高压水冲毛等。

（b）平仓振捣

首先是平仓。平仓就是指将卸人仓内的成堆混凝土 ，按一定的厚度摊平的过程。平仓不好会引起粗骨料架空、混凝土离析泌水、漏振等。因此 ，在施工中需要进行平仓 ，在机后安装扼捣器组 ，同时进行平仓、振捣 ，提高工作效率 ；其次是振捣。振捣是混凝土密实成型的关键工序。因为平仓后的混凝土中可能会含有空隙和气体，会影响浇筑的质量，因此需要进行振捣，用砂浆填充空隙，把空汽和多余水分排出表面 ，保证混凝土的密实。

5、养护

为了促进混凝土的凝结硬化，保证钢筋混凝土工程的质量，应该在混凝土浇筑后的一段的时间内 ，保持适当的温湿条件。在冬季的养护工作主要是保温防冻，在其它季节主要是保持新浇混凝土表的湿润，通过减少水分蒸发的速度，防止表层因缺水而停止水化硬结 ，而导致裂缝的产生 ，影响结构的整体性、耐久性和表面强度。

保持表面湿润的养护方法主要有水养护和喷洒塑料溶液成膜保护两种：水养护的材料主要是用草帘、锯末、砂等覆盖，并按时对表面洒水以保持湿润，有必要的还可筑起小埂灌水养护；喷塑养护一般是用喷枪把过氯乙烯材脂田料溶液喷洒在已收水的混凝土表面上，待溶剂挥发后会在混凝土表面形成一层塑料薄膜，这可以防止混凝土中水分蒸发，保证混凝土水化凝结作用的正常进行。

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