底层商铺高支模施工技术探讨

黄克

摘要：本文通过结合某底层商铺模板施工实例，针对该工程的高支模施工环节，提出高支模的施工技术方案，对高支模的不同构件施工提出技术措施，同时就高支模的安全施工提出笔者的建议，旨在为同类工程提供参考借鉴。

关键词：高支模施工；支撑施工；梁模板；模板拆除

Abstract: this paper through the combined with a ground floor shops template construction examples, the high mode for this project construction link, put forward the construction technology solutions for high mode, the mode of high construction technical measures put forward different components, and the construction safety high model presents the author''s suggestion, the aim is to provide a reference for similar projects.

Keywords: high mould construction; Support the construction; Beam template; Form dismantled

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

工程概况

本工程为一层大开间的商铺，层高为5.1m，平面呈扇形，由主次梁板组成，本商铺板厚为180mm，梁高主要有700mm、1000mm，以及1500和1600mm高。鉴于本商铺楼层不算高，梁板荷载不算太大，经过计算分析，对本商铺的高支模施工采用满堂式模板支架，采用扣件钢管脚手架搭设。

高支模施工技术方案

根据本底层商铺高支模计算结果，同时考虑搭设方便、安全、简易的特点，本商铺的模板高支撑体系的参数采取如下技术方案：

（1）板支撑。本工程板厚180mm，板高支撑系统采用钢管式脚手架（顶托）高支撑满堂红脚手架搭设。板下立杆上端统一用可调支座，双钢管顶托，可调范围不超过300mm。扫地杆距底撑200mm；纵横每隔4排架加设一排剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为45°～60°。水平剪刀撑从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。垫板选用脚手板或者长度不少于2 跨，厚度不小于50mm 的木垫板。

（2）梁支撑。梁模板高支撑系统设计采用钢管式脚手架（顶托）高支撑满堂红脚手架搭设。梁下立杆上端统一采用可调支撑托，双钢管顶托梁，可调支撑的伸出长度不得大于300，托梁居中设置。扫地杆均距离楼面200mm；梁底至少需加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为450～600。垫板选用脚手板或者长度不少于2 跨，厚度不小于50mm 的木垫板。本工程主要结构梁高有两种，故：对于梁高=700mm时，梁底无承重立杆，梁侧立杆承重，荷载通过横杆传力到梁侧立杆，按梁一形式搭设；对于梁高=1000mm时，梁底1道承重立杆，按梁二形式搭设。对于本商铺极少数梁高为1500或1600mm，梁底采用3道承重立杆，间距300mm。

高支模材料选取要求

本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管和50×100mm方木作为背楞方木 ，18mm厚的层板作为模板。钢管规格全部为标准件Ф48×3.5mm。对于钢管（外径48mm，内径不小于3.5mm）及扣件的选取，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面应做防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。方木逐个检查，开裂破损的一律不准使用。对高支模中使用的层板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选择做破坏力学试验，确定能够满足承载要求。

梁高支模施工技术

（1）立杆间距及设置要求。对于本商铺梁底立杆纵间距为1m，横间距为1m，步距为1.5m；所有梁底部均应增设一道纵向立杆（纵向顶撑） ，立杆根数按每根立杆支撑梁体积0.25m3/根布置；如遇挑檐模架宜向外延宽一根立杆以增加稳定性形成作业空间；挑檐模架要与已建结构形成可靠连接 ，大厅模架应与相邻结构形成可靠连接。脚手架支撑体系水平横杆步距不超过1.5m，同时在离地200mm范围内设置纵横扫地杆。纵、横方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数45～60°，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。水平剪刀撑应从顶层开始向下每隔3步设置一道并且满搭，且剪刀撑度数45～60°剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。立杆底部垫方木或宽度不小于250mm的模板，以利于荷载的有效传递。

上部支撑设置要求梁底横向方木（50x90mm，平行于梁截面）间距不大于300mm，方木搁置在下部支撑体系的纵向水平管上。梁侧采用50×90mm（平行于梁截面）的背方，间距均为300mm。对梁高=1000的梁，设置对拉螺栓1排φ12@500mm。极少数梁高度≥1500，必须采用3道承重立杆，间距300mm，设置对拉螺栓2排φ12@500mm。另外，在安装模板时，梁底模端部必须在支撑模板的内侧，不得有悬挑情况出现。梁底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上。竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住，模边要压在柱的竖向模板上，在主梁梁端与次梁交接部位，要求次梁底模、侧模压住主梁的侧模，以保证接缝严密和刚度要求。梁跨大于4m时，梁底应起拱，起拱高度为全跨的1～3‰，净挑长度大于2m的悬臂梁，梁端起拱L/300。

板高支模要求

对于本商铺板高支模立杆纵间距为1m，横间距为1m，步距为1.5m；板厚120mm，木枋搁置间距不大于250mm；脚手架支撑体系水平横杆步距不超过1.5m，同时在离地200mm范围内设置纵横扫地杆。纵、横方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数45～60°，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。水平剪刀撑应从顶层开始向下每隔3步设置一道并且满搭，且剪刀撑度数45～60°剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。在安装板高支模板时，底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm；平板模底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上；另外要求对于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。

高支模安全施工技术

对于高支模施工来说，由于其体型较大，模板安装时相对不方便，再加上在高支模内浇筑混凝土，其混凝土量较大容易导致发生安全施工等，通过结合本工程实践，笔者提出进行高支模施工中应当关注的安全施工技术。

（1）高支模搭设与拆除。高支模搭设与拆除之前，应由项目技术负责人向全体施工人员进行详细的技术交底，明确技术操作负责人。高支模作业人员必须经过技术安全培训合格后方可上岗。高支模施工必须按照审批的技术方案要求施工，现场有变动，需对方案进行修改，必须经过设计人员进行修改，经过重新审批程序后方可实施。支模搭设必须经过交接验收，安装柱模和梁模应搭设工作平台。拆除4.5米以上模板应搭设脚手架或操作平台，并在四周设置防护栏杆，任何人不得在正在搭设和拆除的支模下通行。高支模应在日间进行搭设和拆除作业，光线不足的地方应配置足够灯光照明，作业过程中应有质量和安全的检查员现场监督。高支模应设置爬梯，严禁操作人员爬支模上下。拆模前必须做拆模试块强度，达到规范要求并经相关部门批准后方可拆模。

（2）高支模施工中砼浇筑期间的监护。砼浇筑之前应做好现场范围内支模人员的清场工作，并安排专人看管，防止砼浇筑期间有人进入高支模下逗留歇息。砼浇筑时，必须安排专人观察模板和支撑系统的变形情况，发生异常情况应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经项目技术负责人同意后方可复工。夜间施工应配足灯光照明设备及抢险材料，以保证安全。在模板面不得超负荷堆放钢筋、砼及机械设备，以免支模局部沉陷。

（3）高支模验收。高支模搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按施工技术方案要求完工前，不得进行模板安装；模板按作业流程全部或分部安装完毕后，经相关部门组织验收，确认支模的刚度、整体稳定性和几何尺寸符合技术方案及技术流程的要求并填写验收表格后，才能进行钢筋绑扎施工。

结语

文章通过结合底层商铺高支模施工实例，提出采高支模施工技术要求，高支模施工材料的选取，各构件高支模板的施工等提出了相应的施工措施，同时为了有效提高高支模施工的安全性，提出其相应安全施工控制技术，可为同类工程提供参考指导。

参考文献：

[1] 林涛，张景祯．浅谈高支模施工质量与安全[J]．技术与市场，2007，28（10）：118~119．

[2] 杜海星．高支模的设计与施工技术探讨[J]．广东科技，2011，27（01）：31~33．

[3] 陈水龙．浅谈高支模施工技术[J]．建筑施工，2011，31（07）：57~58．