混凝土墙与填充墙交接处裂缝原因分析与治理

王海超万文赜王春梅

摘要：轻集料混凝土空心砌块原材料取材方便，节约土地资源，产品重量轻、强度较高，施工方便易操作，且整体造价较低，被广泛应用于建筑行业中。但轻集料混凝土填充墙与结构混凝土墙交界处出现裂缝是建筑施工中不可避免的现象，裂缝不仅影响装修效果，且造成不必要的损失。本文以太阳城住宅小区4#楼为例，从材料质量、施工砌筑工艺、补救措施三方面入手，着重分析裂缝的成因及治理方法。

关键词：钢筋混凝土 填充墙裂缝措施

Abstract: the lightweight aggregate concrete hollow blocks raw materials based on convenience, save the land resources, the product of light weight, high strength, construction is convenient easy operation, and the overall cost is low, it is widely used in the construction industry. But lightweight aggregate concrete filled with structure concrete wall wall cracks junction construction is the inevitable phenomenon, the crack affect not only decoration effect, and cause unnecessary loss. Based on the sun city residential 4 # floor for an example, the material quality, construction laying process, the remedy measures three aspects, this paper analyzes the causes of cracks and management methods.

Keywords: reinforced concrete filling wall cracks measures

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

工程基本概况：

太阳城住宅小区4#楼工程位于内蒙古呼和浩特市成吉思汗大街15号院内，建筑面积86288㎡，地上26层，地下1层，主体结构为现浇剪力墙结构，二次结构为轻集料混凝土小型空心砌块。本工程二次砌筑量较大，墙体厚度大部分为190mm，由于工期紧，每层砌筑要求7天完成，墙体表面抹1:2.5混合砂浆后刮921腻子粉。根据以往同类工程的经验，控制混凝土与填充墙交接处裂缝是装修施工阶段的重点与难点。

为了掌握裂缝出现的原因，进而在施工中通过优化施工工序，采取相应的质量控制措施，彻底杜绝填充墙与结构墙之间裂缝给装修工程，特别是抹灰施工完成后的面层装修带来的不利影响，在没有大面积展开工作前，运用常规的施工方法，局部施工做为实验，分析原因并提出相应的解决措施。

裂缝产生的原因分析：

1、后砌墙开始砌筑时，往往主体结构已经施工完成近两个月，主体结构中钢筋混凝土结构竖向构件本身刚度较大，其自身的变形可忽略不计。轻集料混凝土砌块本身有一定的干缩率，墙面抹灰时如果砌块仍处在干缩变形阶段，或干缩变形没有彻底完成，那么便会沿着混凝土墙与填充墙交界处，或是整个填充墙面形成裂缝，这种裂缝往往是规则的沿填充墙体交接处，或是砌筑砌块层间出现。

2、砌筑过程中技术间歇时间不够，砌体砌筑过程中，没有按照常规的砌筑要求日砌筑高度为一步架，而是往往一次砌筑到梁底，甚至连墙顶斜砌砖也一次砌筑到位，使砌筑墙体没有时间完成自身的沉降变形，这样的裂缝通常出现在结构梁与填充墙交接处，填充墙竖向可能会伴随着产生较小的微裂。

3、施工过程中没有按照设计要求在填充墙与混凝土墙之间设置拉结筋，或设置拉结筋没有起到使混凝土墙与填充墙形成整体的效果，使填充墙在受到外力或本身自重作用下，墙体局部产生变形或沉降，由于边缘墙体没有起到约束作用，使填充墙体沿最薄弱处发生破坏，大多数在填充墙与混凝土墙交界处，如果此时已经完成墙体抹灰、或外装饰，那么这种裂缝会作用至装修表面。

4、砌筑墙体时误使用尚未熟化好的石膏拌制的混合砂浆，使填充墙体在砌筑完成以后，含有石膏的位置发生微涨，引起其他部位产生裂缝。墙面抹灰使用的砂浆细骨料含泥量过大，墙面抹灰完成后出现空鼓或裂缝。

5、填充墙砌筑工人技能水平不高，砌筑要求的灰缝饱满度不符合要求，或是灰缝不均匀，使墙体不能够整体受力，影响填充墙整体质量。

相应的解决措施：

1、 原材料的质量控制

砌筑及抹灰用砂采用含泥量小于3%的中砂，根据当地的优势，选取含泥量更低的清水砂，运至现场

后及时用彩条布覆盖严密，控制砂的天然含水率不变使配合比准确，并按照设计要求试配。

水泥选取水化热小，和易性好，干缩性也较小的粉煤灰硅酸盐水泥P•F32.5，水泥的体积安定性等相关指标符合要求，材料进场后及时入库，做好防水措施，所用水泥在其有效使用期内完毕，使用不完的重新送试。

轻集料混凝土空心砌块选用优等材料，砌块的长度、宽度、高度尺寸允许偏差在±2mm以内，不缺

楞掉角，砌块运至现场时龄期已经超过28天，自身的收缩变形趋于稳定。

2、 施工过程控制

轻集料混凝土砌块尺寸为390mm×190mm×190mm，强度等级为MU10，砌筑砂浆强度等级为M7.5，砌筑施工前，提前将砌块浇水湿润，铺底撂砖前地面不平整的部位应用细石混凝土找平，严禁用砂浆找平；为保证砂浆配合比准确，现场使用配料机进行配合比控制，水泥砂浆应在拌成后3h内使用完毕，气温高于30℃时，应在拌成后2h内使用完毕，以确保砂浆具有良好的稠度和保水性能；设计墙体拉结筋沿墙高每隔500mm设置，由于砌块模数限制，拉结筋改为2φ8mm@400mm/2φ8mm@600mm，并延墙通长设置；砌筑前制作皮数杆，确保灰缝厚度为10mm，选取优秀的技术工人进行砌筑作业，同一个操作工人砌筑每一层的同一部位墙体，砌筑过程中质量检查人员全程监督，保证水平、竖向灰缝饱满度，将因操作水平原因产生裂缝的可能减小到最低；填充墙砌筑时按要求在转角处、“T”型墙处、纵横墙交界处及墙长超过4m的需在墙中设置构造柱，构造柱为4φ12/φ8@200mm；砌筑时每日的砌筑高度控制在1.2m~1.5m，纵横墙要同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置接槎时，宜留成斜槎，长度不小于高度的2/3。必须留置直槎时，应砌成阳槎；拉结筋选取专业的植筋队伍施工，并做拉拔实验，确保拉结筋起到使填充墙与结构混凝土墙形成整体的作用；将混凝土墙体与砌块墙体交接面处，在混凝土墙体表面进行毛化处理，砌筑时用砂浆将缝隙填实；砌筑到梁底部150mm时，用实心砖斜砌，斜砖角度约与水平成60°，斜砖的砌筑时间为下部墙体砌筑完成7天后进行，斜砌部分的灰缝饱满度不小于80%，上下多余缝隙同样用砂浆填实；砌筑完成后，墙体抹灰前需对墙面进行处理，即用水：胶=1:1拌制的灰浆做拉毛处理，待有一定强度后需进行浇水养护，浇水养护的时间根据气温而定，以用木抹子平刮不起灰、不脱落、不折断为合格；抹灰前墙体表面需浇水润湿，墙面抹灰混合砂浆同样用配料机控制配合比，混合砂浆所用石灰膏，生石灰提前在石灰池内做好陈伏熟化，消除过火石灰的危害，陈伏时间不少于两个星期，墙面抹灰的混合砂浆应于4h内使用完毕，气温高于30℃时，应在拌制完成后3h内使用完毕；抹面砂浆的厚度一般控制在15mm左右，局部墙体抹灰厚度超过40mm时应采用增加钢筋网片的措施，避免抹灰过厚造成开裂，抹灰面层应用铁抹子进行压光处理；面层砂浆抹完后，及时在混凝土墙与后砌墙交接处，用φ8mm的钢筋做成的简易勾缝工具勾出深度不小于5mm的缝（下称凹槽），让裂缝集中在此处产生；墙体抹灰完成后应浇水养护保证强度增长，养护时间不少于7天，并将窗口用彩条布封堵，防止局部风吹、暴晒产生裂缝。

3、 表面裂缝处理措施

抹灰完成后，部分墙体表面会沿着凹槽薄弱处出现裂缝，裂缝很少在墙面的其他部位出现，此时集中处理好这凹槽内的裂缝即可。面层刮921腻子前，对凹槽处的裂缝进行如下处理：首先采用耐水石膏添加少许108胶刮满凹槽缝隙，然后在交接处粘贴一层宽度不小于50mm的无纺布，再用石膏刮平，2~3天后，便可进行整个墙面的刮腻子工作。

总结：裂缝是固体材料中的某种不连续现象，是一种材料特征。砌块填充墙与结构混凝土墙体之间，由于两种材料本身的物理性能不同、施工过程中操作工人的施工技术水平、温度变化及所使用的砌筑材料如水泥、砂、石膏等多方面因素的影响，产生裂缝是不可避免的，通过以上相应的措施及加强施工过程中的管理，太阳城住宅小区4#工程墙体表面921腻子施工完成后，经现场检查95%的墙体未出现裂缝，小部分墙体出现较小的微裂缝，达到了预期效果。

彻底解决填充墙与结构墙之间产生裂缝这样质量通病，是建筑施工中值得探索的课题，随着新材料、新技术的不断涌现，我们只有在施工过程中不断总结、探索、尝试，从各个细部下工夫，强化管理，这样才能逐渐减少和避免这样现象，使这一通病的危害减小，建造出更多优质工程。

参考文献

【1】《建筑施工手册》（第四版）2中国建筑工业出版社

【2】GB50003-2001 砌体结构设计规范[S]

【3】GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范[S]

【4】DBJ/T15-18-97 非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程[S]

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。