康延辉,高朝辉,王献伟,刘良勇
(1.洛阳LYC轴承有限公司,河南 洛阳 471039;2.中机十院国际工程有限公司,河南 洛阳 471000;3.河南科技大学 机电工程学院,河南 洛阳 471003)
圆柱滚子轴承因其既适用于承受重载荷与冲击载荷,又适用于高速旋转而得到越来越广泛的应用。保持架对轴承的使用性能及寿命的影响很大,越来越受到生产厂家和用户的关注。圆柱滚子轴承组合实体保持架在装配完成后要进行铆接,铆接质量的好坏直接影响保持架的使用性能。
圆柱滚子轴承组合实体保持架(图1)的常规铆接方法是在压力机上通过模具对保持架钉头进行冷铆,效率高,但冷铆时若压力机的压力控制不好,很容易对保持架造成损伤,且铆接后的铆钉头容易开裂,影响铆接外观。另外此类实体保持架多为铜质,在冲击力的影响下易变形而出现废品。

图1 组合实体保持架
鉴于此,将铆接方法由冷铆改为热铆,即利用电铆机通电产生热量,使铆钉头受热达到可塑温度,在电铆机气缸压力作用下进行铆接。但生产过程中仍会出现铆接质量问题,如铆接后铆钉形状大小及高度不均匀,铆钉边缘开裂、翻边,铆钉表面粗糙,铆接不到位、松动、外观差等。分析认为这与压铆模具与压铆行程有关,现对其进行改进。
电铆机铆接保持架钉头时要用压铆模具对其加热并完成压装成形,因此,电铆质量的好坏与压铆模具有很大关系。针对压铆模具的使用特性,对压铆模具从材料和结构两方面进行改进。……