超声波清洗在渗陶前处理工艺中的应用

陈立刚 上海铁路局上铁机务公司

方 杰 上海铁路局安徽铁道发展集团

1 前言

“复合陶瓷薄膜强化金属表面技术”目前已广泛应用机车柴油机摩擦副工件的表面处理，该技术能显著提高金属表面硬度、增强储油性、降低摩擦系数。在利用低温等离子化学气相沉积工艺（PCVD）进行渗陶处理前必须对工件进行除油清洗干燥，一般都用油类溶剂人工清洗作业，存在清洗成本高、消防安全压力大、作业效率低等诸多缺点。在渗陶工艺优化中，我们将超声波清洗技术引进到对工件清洗干燥作业过程，实现自动化除油作业。

2 技术方案

2.1 超声波清洗技术

超声波清洗技术，具有省力、高效和污染少等显著优点，在发达工业国家已得到了广泛应用，国内近年来超声波清洗技术也得到迅速地推广。其原理是利用超声波发生器产生的高于20 kHz的超音频电能，通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗介质，超声波疏密相间地向前传导，产生无数的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播形成“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落，从而达到显著的清洗效果，并且这种效果可随液体到达被清洗物体的所有表面，这是手工洗刷、机械擦拭等常规手段所无法达到的。与传统清洗方式相比，超声波清洗因其具有环保、节水、高效、低成本、低腐蚀等特征，具有广阔的开发和应用前景。……