梁 晋,郭 翔,胡 浩,李磊刚,唐正宗,史宝全,孙 涛
(西安交通大学机械工程学院,西安 710049)
随着中国制造业的快速发展,汽车、飞机、船舶、军工等行业中大量采用大型复杂工件(几米~几十米)和各种新型复合材料,迫切需要适合生产现场使用、快速方便的三维外形尺寸检测方法[1~3]。相对于大型工件的轮廓尺寸测量,其变形和应变的检测难度更高,需求更为迫切,与材料力学性能相关的变形和应变数据决定了大型工件的产品质量[4,5]。目前对于中小型工件(长度小于1 m)的三维检测,现有检测方法和设备已基本满足要求。而对于大型工件(长度为几米~几十米),传统三维坐标和变形应变检测设备存在技术局限,检测速度慢,多存在繁琐的移站问题,无法进行全尺寸检测,只能测量工件关键点三维坐标,无法满足全场力学性能检测[6]。本文在国家“863”计划项目(2007AA04Z124)和自然科学基金(50975219)支持下,采用工业摄影测量和数字图像相关法,通过多种工业相机拍摄的多幅二维序列图像,快速解算出被测物体的三维坐标、变形和应变数据,解决了三维全场全尺寸的外形、变形、应变检测难题。
工业摄影测量技术是大地摄影测量、机器视觉、机械测量的综合学科。该技术在国外发展较早,德国Oldenburg应用科技大学的Thomas Luhmann等对该技术做了很多开拓性工作。国外推出的成熟商品化的系统也比较多,典型的有美国GSI公司的V-STARS系统、德国AICON 3D公司的DPA-Pro系统、德国GOM公司的Tritop系统、挪威Metronor公司的Metronor系统[7]。……