电脑提花针织物组织结构设计及性能分析

裘玉英，陈天里

(嘉兴学院 a.设计学院;b.南湖学院，浙江 嘉兴314001)

随着中国针织行业的飞速发展，各类特色针织产品不断涌现，针织服装正进入一个时尚化、时装化、多样化的发展阶段，针织物的组织和花纹设计要求也随之越来越高［1］。在针织物中，提花织物有着举足轻重的地位。针织提花织物是指将纱线垫放在按花纹要求所选择的某些织针上编织成圈，未被选中的织针不参加编织所形成的花色组织［2-3］。随着电脑横机在针织服装生产中的应用，使更多复杂组织的生产成为可能［4］，提花组织的种类越来越多样化，其特殊的肌理、视觉效应、特性使织物层次更丰富［5-6］。对双面提花组织而言，底组织不同会直接影响织物的表面感官效应、尺寸及织物的服用性能。因此，本研究以双面电脑提花织物为研究对象，对其结构特点和性能进行分析。

1 双面电脑提花组织的设计与编织

利用M1PLUS编程软件设计了4种正面花型相同、反面组织结构不同的双面两色提花组织，其花型行和列一致，通过合理的设置编织参数(表1)，采用18.6 tex×2 32S/2的毛腈(30/70)混纺纱线在STOLL CMS530HP 7.2针电脑横机上依次编织空气层提花、芝麻点提花、露底提花和横条提花。

表1 不同提花组织的编织参数Tab.1 Weaving parameters of different jacquard stitches

1.1 空气层提花组织

图1为空气层提花织物的编织图和正反面效果图。从图1可以看出，空气层提花组织为双面针织物，不同颜色的纱线按照花纹图案分别在前后针床编织，然后在图案颜色变换处进行交叉编织，把前后层织片连接在一起。因此空气层提花织物正反两面均有相同的花型图案，但图案颜色正好相反。同时对于空气层组织而言，在同一个相连的颜色区域内，两种不同颜色的纱线是分开单独在某一针床上连续编织，两层之间没有纱线连接，可以相互分离，类似于双层纬平针组织，因此中间有空气层，织物比较厚实，布面较为平整。在编织空气层提花时，织物两边要做封边处理，否则同色区域的双层平针部分会发生卷边现象。

图1 空气层提花组织Fig.1 Net jacquard stitch

1.2 芝麻点提花组织

图2为芝麻点提花组织的编织图和正反面效果图。芝麻点提花组织属于不完全提花组织，正面织针按照花纹图案进行选针编织，而反面则由两种颜色纱线一隔一交替编织。从图2可以看出，芝麻点提花组织花型图案显示在正面，反面则为两种颜色线圈交替相间排列，呈芝麻点状。织物平整，厚实，正面图案清晰。

图2 芝麻点提花组织Fig.2 Speckled jacquard stitch

1.3 露底提花组织

图3为露底提花组织的编织图和正反面效果图。露底提花又称为翻针提花，是指在编织过程部分正面线圈进行了翻针编织的组织，使得在提花的正面花型部分显露了地组织的反面线圈。如图3所示，正面的花型部分由反面线圈构成，呈现为单面结构，其余部分为双面结构;织物的反面和芝麻点提花一样两种颜色的线圈交错排列，呈芝麻点外观。露底提花中图案部分因为是单面编织，所以织物正面立体感强，凹凸效果明显。

图3 露底提花组织Fig.3 Exposed base jacquard stitch

1.4 横条提花组织

图4为横条提花组织的编织图和正反面效果图。横条提花组织属于完全提花组织，在编织过程中，正面按花型图案选针编织，而反面的每一横列所有织针均参加编织，且两种颜色纱线轮流编织。横条提花的花型图案显示在正面，反面则是红白相间的横条纹效果。从图4编织图中可以看出，反面织针参加编织的次数是正面织针的2倍，即正面编织一个横列，反面则编织两个横列，因此提花正面线圈被拉长，明显大于反面线圈。

图4 横条提花组织Fig.4 Horizontal stripe jacquard stitch

2 性能测试

2.1 基本规格

在同等外部条件下对4种提花组织织物进行了密度、尺寸、平方米质量和厚度的测试，测试数据如表2所示。

表2 试样基本规格指标Tab.2 Basic specification indicators of samples

从表2数据可以看出:

1)在密度方面，无论是横密还是纵密，横条提花均最小，露底提花最大。这是因为测试的是织物正面的密度，横条提花的正面线圈在编织时被拉长拉大，密度会相应变小;而露底提花正面部分线圈为单面线圈，线圈之间比较紧密，所以密度相应比较大。

2)在尺寸方面，4块提花组织虽然采用相同的开针针数和花型行进行编织，但因为反面组织结构的不同，最后得到的尺寸也不相同。横条提花横向和纵向最大，露底提花尺寸最小。纵横向尺寸的大小和密度密切相关，因此尺寸的变化规律正好与密度相反。

3)在平方米质量方面，横条提花因为正面线圈的拉长，平方米质量最小;芝麻点提花平方米质量最大，空气层提花和露底提花组织中均有单面编织，所以平方米质量居中，但是三种提花组织平方米质量差异不大。

4)在厚度方面，露底提花组织因为是由单双面组织结合构成，凹凸感强，所以厚度值最大;空气层提花组织内双层纬平针部分增加了织物厚度，因此其厚度值次之;横条提花厚度最小。

2.2 织物透气性能

采用YG461E型电脑式透气性测试仪(标准参照GB/T 5453—1997《纺织品 织物透气性的测定》)，在相同条件下(测试面积为20 cm2，喷嘴直径6.0 mm，试样压值100.0 Pa)对4种组织进行了透气性测试，测试数据如表3所示。

表3 透气率测量数据Tab.3 Measuring data of air permeability(L/m2·s)

从表3数据可知，横条提花组织的透气率最大，露底提花组织次之，然后为芝麻点提花组织，透气率最小的是空气层提花组织。织物的透气性与织物厚度、平方米质量、组织结构等因素密切相关［7］，横条提花组织平方米质量和厚度均最小，所以透气性最好;露底提花由于其结构内部分单面组织的存在透气性也较好;而空气层提花由于其中的双层纬平针组织部分，透气性相对最差，且横条提花和空气层提花的透气性相差比较大。

2.3 织物悬垂性能

采用YG(L)811-DN织物动态悬垂性风格仪(标准参照FZ/01045—1996《织物悬垂性试验方法》)对4种提花组织进行了悬垂性测试，测试数据如表4所示。

表4 悬垂性测量数据Tab.4 Measuring data of draping

影响织物悬垂性的主要因素有纱线原料、织物组织结构、线圈长度等［8］，由于4种双面提花组织的反面组织不同，造成织物的厚度、平方米质量、线圈大小均不同，使得悬垂性能也有较大差异。从表4数据可以看出横条提花组织的悬垂性最好，露底提花其次，空气层提花第三，芝麻点提花悬垂性最差。

3 结论

通过对4种提花组织织物的表面效应的分析和各种性能的测试，可以看出，在4种提花组织中横条提花密度、平方米质量和厚度最小，透气性和悬垂性最好，但是因为编织时正反面线圈数量不同所以不适合多色提花;露底提花组织表面立体感最强，密度最大，透气性和悬垂性较好;空气层提花透气性最差;芝麻点提花表面平整，平方米质量最大，悬垂性最差。

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