更多技术、更丰富应用、更广阔市场
——2014中国国际机器人展览会（CIROS）完美谢幕

/本刊记者 徐晖/

更多技术、更丰富应用、更广阔市场
——2014中国国际机器人展览会（CIROS）完美谢幕

/本刊记者 徐晖/

伴随着国家将振兴高端装备制造业列入“十二五”战略性新兴产业规划并予以培育和发展，机器人作为高端装备制造业的重要组成部分，已成为衡量一个国家工业自动化水平的标志。

现今，新一轮工业革命的浪潮正在向全球制造业快速袭来，机器人无疑将成为新工业革命的主要驱动要素。无论是美国提出的再工业化，还是欧盟的新工业革命，它的核心都是发展人工智能机器人。中国人口红利正在逐渐消失的今天，产业转型升级迫在眉睫，机器人代替人是必然趋势。伴随着大数据、互联网、人工智能的发展，机器人正在快速影响和改变人类社会的生产和生活方式。

历时三天的“2014中国国际机器人展览会（CIROS）”于2014年7月11日在上海新国际博览中心完美谢幕。本届展会展出面积16000平方米，吸引了来自中国、美国、德国、意大利、瑞士、日本、法国、韩国等18个国家和地区的216家机器人企业参展，参观人数达38572人次，展品范围涵盖工业机器人本体、零部件和集成应用方案以及服务机器人技术与产品。CIROS开创了中国机器人展览会行业展之先河，是目前中国机器人领域规模最大、行业影响力最强、国际化程度最高的专业展览会，被誉为中国机器人第一展。展会同期还举办了中国国际机器人产业发展高峰论坛、圆桌会议等，把脉中国机器人产业发展问题，共谋行业发展大局。

中国市场表现突出 国产品牌仍需努力

2013年是机器人产业蓬勃发展的一年，很多数据都达到了历史新高。据IFR工业机器人供应商集团主席安德烈亚斯·保尔介绍，2013年有17.9万台机器人销往世界各地，相比2012年销售量增长了12%，其中，亚洲的表现是最突出的，其次是大洋洲。2013年在这两个区域销售的机器人数量为10万台，相比2012年增长了18%；欧洲销量为 4.3万台，增长率达5%；美洲销售数量为3万台，增长率达8%。从中国内地的销量来看，全世界每销售5台机器人，就有1台销往中国。IFR第一次把中资的机器人供应商包含到统计数据里面，2013年中国本土的机器人供应商销量为9000台，工业机器人的销售总量在中国有3.7 万台。从2008～2013年之间，机器人的供应商增长率大概有20%，而且每年都在持续不断的增长。

在全球应用市场，中国之后是日本、美国、韩国和德国，这五个国家加起来，占了全世界机器人使用量的 70%。日本的机器人使用量非常多，密度非常高，使用量有30万台以上。而且日本是机器人的主要生产国，2013年全世界使用的机器人有一半都是日本生产的。美国2013年大概有 2.4万台机器人进行使用，主要增长动力来自于自动化进程的加速。韩国2013年有2.1万台机器人进行使用，主要用于汽车装配及电子产业。德国有超过1.8万台机器人进行使用，其增长动力来源主要还是汽车产业。除此之外，土耳其、巴西、印度、加拿大、墨西哥、泰国以及东亚国家等，都在持续地发展。

随着国内劳动力成本的不断上升，以及产业升级步伐的持续加快，以工业机器人为代表的机器人产业，正以自身的迅猛发展触发一场深远变革，机器人产业大时代已经来临，而中国机器人市场竞争也愈发激烈。中国机器人产业联盟数据表明，2013年在华销售的工业机器人约3.7万台，其中，国产机器人销售为9597台，占总销量的26%；外资机器人销量约是2.7万台，比上年增长了将近20%，占总销量相比74%。明显高于国产机器人。总体而言，2013年整个中国工业机器人的总销量比上年增长了40%左右。

从目前中国市场的销售情况来看，跨国公司的品牌尚为绝对优势。号称国际机器人“四大家族”的发那科、ABB、库卡、安川这四大集团已全部进驻中国，不断在中国投资建厂、扩大规模，在中国市场的覆盖率很高。相比之下，国产品牌尚处于成长阶段，无论是产品的结构还是产品的应用领域和应用行业，目前国内外的机器人还没有形成大规模的正面竞争，国外的机器人主要还是占据着高端的市场，国产的机器人正在从低端市场入手，努力的占据市场空间。

行业应用多元化 汽车和电子是重头

用应用情况看，汽车领域一直是工业机器人应用的重点行业，尤其在喷涂、涂装、焊接等领域，机器人的应用无疑将人从枯燥、乏味并危险的工作环境中解放出来。回顾过去的3～4年，汽车产业的整个产值已经增长了20%，从而促成了机器人使用的增长。除了汽车之外另外一大应用行业就是电子行业，这两个产业是机器人使用密集的产业。另外，一般产业，包括食品饮料业、制药业等等，使用机器人的比例也越来越高，现在很多本地的食品以及饮料加工业，都已经开始使机器人，有很多的机器人用于元器件及物料的处理以及CAC行业。

据中国机器人产业联盟统计工作组组长李晓佳介绍，搬运和上下料领域是国产机器人首要应用领域。其中用在塑料成型件的搬运和上下料的机器人，用在机床上下料的机器人是国产搬运上下料机器人的主要市场。喷涂和胶封是国产机器人第二大应用领域，国产机器人总销量超过了外资同类机器人。从细分领域来看，国产机器人主要是用在了点胶领域。喷涂的机器人销量比较少，国产焊接机器人去年销售排在第三位，其他的工业领域国产机器人销量比较低。

同样，从整个中国市场来看，搬运和上下料也是工业机器人首要的应用市场，由于国产机器人在这一领域具备了一定的竞争力，所以搬运和上下料领域，没有出现压倒性的优势，但是在焊接领域，情况就明显不同了。作为机器人第二大应用市场，超过90%的机器人是由外资企业生产，几乎占据了整个焊接市场。同时在装配、洁净室、加工这些领域，外资技术人的销量也占据了明显的优势。而喷涂和点胶领域，由于国产机器人在点胶领域独特的优势，所以国产机器人占据了一定的优势。

从国产机器人应用行业来看，国产机器人现在已经广泛地应用在国民经济的25个行业大类，52个行业中类，包括食品制造业、家具制造业、塑料和化学制品业、玻璃、陶瓷，冶金业、家电制造、电子产品制造、电脑相关设备制造业、机械制造业、机械制造业以及其他的交通运输设备制造业等等。其中，电子产品制造业购进的机器人数量多，占国产机器人总销量的32%，是目前国产机器人大的一个消费行业。塑料和化学制品业购进了国产机器人占国产机器人总销量的12%。冶金工业位列第三。上述三个行业，购进机器人的排量分列前三位，这三个行业购入总体占比53%，其他的机器人分布比较分散，因为以上提到的涉及行业比较多，这是国产机器人销售行业的一大特点。

与此相对应的外资机器人在中国销售行业集中度是非常高的。有50%以上的外资机器人都针对的是汽车行业。那么前三大行业，它总共的销售合计占销售总额的比重超过了75%，由此，从整个中国市场的角度来看，外资机器人在部分行业中有明显的优势，首先是汽车行业。2013年整个中国市场销往汽车行业的工业机器人中有96%都是外资产的机器人，可以说，外资企业几乎垄断了这个市场。

迎接技术挑战 人机协作成焦点

行业应用离不开技术的支持，工业机器人的大规模应用，实际上还需要更多技术准备的支撑。在国际机器人联合会-中国机器人产业联盟主办的CEO圆桌会议论坛上，很多工业机器人先进厂商表示使用机器人尚面临很多技术挑战。

上海ABB 工程有限公司客户服务部本地产品单元（LPG）中国区总监戚怿绮女士分别从两个方面分析了目前机器人产业面临的技术挑战：对于机器人生产厂商来说，如何设计出更加适合本地市场需求的产品是一个巨大挑战；对用户来说，如何实现机器人和其他设备的无缝对接尤为重要。

广州数控助理总经理李伯基先生介绍道，广州数控是国内比较早进行工业机器人研发的企业，真正进入机器人市场已经有3年，在自主知识产权研发方面有一些技术积累。“国产机器人为何走的如何艰难？从用户角度来讲，他们对机器人有一个不断加深的认知过程：从渴望到观望、从升级服务到个性化服务、从简单掏钱到花很多钱把机器人用到生产中，这是一个必然的发展过程。对此，广州数控从产品可靠性、销售渠道和技术服务三个方向提高服务客户的能力。”

库卡机器人（上海）有限公司首席执行官孔兵先生则认为，目前中国机器人用户的行业分布非常分散。有的行业对机器人的需求非常高端，如电子行业；还有大量的行业只是需要机器人简单地代替人力重复劳动，而且这两种需求量都非常大。这对机器人研发是一个非常大的挑战。

另外，人机协作方面的机器人增长速度非常快，尤其是在汽车装配厂里面，一些装配厂希望使用机器人，能跟装配线上的装配工进行人机协作，来提高产量。不管是汽车行业或者是其他行业，人机协作都被认为是一个非常大的趋势，市场潜力非常大，未来这个方面的需求增长还会持续。这方面大的挑战在于其安全性。 在人机协作方面，还没有任何安全标准。现在ISO正在进行安全标准的制定，让机器人在未来可以跟人更好地协作。

如今，恐怕没有哪一个行业能像机器人产业的高速增长那样令人兴奋，高速发展的背后是“中国制造”转型升级的迫切需求，伴随着国家将振兴高端装备制造业列入“十二五”战略性新兴产业规划并予以培育和发展，机器人作为高端装备制造业的重要组成部分，已成为衡量一个国家工业自动化水平的标志。不可否认的是，中国的机器人产业无论从起步发展时间、制造规模还是技术水平同国际同行还有很大的差距，也许，摆在我们面前的首要问题是如何通过行业应用、技术创新以及产业培育将这巨大的潜在市场转化为真正的商业化市场，让中国的机器人真正迈入新时代。