主斜井皮带运输机在巷道中的应用研究

王丽娜

摘 要：煤矿企业在近年来取得了巨大的发展，机械化程度也越来越高，很多大断面与大倾角斜井工作面越来越多的出现在了现代煤矿开采中，斜井皮带运输机的应用与安装、管理就显得更为重要。本文对作业之中的产生的症结与问题提出了自己的解决办法。

关键词：主斜井；皮带机；机械化；故障；管理

1 我国斜井皮带机的发展特点及方向

随着采掘深度的加大与开采效率的不断提高，先进、配套、机械化、自动化的大型设备在我国煤炭产业中的重要作用正越来越得到人们的认可。作为保障煤炭运输系统连续顺畅工作的主力设备之一，皮带机因其劳动强度低、生产效率高、管理简单且污染较小等优点广泛应用于我国的斜井工作面中，对皮带运输机的合理使用与维护对煤炭企业连续、高效、顺畅生产目标的实现具有至关重要的影响。

当前，工业科技水平的进步使我国的皮带运输机的生产能力和稳定性都得到了提高，可控启动装置、带式输送机综合保护系统、自动紧张装置以及多机驱动功率平衡技术、PLC可编程电控技术等新技术装置的运用，各安全监控系统的不断完善，都为不同矿井结合自身特点优化设计运输方案提供了可靠的支持。

1.1 皮带机的安装与防滑措施

在大倾角斜井巷道中，皮带机的安装应注意以下内容：安装皮带机时尽量抬高皮带机头，以减少皮带机的坡度。上平巷变坡点上下各5m范围内应卧底500mm～1000mm深，便于铺设的纵梁能够平稳过渡至上平巷，以防洒矸或较大的矸石滚落形成安全风险，此外，工作面辅助眼布置应均匀适当，保证岩石充分破碎，防止大矸石进入皮带。斜巷皮带运行时，在上、下上口挂警戒网采取全封闭管理。为解决皮带机的打滑问题，应在斜巷皮带机的上皮带每50米处加设一道防滑板，增加皮带的摩擦力。在机头滚筒处安装清扫器，用于去除细煤矸，防止皮带机主滚筒与皮带之间夹杂细煤矸造成主滚筒与皮带之间的摩擦力不够形成滚筒空转导致皮带打滑。皮带机下运时要有可靠的制动装置，在皮带出现打滑时能够及时制动皮带。

2 斜井作业中皮带机的常见故障分析及处理措施

2.1 噪音异常现象

当皮带机工作噪音明显不同于正常运行状态时，应判断其发出异常噪音的部位和噪音的特点，若异常噪音发生在带制动轮的联轴器或电机与减速机之间的联轴器处时，异常一般是因为联轴器两轴不同心造成的，该情况下应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴断裂；当异常噪音產生于皮带机的托辊时，通常还附有周期性振动，此时多是因加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大或托辊的无缝钢管壁厚不均匀而产生了过大的离心力，一般在不损坏轴承的情况下允许继续运行；此外，当驱动滚筒和改向滚筒的噪音明显高于正常值时，轴承座处发出“咯咯”声，这一般是由于轴承损坏造成的，应及时更换轴承。

2.2 皮带跑偏现象

作为皮带机作业中的多发故障之一，导致皮带跑偏的因素是多种多样的，应根据不同情况采取不同的处理措施。其中最常见的处理方法有：（1）将皮带托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，在整个皮带机的中部跑偏时通过调整托辊的高低位置实现对皮带跑偏现象进行控制；（2）在皮带机总长较短或双向运行时，可通过安装调心托辊组（防偏托辊架）的方法，在水平面内沿一定方向转动阻挡产生横向推力，使皮带自动向心以达到调整皮带跑偏的目的。但长皮带运输机采取这一方法会缩短皮带的使用寿命，因此应尽量避免使用；（3）一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，因此，驱动滚筒与改向滚筒的调整也是皮带跑偏调整的关键环节。需要注意的是，头部滚筒与尾部滚筒的调整手法相反；（4）重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外，还应保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直；（5）在两条皮带运输机水平面投垂直时，转载点处落料位置就极有可能成为皮带跑偏的主要原因，转载点处上下两条皮带机的相对高度越低，对下层皮带的侧向冲击就越大。因此应尽可能增加两条皮带机的相对高度，并应对皮带运输机的导料槽进行改造设计，使导料槽的出煤方向及落煤点的位置在下部皮带的中心线上（6）双向运行皮带机的调整较之单向运行皮带机更加复杂，通常应根据运动方向及跑偏趋势对单一方向进行调整后，再进行另一方向的调整，并以驱动滚筒、改向滚筒、托辊、落料点的顺序依次作为调整重点予以处理。

2.3 其他故障问题

除上述故障问题外，操作人员还应对减速器断轴、皮带机撒料以及皮带老化等问题给予重视。减速机快速轴由于设计强度不足、与电机轴不同心或在双电机驱动的条件下，余量较小时都可能发生断轴现象，应根据不同的原因修改其设计及配置方案，并在安装时注意其同心位置的调整。皮带机撒料与皮带跑偏问题一样，受到多种因素的影响，因此应通过对其运送能力的控制和日常保养维护的加强而加以解决。此外，皮带是皮带机正常运行的关键因素，应从购置时的质量决定、运行中的日常检查以及存放方法等环节严格保证其质量，并在运行时确保清扫器的工作能力，使其不会在回程时因带有物料而出现硫化橡胶层被破坏等现象，此外还应在落煤点处安装缓冲托辊，尽可能延长皮带使用寿命。

3 皮带机运输系统的管理策略

为保证皮带运输机运行的标准化和制度化，应严格制定并落实细致合理的操作规程，将开机前检查内容、故障处理及维修记录、巡回检查标准、要害场所管理制度、交接班情况等内容记入规程，并通过岗位责任制使之与皮带机操作、管理人员的工资奖惩联系起来，保证对皮带机运行过程中的故障问题及时发现、及时处理，为安全施工和文明施工创造条件，以实现煤炭企业安全、连续、顺畅的生产目标。

参考文献

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