辊压机在选矿厂的使用与研究分析

孟 影

徐州铁矿集团选矿厂，江苏徐州 221138

选矿成本有所降低才能够保证选矿厂效益的提高，成本的降低则取决于选矿过程的能耗、钢耗以及药剂的消耗，而辊压机的破碎性能是影响与决定着上述因素的关键，因此，需要我们对其进行多加研究，才能发挥辊压机在选矿厂的功能与作用。

1 辊压机破碎的应用

1.1 辊压机破碎方案

破碎与磨碎共同构成选矿厂的粉碎，是选矿厂能耗最高的环节，为了能够保证下一步工作的顺利进行，对于辊压机的破碎效果的要求也正不断提高，表现为对于破碎产品的要求逐渐超出了粒度及其组成与解离度等方面的加工要求，而涵盖了对其物质结构、表面的物理特性等方面的要求，也使得辊压机碎磨工作出现了不同的方案设计。主要有以下两种方案：

1）三段一闭路的破碎方案。首先需要将原矿运送至原矿仓库，经过原矿仓库的下料处的喂料机将矿石运送至颚式破碎机进行初步的破碎处理，进而将经过初步处理的矿石经过胶带输送机运送至中细碎的破碎机进行破碎，这种破碎机具有弹簧结构，是标准的圆锥破碎机，经过了破碎处理的矿石经过胶带输送机将会被传送到筛分的区间，经过振动的筛分处理，上料也就是直径大于12mm 的石料将会被运送至的短头圆锥式的破碎机进行破碎，经过进一步破碎处理的矿石将会被运送至筛分区间进行分级处理，这时筛选出来的直径在12mm 以下的石料将会被运送到磨浮间的粉料仓，进而形成三段一闭路的破碎处理工艺；

2）两段一开路的破碎方案。被运送到选矿厂的石料会经过旋回破碎机的初步破碎，经过了初步破碎的矿石会经由原料仓的下料口传送到筛分间，经过振动筛选的处理，那些直径大于60mm 的矿石会被汽车运送到一开始的初步破碎的旋回破碎机处进行继续的破碎减小，而那些直径小于60mm 的矿石则会经过运输带的传送作用被运送到进一步的细碎车间，经过对辊破碎机的破碎作业，得到直径在12mm 以下的合格产品，将这些尺寸合格的矿石产品运送到球磨机，完成两段一开路的破碎方案。

1.2 破碎方案的对比

在选矿生产的过程中，破碎是一项必不可少的作业环节，作为一项极其耗费能源的工作环节，成本投入是衡量各种破碎方案的关键指标，为此我们对上述的两种方案的经济成本进行了对比。

三段式的破碎方案的基础是对原有的生产系统推倒重建，工程量巨大，所以设施的投入比较大，无论是三段式的破碎机还是必须的胶带输送机均需要经过采购的方式获得，这就使得方案的施行具有较高的经济成本；而两段式的破碎方案，因为可以对原有的设施进行利用与改造，只需要在使用的过程中增加一台旋回破碎机，便能够将方案设计落到实处，这就极大的节约了设备的投资，使得第二种方案在经济成本方面占据了一定的优势。

而在国内选矿厂生产与运营的过程中，在每种破碎方案的技术水平相差无几以及生产效果接近的条件下，降低能耗以及节约经济成本便是提高其经济效益的主要途径，所以第二种方案具有较明显的趋势，是比较实用的破碎方式。

2 辊压机破碎作业需要注意的问题

辊压机的性能与效率关系着选矿厂的经济效益，所以在辊压机进行破碎作业的过程中需要对其破碎过程中的重点进行掌握与控制，进而保证破碎的效果能够满足选矿厂的工作要求，促进选矿厂生产的顺利进行。

1）喂料的控制。虽然经过多年的发展，辊压机的规格以及性能均得到了较大幅度的提升与改善，但在实际的破碎工作中仍需要控制喂料的直径，这不仅是对机械设备使用寿命进行延长的办法，也是一种能满足产品要求且提高工作效率比较显著方法。

首先，在破碎的喂料过程中，应该控制喂料的直径不要超过辊间宽度的两倍以上，最好能够将其直径控制在80mm 以下，一般认为直径在辊径3%以下水平的矿石水平应该维持在95%以上，最大颗粒物的直径不要超过辊径的3%以上。

其次，也要注意矿石的填喂工作连续性的控制，辊压机的振动比较大，断断续续的工作将会使得辊压机内部的石料因为受力不均匀的原因而出现向着一边倾斜的现象，严重的时候会使得及其出现跳停，影响机械设备的正常使用。

最后，也要注意喂料的速度控制。辊压机在工作的过程中一定要处于满料的工作状态，所以在使用辊压机的过程中可以在机械上增设相应的浮动仓，使得仓体内始终保持着一米以上的矿石原料，避免辊压机的冲仓过小而难于控制的现象出现，进而延长喂料的缓冲时间，在辊压机内部形成稳定的密实料层，保证辊压机的稳定持续工作；

2）物料性质的控制。辊压机的理想破碎原料应该具有比较明显的中硬性、脆性以及非粘湿性的性质，也就是喂入到辊压机内部的矿石原料应该能够保证湿度在3%以下，如果水分含量过高，超过了8%的时候，将会使得破碎的效果显著下降，能耗明显的上升，所以物料的干燥性控制是提高破碎效率以及降低能耗的关键因素；

3）改善通风系统。在辊压机的应用过程中，为了减少过粉磨，需要对辊压机的通风系统进行改善与调节，进而降低循环辊压机系统的负荷率，提高系统的选粉效率，增强辊压机通风系统的冷却降温的效果；

4）辊面磨损的处理。目前为止，广泛应用在选矿厂中的辊压机均具有材质质量不高、硬度较大、耐磨性差以及辊面磨损较大的缺点，辊面磨损之后，表面就会变得凹凸不平，不能够对需要挤压破碎的物料进行有效的粉碎，致使破碎之后的物料中含有的颗粒较多，降低了破碎的效率，同时也会使得辊压机内部的循环量增加，粉料不断的积累，使得称重仓频繁的“冲料”，系统跳停。

这对这种现象，在实际的破碎工作中，需要做好辊压机的检修与维护工作，对于那些质量与状态不达标的辊面要进行及时的更换，方可达到防磨损以及防漏料的目的。

3 结论

辊压机的破碎效果关系着选矿厂的能耗水平以及生产能力，关系着选矿厂的经济效益，不仅需要选矿厂能够选用合适的机型，还要选矿厂能够对破碎中的关键技术进行重点掌握与控制，进而保证辊压机的破碎效果，提高破碎工作的效率与整体水平。

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