六西格玛在油层保护技术服务管理流程优化的应用

张 杨

中国石油大港油田分公司石油工程研究院(天津300280)

六西格玛在油层保护技术服务管理流程优化的应用

张 杨

中国石油大港油田分公司石油工程研究院(天津300280)

运用六西格玛精细管理方法，结合大港油田油层保护技术服务的特点及生产实际，制定出一套规范的油层保护服务流程和管理方法，通过对流程进行分析，对关键因素进行改进及控制，实现了油层保护技术服务流程的标准化，降低了油井作业后的恢复期，提高恢复率及技术服务的滚动到位率。

六西格玛;油层保护;流程优化

科学实验和生产实践使我们认识到保护储层技术是一个极为重要的关键技术［1］，近年，由于油层保护技术服务现场工作量的不断增加，涉及的人员资源、管理流程问题逐渐暴露出来，特别是服务环节滚动到位率不高影响到了客户满意度。为了满足现场油层保护需求，提高油层保护服务质量和员工服务水平。本文按照六西格玛DMAIC［2］的改进流程，通过六西格玛方法，建立一套有效的管理办法，完善油层保护技术服务流程，以促进实现油层保护技术产业化。

1 定义阶段

1.1 问题陈述

油层保护技术服务分为5个环节的管理流程:油层污染因素分析、油层保护技术设计、产品定制生产、现场服务指导应用和后期效果跟踪分析。但是各个管理环节内容不具体、不细化和不完善，没有可操作性的管理文件。

近年来油层保护技术现场服务井次逐年增加，导致人力资源紧张。从而在油层保护技术服务执行过程中出现部分井相关环节不到位情况，影响技术服务质量和客户满意度。

通过115口井数据统计表明:作业井产能恢复期由5.4天减少到3.88天，未恢复井恢复率由64.1%提高到73.6%，技术服务滚动到位率仅为34%，还有很大的提升空间。

1.2 项目的范围

六西格玛项目范围界定-SIPOC［3］，如图1所示。

1.3 基线与目标设定

项目基线:滚动服务到位率34.04%，恢复期3.88天，恢复率73.6%。

项目目标:滚动服务到位率60%，恢复期3.5天，恢复率75%。

1.4 Y的定义

Y1滚动服务到位率:收集2013全年南部油田所有服务井在各个过程环节服务到位情况，计算各个环节服务到位率并相乘。

Y2恢复井平均恢复期:收集2013全年南部油田技术服务井中作业后日产油量30天内恢复到作业前正常水平90%的井数，并统计油量恢复期(第几天恢复减去1)的平均值。

Y3未恢复井平均恢复率:收集2013全年南部油田技术服务井中作业后日产油量30天内未恢复到作业前正常水平90%的井数，并统计日产油量恢复率(作业后生产期间第20日到30日产量的平均值与作业前正常产量的比值)的平均值。

图1 SIPOC图

1.5 项目计划

项目组根据DMAIC把改进项目分成5个部分，分别是:定义、测量、分析、改进及控制［4］。

1.6 团队成员和工作安排

项目组成员根据不同的工作岗位和对现场的了解程度安排了相应的工作，又根据实际的工作情况做出了对于参与项目的时间承诺。

2 测量阶段

2.1 Y的数据真实性验证

Y1数据来自于油层保护技术服务流程统计; Y2和Y3数据来自于上游生产信息管理系统中油井采油综合曲线和油井生产日数据;确保数据真实可信(表1)。

表1 2013年施工115口井次综合服务到位率调查表

2.2 Y的现状分析

1)滚动服务到位率(Y1)。从到位率调查表，可以看出“油层污染因素”、“油层保护技术设计”、“现场服务指导应用”这3个环节到位率较低，如果解决这3个环节到位率问题，就可提高滚动到位率低。

2)恢复期(Y2)。通过对104口井产量恢复统计后进行数据分析，应用minitab工具［4］进行正态性验证，得出平均单井恢复期为3.88天。分析其缺陷数为48个，恢复期3.88天作为单井平均恢复期基线初始值。

3)未恢复井产量恢复率(Y3)。针对2013年115口油层保护技术服务井产量恢复数据进行统计，发现共有8口井未恢复。计算后平均未恢复井产量恢复率为73.6%。

3 分析阶段

在六西格玛管理方法中［5］，绿带是解决各种质量问题的一种重要途径，其解决问题时可使用的工具较多，本项目选择头脑风暴及因果矩阵来对问题进行分析。

3.1 滚动服务到位率低Y1原因分析

根据Y1基线绩效可以看出影响滚动服务到位率低的主要环节为“油层污染因素”、“油层保护技术设计”、“现场服务指导应用”。通过头脑风暴方式，找出影响因素并绘制出树形图较为直观的看出具体的主要因子见图2。

通过采用CE矩阵打分统计，找出了3个根因，分别为:X1:员工培训程度欠缺;X2:过程流程不具体;X3:现场车辆不足。

3.2 筛选影响恢复期Y2、未恢复井恢复率Y3的根因

针对104口井中恢复期超过3天的47口井及8口维护井，采用头脑风暴方式列出流程中5个环节的全部影响因子，然后利用CE矩阵打分，找出影响指标的关键因子。列出CE矩阵见表2。

通过CE矩阵分析，找出了影响Y2、Y3的关键因子为:X4:污染因素分析流程未标准化;X5:设计流程未标准化;X6:现场服务未标准化。

图2 滚动到位率低的原因树形图

针对上述项目指标的关键因子的分析汇总，得出了影响油层保护技术服务水平和质量的主要原因为5个方面。原因列表见表3。

4 改进阶段

针对已确认的关键因素，项目制定出具体的改进计划(表4)，并根据计划逐一进行落实和改进。

表2 维护井Y2、Y3因素CE矩阵分析表

5 控制阶段

5.1 项目指标提升

通过油层保护技术服务流程的优化和建立，制定了系列改进措施，在3个月的时间内项目实施中共进行了59井次技术服务，其中油井平均恢复期改进后达到3.3天，比基线指标3.88天明显提高。未恢复井产量恢复率由73.6%提高到79%。滚动服务到位率从34.04%提升到74.2%。各项指标明显改善。

5.2 项目成果固化

一是建立“员工动态工作”看板。实现每周对完成情况进行统计、考核并在看板上体现，利于员工动态管理。并开展每月、每季度、年度油层保护效果分析和总结，确保油层保护技术服务质量，并促进不断改进。

表3 影响油层技术服务水平的根因分析汇总表

表4 影响油层技术服务水平的根因改进措施表

二是改进油层保护技术操作文件。修订油层保护技术作业指导书，细化相关内容，提高指导书的可操作性和现实针对性，有利于员工学习实施。

6 结论

1)针对油层保护技术服务中的人力资源、管理流程、服务质量等不足，通过系统的油层保护技术管理流程的优化，提高了员工的技能和服务水平，创建了专业的油层保护管理流程，确保了技术应用的质量和顾客的满足度，为企业的可持续发展提供重要支撑。

2)项目实施后平均油井恢复期由3.88天提高到3.3天。未恢复井恢复率由73.6%提高的79%，直接创效100万元。同时该项目滚动服务到位率由34%提高到74.2%，提升了服务质量，间接增加了油层保护技术应用规模，潜在效益可观。

［1］张绍槐.保护储集层技术［M］.北京:石油工业出版社，1993.

［2］何桢.六西格玛绿带手册［M］.北京:中国人民大学出版社，2011.

［3］马林，何桢.六西格玛管理［M］.2版.北京:中国人民大学出版社，2007.

［4］马逢时，周暐，刘传冰.六西格玛管理统计指南-MINITAB使用指南［M］.北京:中国人民大学出版社，2012.

［5］罗振壁，曹蓁蓁.现代质量管理与六西格玛［M］.海口:南海出版社，2005.

A set of standard oil reservoir protection service processes and management methods are formulated using six sigma fine management method based on the features of reservoir protection technology services and actual production in Dagang Oilfield.The standardization of standard oil reservoir protection service process shortens the recovery period of oil wells after operations and improves the recovery rate of oil wells after operations and the efficiency of reservoir protection services.

six Sigma;reservoir protection;process optimization

张箫铃

2014-12-08

张杨(1982-)，女，现主要从事油层保护科研技术工作。