门式斗轮堆取料机溜槽存在的问题及改造设计

李继梅

摘 要：门式斗轮堆取料机在选煤厂安全生产中发挥着重要作用，是矿井安全生产发展中不可或缺的重要设备。论文针对原来溜槽在生产中出现的问题，并进行分析，提出了弧形溜槽的设计。阐述了在设计过程中，根据煤的物理特性，合理地选择了溜槽的参数。结合煤流在溜槽底板上的受力分析，通过改变煤流方向，最终降低煤流在垂直方向的分速度，从而减小煤流对后续设备的冲击，降低了煤的破碎程度。

关键词：门式斗轮堆取料机 堆取皮带 溜槽 弧形溜槽 冲击 破碎 跑偏 洒煤

中图分类号：TH24 文献标识码：A 文章编号：167-098X（2014）11（c）-0075-02

新安装的门式斗轮堆取料机，型号为：MDQ15050，具有结构紧凑，操作工艺简单等特点。堆取皮带则设置在活动梁上。该设备运输能力为1500 t/h，主要负责储煤场地上的落煤及回煤装火车的任务，属双向运行皮带。所负责落地的煤种有：原煤、块煤、2#精煤、洗混煤等。

1 堆取皮带溜槽在改造前出现的问题

由图2可以看出，通过改变倾角a的大小即可实现对v垂直的控制。但需注意的是，倾角较小时，则其水平距离不能取大值，否则容易引起堵煤现象，造成煤流不通畅。

4 使用效果

通过溜槽改造后，改变了煤流的运动方向，也就是减小了煤流在垂直方向的运动速度，从而减小了对胶带的冲击，改善了胶带的运行状况，降低了煤的破碎程度，消除了因皮带跑偏而出现的洒煤现象。

5 结语

通过对弧形溜槽设计的可行性、原理以及参数等具体分析、讨论，最终认为此溜槽安装使用的可行性。……