基于Moldflow的塑料端板注塑分析

廉全贵

摘 要：以塑料端板为实例，借助Moldflow软件对其浇口位置、注射压力、填充时间、保压压力、保压时间、冷却时间、气穴、熔接痕等进行注塑模拟分析。根据分析结果对实际注塑工艺的优化提出指导意见，经实践检验优化后的注塑工艺在实际应用中取得了很好效果。

关键词：Moldflow分析 温度 压力 气穴 熔接痕 塑料端板

中图分类号：TQ320.52 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）11（c）-0078-03

Abstract：with plastic end plate as an example，using Moldflow software to the gate position，injection pressure，injection time， packing pressure，packing time，cooling time，cavitation，weld line of injection molding simulation.According to the results of analysis put forward guiding opinions on the optimization of injection molding process，the injection molding process practice after optimization in the practical application and achieved good results.

Key Words：Moldflow；temperature；pressure；cavitation；weld；plastic end plate

塑料制品由于具有重量轻，耐腐蚀，易于批量生产等优点已广泛应用于各行各业。塑料行业需求旺盛的同时，对塑料制品的质量、生产成本、交付进度也提出了很高的要求。而现实中的塑料制品加工企业生产工艺主要依靠实践经验进行调试，导致原料和设备浪费严重，同时产品质量也不稳定。而Moldflow软件在注塑行业的应用就能很直观分析塑料流动情况，给实际中的工艺调试提出指导意见。该文以塑料端板为例，借助Moldflow软件对其注塑过程进行模拟分析，并依据分析结果指导实际注塑工艺调试，缩短了调试时间，降低了原料浪费，提高了设备的利用率和工艺的稳定性。

1 塑件的结构工艺性分析

塑料端板如图1所示。该塑件所用材料为20%滑石粉增强的聚丙烯，加工方式为注塑加工，该材料的PVT属性和粘度属性如图2所示。塑件要求内腔导管和进气管处不能有缺料现象，产品表面无银丝、收缩、顶白缺陷，产品四周无飞边毛刺。在该产品批量生产之前借用Moldflow软件对塑件进行注塑过程模拟分析，利用分析结果指导实际工艺调试和优化，进而减少材料和设备的浪费，提高生产效率和生产工艺的稳定性。……