浅析FZ/T 73017《针织家居服》新旧标准差异

董伟

摘要：

国家工业和信息化部于2014年10月29日以2014年第63号公告批准发布了包括FZ/T 73017—2014《针织家居服》在内的38项纺织行业新标准。为了方便新标准实施后的正确理解和实际运用，本文通过对新旧标准差异的分析比较，归纳总结了新旧标准间的主要区别。

关键词： 标准;针织家居服;差异

近年来，随着针织家居服受喜爱程度的增长，针织家居服市场占比的加大以及消费者对针织家居服质量日益提高的需求，FZ/T 73017—2008《针织家居服》标准（以下简称旧标准）已不能满足行业的发展和市场的需要。因此，为了进一步规范我国针织家居服产品的生产和销售，促进产品质量不断提高，国家工信部更新发布了FZ/T 73017—2014《针织家居服》标准（以下简称新标准），并计划于2015年4月1日实施。为了更好地理解执行新标准，本文采用对比的方法，依照标准章节顺序列出了新旧标准的主要异同点，以供探讨。

1    范围

新标准增加了“本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰”的说明。

2    规范性引用文件

新标准删除了旧标准引用文件中6个已作废标准和1个未注日期的产品标准，增加了11个引用文件。

3    产品号型

新旧标准内容一致，无变化。

4    要求

4.1  要求内容

新标准将洗后外观指标从外观质量调整到了内在质量考核，并增加了拼接互染程度项目的内在质量要求。新标准还合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度指标，以及将“本身尺寸差异”修改为“对称部位尺寸差异”。

4.2  分等规定

新标准4.2.3条款替代了旧标准4.3.5条款，并且新标准在4.2.4条款增加了对表面疵点的评等规定。

4.3  内在质量要求

新标准调整了甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料按GB 18401规定执行;增加了“弹力织物指含有弹性纤维织物或罗纹织物”、“非直下摆产品、袍类产品不考核洗后扭曲率”、“拼接互染程度只考核深色和浅色相拼接的产品”要求;新标准还规定起球只考核正面且纯棉及仅含棉/氨产品不考核起球，弹力织物不考核横向水洗尺寸变化率、褶皱产品不考核褶皱方向水洗尺寸变化率。

新标准内在质量要求技术指标主要变化：

（1）顶破强力/N（优等品、一等品、合格品）：从单面、罗纹织物≥135，双面、绒织物≥220提高至≥250;

（2）水洗尺寸变化率/%：取消了蚕丝织物（直向、横向）的分类考核;

（3）水洗后扭曲率/%（上衣、裤子）：上衣合格品等次指标由≤8.0提高至≤7.0;

（4）色牢度/级：印花部位、非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度合并考核，耐干摩擦色牢度一等品指标由≥3降低至≥3～4，耐湿摩擦色牢度优等品深色产品指标由≥2～3降低至≥3，耐湿摩擦色牢度一等品浅色产品指标由≥2～3降低至≥3;

（5）增加了“拼接互染程度（沾色）/级”：优等品≥4～5，一等品、合格品≥4;

（6）起球/级：优等品由≥4.0降低至≥3～4，合格品由≥3.0降低至2～3。

4.4  外观质量要求

新标准简化了表面疵点评等规定，仅列明了印花图案错位、纹路歪斜、扣眼互差三项指标要求;增加了“凡遇条文未规定的表面疵点参照相似疵点处理”、“表面疵点长度及疵点数量均为最大极限值”的规定;删除了对针迹密度的考核;将“本身尺寸差异”修改为“对称部位尺寸差异”;加固部位增加了“裤裆叉子合缝处”、“缝迹端点”。

规格尺寸偏差的表示方法由项目（衣长、1/2胸围、袖长、裤长、腰围）表示改为尺寸范围表示（具体技术指标详见表1）;对称部位尺寸差异的表示方法由项目（衣长不一，袖宽、挂肩不一，左右单肩宽窄不一，袖长不一，胸宽不一，吊带不一，裤长不一）表示改为以长度分段表示（具体技术指标详见表2）。

表1    规格尺寸偏差

表2    对称部位尺寸差异

5    试验方法

新标准顶破强力试验增加了“钢球直径为（38±0.02）mm”的描述和拼接互染程度试验方法“附录A”;水洗尺寸变化率中删除了对蚕丝及蚕丝为主的混纺织物的规定，晾干后放置试样平台环境条件由湿度65%±3%修改为65%±4%;水洗后扭曲率增加了测量部位示意图。

6    判定规则

新标准增加了“6.2.1 洗后外观质量检验结果至少2件及以上均合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格”、“6.4 严重影响外观及服用性能的产品不允许”;取消了“外观质量按规格尺寸计算不符品等率”、“内包装标志差错按件计算不符合品等率，不允许有外包装差错”;新标准取消了复验“在规定期限内”的要求。

7    产品使用说明、包装、运输和贮存

新标准取消了“产品安全性标志应符合GB 18401要求标注类别”的要求。

（作者单位：保定市纤维检验所）