包装材料对食用油储藏的影响

蒋甜燕，魏为连，崔海明，孙日飞

(中储粮镇江粮油有限公司，江苏镇江212006)

目前食用油市场都是中小包装产品，采用的包装形式有无色或有色的玻璃瓶装、聚酯材料(简称PET)包装、软包装复合食品袋装等，而各种包装都有自己的优缺点［1］。笔者采用这3种不同的包装材料对油品进行灌装，并进行浸水试验，观察各种材料的透湿性能。并在50℃干燥箱内，进行一级大豆油包装储藏试验，研究不同包装材料对大豆油储藏指标的影响。

1 材料与方法

1．1 材料

1．1．1 包装材料。250 ml无色玻璃瓶、250 ml无色聚酯瓶(PET瓶)、500 ml无色聚酯瓶(PET瓶)、250 ml软包装复合食品袋，均从食用包装容器生产厂家采购。

1．1．2 供试食用油。一级大豆油，中储粮镇江粮油有限公司精炼车间生产。初始指标如下:酸值0．08 mgKOH/g，水分0．023%，色泽(133．4 mm)黄 8．0、红 0．8，过氧化值 0．20 mmol/kg。

1．1．3 主要试剂。异丙醇、冰乙酸、异辛烷、硫代硫酸钠、碘化钾、氢氧化钾、氯化钠、可溶性淀粉等，均为分析纯。

1．1．4 主要仪器设备。AR2140电子天平，梅特勒－托利多公司;F型罗维朋比色计，北京爱诺威商贸有限公司;Magna-Mike 8500霍尔效应无损测厚仪，奥林巴斯公司;870KF卡尔费休水分仪，瑞士万通公司。

1．2 方法

1．2．1 浸水试验。根据GB/T 4857．12－92包装运输包装件浸水试验方法，将装有不同量的一级大豆油250 ml PET瓶完全浸入水中，保持4 h，之后提出水面在大气环境下放置干燥24 h，测定瓶内油的水分。

将250 ml PET 瓶、500 ml PET 瓶、250 ml玻璃瓶、250 ml软包装复合食品袋装入90%的油样，浸入水中，保持4 h，之后提出水面在大气环境下放置干燥24 h，测定瓶内油的水分。

1．2．2 储藏试验。用以上3种不同的包装材料，对一级大豆油进行密封包装储藏。因为在市场上，部分食用油产品添加抗氧化剂特丁基对苯二酚(TBHQ)，所以试验分为加抗氧化剂组(添加量为80 mg/kg)和不加抗氧化剂组2组。在烘箱50℃条件下，每隔5 d检测一次油样的过氧化值指标，储存45 d后检测酸值、水分、色泽等常规指标。

1．3 指标测定 酸值、过氧化值按GB/T 5009．37－2003方法测定［2］;油脂色泽按 GB/T 22460 －2008 方法测定［3］;水分按照SN/T 0801．24－2011出口动植物油脂第24部分:水分含量采用卡尔·费休法测定［4］;包装材料壁厚用无损检测仪测定。

2 结果与分析

2．1 不同包装材料食用油浸水试验 在浸水试验中，浸水的时间一致的情况下，250 ml PET瓶内装的油越少，瓶内的预留空气体积越大，油样的水分越高(表1)。可见瓶内的空气越多，越不利于油品水分的保持。

表1 250 ml PET瓶内装不同体积的食用油浸水后油品水分变化

对不同包装材料的瓶子和食品袋进行浸水试验，内部都装有90%的油品，以减少预留空气体积的影响。由表2可知，玻璃瓶内油品水分没有变化，PET瓶、软包装复合食品袋装的油品水分都有增加。从油样的水分变化可以看出软包装复合食品袋透湿性最强，PET瓶其次，玻璃瓶的透湿性基本为零。

2．2 不同包装材料对食用油氧化指标的影响 对储藏过程中的油样进行过氧化值指标跟踪测试，结果见图1。

从图1可以看出，几组油样的过氧化值都随着储藏时间的延长，呈上升趋势。在不添加TBHQ的这组样品中，随着储藏时间的延长，玻璃瓶装的大豆油过氧化值增加最少，PET瓶装大豆油变化居中，软包装复合食品袋装大豆油过氧化值增加最明显。而添加TBHQ的这组样品，过氧化值虽然都有增加，但这组大豆油变化趋势较前一组缓慢。因为TBHQ的抗氧化能力，能延缓油脂变质，延长其保质期［5］。因TBHQ减缓了油脂的氧化，所以添加抗氧化剂后，包装材料对减缓油样氧化作用的优势不明显。

表2 不同包装材料浸水试验后油品水分变化 %

空气中的氧气能透过包装材料与油脂发生氧化反应引起变质。经测定，复合软包装食品袋的2层袋壁厚度为0．105 mm，PET瓶厚度最薄处为0．196 mm，玻璃瓶的壁厚度最薄处为1．400 mm。可以看出，玻璃瓶阻隔氧气的功能优于PET瓶与复合食品袋。

2．3 不同包装材料储藏食用油油样品质指标 表3为经过45 d的烘箱放置后，检测各组油样的酸值、水分、色泽等指标结果。从表3看出，经过在烘箱多天的放置，油样的酸值，水分、色泽都有所增加。添加TBHQ的一组变化慢于不添加TBHQ的一组。但TBHQ对酸值、水分、色泽的减缓作用不大。各包装材料包装的油样变化程度为由慢到快依次为玻璃瓶装、PET瓶装、复合食品包袋装。

表3 贮藏45 d后各组油样指标变化

玻璃瓶装的油样水分变化最小，PET瓶装居中，复合食品袋的油样水分最高，与以上浸水试验结果一致。

包装材质的种类、厚度影响隔绝空气的、光线的透过率，进而影响油品的储藏效果。所以，透氧率低的材质更好，瓶壁厚的要好于瓶壁薄的［6］。综上可知，玻璃瓶包装，更能保证油品的安全性。针对另2种材料的不足，可以提高它们的阻气性、阻湿性。

3 结论

通过浸水试验从油样的水分变化可知，软包装复合食品袋透湿性最强，PET瓶其次，玻璃瓶的透湿性基本为零。

在50℃烘箱贮藏过程中，油样指标变化程度由低到高依次为:玻璃瓶装、PET装、软包装复合食品袋装。可以看出，玻璃瓶对油样的贮藏效果最好。为保持食用油品质，可按国家规定，加入限量的抗氧化剂来弥补包装材料的差异。

［1］周海平，孙智光．高阻隔食用油软包装袋［J］．塑料包装，2009，19(2):30－32．

［2］上海卫生防疫站．食用植物油卫生标准的分析方法:GB/T 5009．37－2003［S］．北京:中国标准出版社，2004．

［3］国家粮食局科学研究院，河南工业大学．动植物油脂罗维朋色泽的测定:GB/T 22460 －2008［S］．北京:中国标准出版社，2004．

［4］国家质量监督检验检疫总局．出口动植物油脂第24部分:水分的测定卡尔·费休法:SN/T 0801．24 －2011［S］．北京:中国标准出版社，2004．

［5］张素娟，李家林，崔炳群，等．油脂抗氧化剂TBHQ的合成及应用研究进展［J］．食品添加剂，2012(3):184－189．

［6］李顺喜，姜克．小包装植物油在储存期间过氧化值变化初探［J］．粮油仓储科技通讯，2001(2):47－48．