正交法优化废次烟叶中水溶性多糖提取工艺

2015-03-18 12:22刘燮罗健张燕田军熊谭小龙涂云彪陈波
安徽农业科学 2015年32期
关键词:酶法提取液烟叶

刘燮,罗健,张燕,田军熊,谭小龙,涂云彪,陈波

(西昌学院农业科学学院,四川西昌615013)

我国是世界烟草种植大国,年产烟叶300万t左右,占世界总产量约40%。每年生产的烟叶中有20%~30%为废次烟叶[1-2],这些烟叶不能用做卷烟原料,若无合理利用途径,将造成巨大的浪费,也会造成环境的污染。废次烟叶中含有多种活性化学成分,是生产保健品、食品、药品、化妆品的重要原料[3-5]。因此,近年来废次烟叶的综合加工利用技术成为研究的热点,其中对于烟碱、绿原酸、茄尼醇等的提取纯化工艺研究较多[6-10],但对多糖提取技术研究仍较少[11-12]。多糖是植物体内普遍存在的一类活性物质,具有增强免疫、抗氧化、降血压等多种作用[13-16]。笔者以提取液中多糖含量为指标,比较不同的提取条件对烟叶多糖提取率的影响,旨在为进一步综合利用废次烟叶奠定基础。

1 材料与方法

1.1 材料 原料:废次烟叶,2014年生产烤烟红花大金元,由西昌学院农业科学学院提供。

主要试剂:浓硫酸、无水乙醇、蒽酮、硫脲、葡萄糖等试剂,均为分析纯。

主要仪器:Q-506B2型高速多功能粉碎机,UNIVERSAL 320R型高速冷冻离心机,600型三用水箱,202-3A型电热恒温干燥箱,WP-RO-10型超纯水机,KQ5200DE型数控超声波清洗器,1900PCS型双光束紫外可见分光光度计等。

1.2 试验方法

1.2.1 原料预处理。将废次烟叶置于60℃烘箱中烘干,将干燥后的烟叶除去烟梗,粉碎并过80目筛,于干燥器中保存备用。

1.2.2 水提取工艺及正交设计。准确称取3 g预处理的烟叶粉末,放入200 ml三角瓶中,按照料液比(m/V)加入ddH2O,用玻璃棒搅拌均匀后,放入恒温水浴箱中加热,然后在4 000 r/min离心机中离心10 min,取上清液定容至100 ml,即得废次烟叶多糖提取液。

选择料液比、提取温度、提取时间3个因素,各设4个水平(表1),采用SPSSStatistics17.0的正交设计程序设计正交试验,得16个处理,每个处理重复4次,每次重复平行测定4次,以提取液中多糖含量为评价指标,优选最佳水提取工艺,并进行3次重复验证试验。

1.2.3 超声提取工艺及正交设计。除加热设备改为KQ5200DE型数控超声波清洗器(超声波功率为30 kHz,电功率为200 W)而外,其余流程同“1.2.2”。

正交试验选择料液比、提取温度、提取时间3个因素,各设4 个水平(表1),设计方法同“1.2.2”。

1.2.4 酶法提取工艺及正交设计。在“1.2.2”的基础上,处理体系中分别加入浓度为100 mg/ml的果胶酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶各0.16 ml,放入恒温水浴箱中加热,其余工艺流程同“1.2.2”,正交试验设计见表1。

1.2.5 多糖含量测定。参照文献,采用蒽酮-硫酸法测定[17]烟叶提取液中多糖含量,蒽酮试剂现配现用,并加入硫脲做稳定剂。

1.3 数据处理 利用SPSS 17.0软件的一般线性模型单变量分析程序处理试验数据。

表1 正交试验因素水平

2 结果与分析

2.1 葡萄糖标准曲线 准确取1 ml浓度分别为0.02、0.04、0.06、0.08、0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、0.20 mg/ml葡萄糖标准溶液于具塞的试管中,再加入5 ml蒽酮试剂(立刻摇匀,并置于冰水浴中),置沸水中水浴10 min,快速放入冰水浴中冷却10 min,以蒸馏水为空白对照,在波长为626 nm处测定吸光度。根据测量结果计算线性回归方程y=3.372 3x+0.215 3(R=0.965 6)。

利用标准曲线回归方程,根据蒽酮-硫酸法测定的多糖吸光度A,可以计算出反应液中多糖的浓度C(mg/ml):C=(A -0.215 3)/3.372 3。

2.2 水提取工艺条件优化 水提取工艺正交试验方差分析得出:F料液比=59.96**,F提取温度=46.72**,F提取时间=7.54**。由此表明,料液比、提取时间和提取温度对多糖的提取影响均达到极显著水平。3个因素对多糖提取的影响程度大小依次为料液比、提取温度、提取时间。

水提取工艺的正交试验结果表明(表2),料液比、提取时间和提取温度的最佳工艺条件为A2B4C4,即料液比为1∶15 g/ml,提取时间为105 min,提取温度为90℃。正交试验中,处理5(A2B1C2),多糖含量最高,达到(9.02 ±0.50)mg/ml,其次为处理8(A2B4C1),多糖含量达到(8.75 ±0.50)mg/ml,以及处理 6(A2B2C4),多糖含量为(8.73 ±0.80)mg/ml。采用最佳工艺条件A2B4C4,进行3次重复验证,提取液中多糖含量为(9.56±0.32)mg/ml,高于正交试验的最高处理。

2.3 超声提取工艺条件优化 方差分析得出,F料液比=224.04**,F提取温度=0.64,F提取时间=15.56**。由此表明,在超声提取工艺条件中,料液比和提取时间对结果影响极显著,而温度对多糖的提取影响不显著。3个因素对多糖提取的影响程度大小依次为料液比、提取时间、提取温度。

超声提取工艺的正交试验结果表明(表3),料液比、提取时间和提取温度的最佳工艺条件为A2B2C3,即料液比为1∶15 g/ml,提取时间为25 min,提取温度为40℃。正交试验中,处理5(A2B1C3)多糖含量最高,达到(10.57 ±0.15)mg/ml;其次为处理8(A2B4C2),多糖含量达到(10.54±0.14)mg/ml;以及处理6(A2B2C1),多糖含量为(10.13 ±0.43)mg/ml。采用最佳工艺条件A2B2C3进行3次重复验证,提取液中多糖含量为(10.61 ±0.22)mg/ml,略高于正交试验的最高处理。

表2 水提取工艺正交试验结果

表3 超声提取工艺正交试验结果

2.4 酶法提取工艺条件优化 由方差分析得出,F料液比=175.14**,F提取温度=0.62,F提取时间=2.03。由此可知,在酶法提取工艺条件中,料液比对结果影响极显著,而温度和时间对废次烟叶水溶性多糖的提取影响不显著。3个因素对多糖提取的影响程度大小依次为料液比、提取时间、提取温度。

酶法提取工艺的正交试验结果表明(表4),料液比、提取时间和提取温度的最佳工艺条件为A1B1C2,即料液比为1∶10 g/ml,提取时间为50 min,提取温度为40℃。在16个正交试验中,处理2(A1B2C3)多糖含量最高,达到(8.78±0.70)mg/ml;其次为处理3(A1B3C4),多糖含量达到(8.31 ±0.35)mg/ml;以及处理1(A1B1C1)和处理4(A1B4C2),多糖含量分别为(8.28 ±0.34)mg/ml和(8.27 ±0.30)mg/ml。采用最佳工艺条件A1B1C2进行3次重复验证,提取液中多糖含量为(8.56±0.41)mg/ml,略低于正交试验的最高处理。

表4 酶法提取工艺正交试验结果

3 结论与讨论

多糖分子中含有大量羟基,具有较强极性,易溶于水,不溶于醇,因此利用此特性,采用水提醇沉法提取和纯化多糖,是一种低成本、易操作、适合大规模工业生产的常规方法。水提取法需要通过加热来使细胞壁膨胀裂解,从而有利于细胞内多糖的溶解。此外,还可以通过微波、超声波等的机械作用破坏细胞壁,也可以添加果胶酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶等分解细胞壁,促进细胞内多糖的溶出,从而提高提取效率。超声波和酶都可以起到破坏细胞壁、释放细胞内容物的作用。当超声功率和作用时间足够时,温度的作用可以忽略,因此在一定的超声条件下,反应体系的温度对提取效率的影响可能不显著。酶具有生物活性,其活性程度具有最适温度范围,因此温度在此范围内的变化对提取效率的影响都不显著。

该试验分别采用水提取工艺、超声提取工艺和酶法提取工艺提取废次烟叶多糖。结果表明,超声辅助工艺的提取效率最高,在最佳工艺条件下,提取液中的多糖含量可以达到(10.61±0.22)mg/ml;其次为水提取工艺,最佳条件下多糖含量可以达到(9.56±0.32)mg/ml;最后是酶法提取工艺,最佳条件下多糖含量为(8.56±0.41)mg/ml。3种工艺相比,超声工艺提取效率最高,提取时间短、温度低,但需要投入额外设备;水提取工艺提取效率居中,提取温度最高,时间最长,但条件简单,易操作;酶法提取效率最低,也需要辅助成本,但料液比低、温度低、时间短。

水提取废次烟叶多糖的最佳工艺条件为:料液比为1∶15 g/ml,提取时间为105 min,提取温度为90℃,提取多糖含量为(9.56±0.32)mg/ml;超声提取废次烟叶多糖的最佳工艺条件为:料液比为1∶15 g/ml,提取时间为25 min,提取温度为40℃,提取液中多糖含量为(10.61±0.22)mg/ml;酶法提取废次烟叶多糖的最佳工艺条件为:料液比为1∶10 g/ml,提取时间为50 min,提取温度为40℃,提取液中多糖含量为(8.56 ±0.41)mg/ml。

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