文/黄林,赵烈伟·安徽江淮汽车股份有限公司技术中心
轿车尾门内板双向翻边侧冲孔模具设计
文/黄林,赵烈伟·安徽江淮汽车股份有限公司技术中心

黄林,冲压工艺主管,主要负责冲压工艺性审查、工艺文件制定及现场调试等工作,参与完成和悦、星锐及在研项目等冲压工艺审查、模具调试及工装验收等工作,获实用新型专利2项。
双向翻边侧冲孔模具在汽车冷冲压模中使用的比较常见,其设计最重要的部分是工作行程的确定,合理的行程是整个制件精度达标的保证。设计最后也要对各运动组件的行程及压料力、翻边力进行核对。
尾门内板为车身次于外板的重要内板零件,具有加强尾门外板强度的作用。尾门内板件通常有以下特点:⑴造型复杂,型面高差大;⑵涉及工序内容较多,四道工序完成零件成形,工艺排布较困难。尾门内板模具的开发主要分为五个阶段:CAE模拟分析、工艺设计、模具结构设计、模具制造、模具调试。轿车车型尾门内板因其形状复杂,成形多由5副模具完成,现为了节约白车身开发成本,提高市场竞争力,各主机厂都在推进模具的四序化工程,因此,工序内容布置难度大。
本文主要对尾门内板的模具结构设计、调试进行了叙述。该副模具包括三部分工作内容,翻边、整形、侧冲孔。考虑到尾门内板周圈翻边效果,上翻边及下翻边同时进行。
尾门内板材料为DC06,料厚为0.7mm,其X轴向尺寸约为1050mm,Y轴向尺寸约为1205mm,Z轴向尺寸约为190mm。……