论送电线路架设导线防磨措施

2015-10-21 17:00王均正
世纪之星·交流版 2015年11期
关键词:送电线路放线导线

王均正

[摘 要]送电线路导线磨损问题在以往66kv以上线路中经常发生,此问题是架线施工质量验收的关键项目,并且对线路未来的运行将造成影响。因此如何在送电线路施工过程中行之有效的避免导线磨损,保证导线质量是一个急需研究和解决的课题。本文首先分析了送电线路架设中导线磨损的危害,然后详细阐述了送电线路架设各个阶段导线的磨损问题及解决方法,最后提出了做好送电线路导线架设的管理工作的建议。

[关键词]送电线路;导线;防磨;放线;附件安装

一、送电线路架设中导线磨损的危害

1.加速线路疲劳断裂。目前研究认为导线的微风振动磨损会造成微动疲劳,促使微裂纹的形成和扩展,加快了线路的疲劳断裂。如铝线断裂处除了有铝线的塑性变形外,一般还可以看到明显的磨损痕迹。导线的疲劳断裂不同于材料一般的疲劳断裂,线股间的磨损起了非常重要的作用。这主要是因为内外层铝线在微动时受力、接触面间微动滑移以及所处氛围都不相同,造成其导线磨损的形成机理也有所不同。

2.加速线路金具的磨损。微风振动会引起间隔棒等线路金具的接触处微动损伤,与导线间的磨损相比,外层导线与夹具的磨损更为严重,比如间隔棒夹具内侧的磨损痕迹,这主要是铝线与夹具内侧接触面间的微动引起的。此外微风振动磨损必然会引起材料表面产生损伤,加之气候条件的影响,会加剧夹具的腐蚀。

3.加大功率损耗。高压输电中存在电晕现象,它是指导线表面的电场强度超过空气的电离强度时,在架空线路导线表面的气体分子发生电离,形成自激导电,进而产生电晕放电,是一种自持放电形式。当导线表面最大场强超过电晕的起始场强时就会产生电晕现象。超高压架空线路中,电晕放电会损耗大量的功率,铝绞线的表面状况影响电晕的起始场强。微风振动磨损必然会损伤铝线和夹具接触面,造成粗糙度增大,会降低电晕的起始场强,因此会容易引起电晕。

二、送电线路架设各个阶段导线的磨损问题及解决方法

1.进场前的导线磨损问题

(1)在进场前,针对线轴板丢失、线轴变形或是线轴外的保护层脱落之类的问题,工作人员应在装卸、运输之前,对导线的外观进行细致地检查。

(2)线轴在运输的过程中,其在车辆中会出现翻转、滚动等情况,从而与四周发生碰撞,导致磨损。针对这样的现象,供操作人员需要在运输时,在线轴的下方布置垫木等锚固措施,从而确保线轴不会随意的滚动、翻转。除此之外,在摆放线轴时,应是采取立着摆放的方式,不应水平倒放。

(3)在进行装卸时,由于装卸导线的方法不当,也会导致磨损问题的出现。因此,在实际操作中,应使用吊车进行导线线轴的吊装,注意一定要轻装轻放,避免碰撞。其次,在吊装时,吊索长度一定要适当,防止轮轴因受到吊索的挤压而变形。此外,注意检查线轴的侧板是否发生损坏,并及时对其进行处理,防止导线被磨伤。

2.放线过程中的导线磨损问题。在输电线路的假设过程中,导线在进行张力放线时十分容易发生磨损。

(1)导线和线轴车产生摩擦。在放线过程中,导线十分容易和线轴车产生摩擦。针对这样的情况,应派专人对线轴车进行看管,一旦发现摩擦现象,立即停车并变换线轴车的方向,或是可以采取软物垫起的措施避免摩擦地再次出现。

(2)导线和蛇皮套接触损伤。在导线的换轴过程中,容易出现导线和蛇皮套接触损伤的现象。因此,在使用蛇皮套之前,应对其进行细致的检查,看是否有容易划伤导线的硬物;同时,在使用时,应轻拿轻放。

(3)导线和放线档内跨越物产生摩擦。在放线的过程中,导线容易和放线档内跨越物产生摩擦,从而导致磨损。 因此,在进行张力放线施工之前,应对架线张牵力进行计算,确保导线与跨越物、跨越架之间距离。

(4)导线和导引绳、牵引绳产生摩擦。在施工过程中,导线还会和导引绳、牵引绳之间产生摩擦。针对这样的情况,工作人员应做好展放顺序的排列,确定导线的展放和导引绳、牵引绳的展放弛度不會出现接触。其次,被展放导线的线轴距张力机一般应大于10m,但不得小于7m。导线与张力机的导轮的各夹角不得大于10°。同时,在放线过程中,派专人在各个塔位进行监控,张力机的主轮到第一个铁塔的距离,应该为放线滑车高度的3倍。

(5)导线与地面接触磨损。施工中,还需要注意的就是导线与地面接触所出现的磨损问题。因此,导线落地前地面应铺设彩条布、草垫、苫布等保护隔离设施,保护导线不与地面直接接触,并在下方垫设支架使其离开地面并设专人保护。

3.附件安装过程中导线磨损。

(1)直线塔附件安装。①针对附件安装过程中所出现的导线起吊工具与导线之间的磨损,应使用已挂胶的起吊绳及吊钩,吊钩与导线接触长度大于 50mm。 ②在拆除放线滑车的过程中,应先在导线上安装好保护胶套,释放钢绳在横担上挂点位置要避开导线的线束方向,从而避免释放钢绳与滑车磨伤导线。 ③用于传递工具、材料的小滑车和软绳,不可以悬挂在导线上,否则容易出现碰撞,从而刮伤导线。 ④工作人员不可使用硬质工具敲击导线,必要时应使用专用木锤、橡皮锤进行敲打。

(2)耐张塔平衡挂线。①牵线的过程中,线夹后应使用套胶管和钢丝套隔离开; ②断线之前,应用链条葫芦将导线收紧,使断线处的导线全部不带劲,预防张力断线; ③在导线切割处两侧导线各绑一条棕绳在横担上,避免断线后导线因受到冲击而受损; ④平衡挂线时,应用人工抬起导线使其牵引离地,防止导线磨地损伤; ⑤准确区分导线线别以及安装耐张金具,防止由于误操作而引起导线不必要的损伤。

(3)减轻导线间相互鞭击损伤。①尽量缩短导线展放、紧线以及附件安装等工序的间隔时间,缩短导线在滑车中的停留时间; ②张力放线两端临锚时,各相子导线作不等高排列锚固; ③导线压接管钢套两端外部应缠绕上黑胶布,从而防止导线鞭击时损坏相邻的子导线; ④若是导线的鞭击现象十分严重,则应将各子导线分离,可以采用木棒绑扎隔离、用松紧线将其分开、在档距的中间使用软绳拉开间距等方法。

三、做好送电线路导线架设的管理工作

1.加强对施工人员保护导线的教育。在架线施工前,应对、对施工人员进行架线技术交底,并对导线的保护进行重点交底;其次,施工单位应组织施工人员对相关施工技术、施工要求进行学习,并进行导线保护措施的考试,合格者才能上岗施工。

2.建立QC小组,开展导线防磨损攻关活动。根据实际情况,QC小组制定攻关活动内容和工作计划,解决施工中的薄弱环节,及时收集整理质量数据和信息,分析研究,提出对策,按PDCA循环方法推动导线保护工作,不断提高施工质量。

3.健全质量管理体制

(1)用全面质量管理的方法,健全各级质量管理机构,加强并扩大质检人员队伍,提高质检人员素质和工作质量;

(2)赋予质检人员现场处置质量问题的权力,使其真正起到质量监督作用;

(3)执行从原材料到产品一条龙管理制度和三级检查制度,质检人员要深入各环节,严把质量关;

(4)制定质量管理奖惩办法细则,使施工质量管理与经济挂钩,以促进工程质量不断提高。

参考文献:

[1]刘斌,陆盛叶,黄豪士.架空导线的舞动与舞动试验机[J].电线电缆,2007(04).

[2]李澍森,陈晓燕.试验线段电晕测量技术及结果[J].高电压技术,2006(12).

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