电厂锅炉改造中的袋式除尘器的应用分析

房建英

[摘 要]带式除尘器在实际应用中具有附属设备及投资少的特点，在具体的技术要求方面也比较低，能够很好的适应负荷变化，此外，在管理上也比较方便，对于爆炸性危险的气体同样能够适用，所以，在电厂锅炉改造中能够得到广泛应用。本文则关于其具体问题及具体应用展开分析。

[关键词]电厂；锅炉；带式除尘器

随着社会经济的持续发展及人民生活水平的日益提升，针对烟尘排放标准方面要求不断提高。然而从我国实际国情分析，其对我国能源结构起到决定性作用，即电力结构仍以煤炭为主。由于我国运用煤炭发电占据发电总量的80%以上，因此，带来了严重的环境危机，必须采取新技术对电厂烟尘排放量进行控制，随着科学技术的不断完备，袋式除尘器在电厂锅炉当中得到广泛应用。

一、袋式除尘器在电厂锅炉改造中应用的阻力问题

针对袋式除尘器所存在的阻力，为了探索其降阻的有效途径，在相应的BMC扁袋式除尘器上，实施向对应的阻力分布状况的测试工作，其具体的测试数据见表1。

基于测试阻力分布，进而对滤料及除尘器的结构进行改善，由于采用的是原装系统，因此没有相应的导流栅，下部分灰斗实施进气，而产生的净气则由文氏管向外进行排出，并对此提出两种解决方案：（一）针对袋式除尘器在具体的结构上采用的是导流栅及尘气惰性分离，进风采取全侧向，处理干净后的气体向外排出不通过文氏管；（二）袋式除尘器在具体结构上采用导流栅及尘气惰性分离，进风采取全侧向，经过处理后的净气向外排出经过文氏管。经过相关实验可知，如果采用第一种方法，不仅对于除尘器入口粉尘的浓度具有很好的降低效果，而且还能起到很好且明显的降阻目的及效果。然而由于此种除尘器在最下方位置处，安装有一定的排风系统，就会造成滤袋在安全性方面变得更为复杂化。对于第二种方法来讲，能够起到对袋式除尘器入风侧机构进行改变的效果，以此实现除尘器阻力降低的目的，此外，这种方法还能达到除尘器入口粉尘浓度得以降低的效果，避免对滤袋造成冲刷的状况发生。所以，通过对上述两种方法所存在的优、缺点进行对比，并予以综合后选择第二种方法。

二、袋式除尘器在电厂锅炉改造中应用发热高密面层滤料问题

针对高密面层滤料相应研制来讲，其主要通过运用准表面过滤及表面过滤方法，对深层次过滤给与取代，并进一步对残留在滤料中的粉尘予以减少，此种方法不仅能够起到阻力降低的效果，而且还可实现滤料使用寿命的提升。通过相关实验可知，针对纖维的抗热及抗腐蚀性来讲，其中效果最好的为PTEE及PSS，而在价格方面也比较低，将这些纤维混合成相应的复合材料，并能实现面层针刺毡滤料的制作，而在实际的高温含酸烟当中，还能达到其应用成本的降低目的。针对均匀密度针刺毡滤料、高密面层及PTEE的具体性能见表2。

从表1中可知，高密面层在动态过滤效率方面与均匀密度相比，明显高于后者，然而其与PTEE相比，却低于后者，与此同时，在初阻力方面仅占到均匀密度滤料相应百分之几，实验室寿命与均匀密度相比，明显高于后者，然而其与PTEE相比，却低于后者。通过对这些滤料的综合考量，高密面层结构的滤料在特点上主要为以下几点：（一）能够对使用寿命进行演唱，促使过滤效率的提升；（二）在具体的结构性能上比较好，而且在加工工艺上也比较简单；（三）生产成本较低。所以，袋式除尘器在具体的滤料选择上，应选用高密面层结构。

三、袋式除尘器在电厂锅炉改造中应用的其它问题

袋式除尘器在冬季针对湿度较高的尘气时，就易产生基于结露的“糊袋”现象，针对此种现象，应对其采取相应保温措施，然而在具体的锅炉改造过程中，可以运用一些新技术来给与有效制止。此外，还易出现滤袋腐蚀的状况，对此，在滤袋的选择上，要运用那些耐腐蚀及耐高温特质的，以此达到使用寿命延长的效果。针对袋式除尘器过滤速度、过滤面积、清灰方式及滤料类型，均需要经过对其数量及规格进行计算而得出。

四、结语

火电厂作为整个发电企业当中的重要构成，占据着发电系统的半壁江山；利用煤炭发电造成严重的大气污染，在当前环境危机日益严重的状况下，比粗对煤炭污染相关治理力度给与加大。作为社会发展需要的袋式除尘器的出现有效改变了这一状况，并且广泛应用于电厂锅炉当中。虽然在改造过程中存在一些问题，诸如阻力问题、高密面层结构的滤料的选择问题等，然而通过对其予以解决，便能更好的服务于电厂生产及社会需求。

参考文献：

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